一种水性色浆生产用定量出料装置的制作方法

1.本实用新型涉及水性色浆生产技术领域，具体为一种水性色浆生产用定量出料装置。


背景技术：

2.水性色浆也称为颜料分散体，是水性塑料涂料必配的着色材料，是以水为分散介质，把颜料粒子分散在水中制成的颜料浆，一般由水、粉状颜料、表面活性剂、助溶剂、保湿剂等组成，根据使用和储存的需要有时也会添加一些提高性能的助剂。
3.现有的定量出料装置依靠电子秤进行称物定量，要求设备精确化程度高，但是对于液体、胶体物质的定量打包，如水性色浆，由于加工工序的不同，导致不同批次产品的密度存在一定差异，进而导致同质量液体灌装体积不同，而液体灌装往往以体积单位为基准。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性色浆生产用定量出料装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种水性色浆生产用定量出料装置，包括安装架和储料桶，所述安装架上固定连接有储料桶，所述储料桶的底板中部贯穿开设有出料口，所述出料口与竖直布置的下料管的一端固定连接，所述下料管的一侧设有定量出料机构；
6.所述定量出料机构包括定量盒、连接管、导流管、滑块、密封板、气缸和定量控制组件，所述定量盒间隔布置于下料管的一侧，所述定量盒通过连接管与下料管相连通，所述下料管的内壁滑动连接有导流管，所述导流管的外表面与下料管的内壁贴合，所述导流管的底端弯折且弯折端靠近连接管，所述下料管的外表面中部贯穿开设有纵向滑槽，且纵向滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块靠近导流管的一侧与导流管的外表面固定连接，所述滑块远离导流管的一侧与密封板固定连接，所述密封板与下料管滑动连接，所述下料管的外表面底部固定连接有气缸，所述气缸的活塞杆竖直布置且与密封板固定连接，所述定量控制组件包括推料板，所述推料板滑动连接于定量盒内，且所述推料板的外侧壁与定量盒的内侧壁贴合。
7.优选的，所述定量控制组件还包括升降板、剪叉式升降模块和导向杆，所述推料板的顶面中部固定连接有竖直布置的导向杆，所述导向杆的顶端贯穿定量盒且延伸至定量盒上方与升降板的底面中部固定连接，所述升降板的底面通过剪叉式升降模块与定量盒的顶面相连。
8.优选的，所述升降板的底面固定安装有距离传感器。
9.优选的，所述剪叉式升降模块有两组且对称布置与导向杆两侧。
10.优选的，所述定量盒采用透明亚克力板，且定量盒的外表面设有刻度。
11.优选的，所述储料桶的下部呈上大下小的圆台状结构。
12.优选的，所述安装架上固定连接有控制器，所述控制器电性连接于气缸、剪叉式升降模块、以及距离传感器。
13.有益效果
14.本实用新型提供了一种水性色浆生产用定量出料装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
15.1、本实用新型，通过下料管、定量盒、连接管、导流管、滑块、密封板、气缸和定量控制组件的相互作用，出料时，首先通过气缸带动密封板和滑块沿纵向滑槽下降，从而带动导流管下降至导流管底端开口与连接管端口对齐，水性色浆依次通过下料管、导流管和连接管送至定量盒内，推动推料板上升，推料板达到设定高度(即定量值)后，通过气缸带动密封板和滑块沿纵向滑槽上升，从而带动导流管上升至底端高于连接管，在定量控制组件的作用下推动推料板下降，将定量盒内的水性色浆挤出，并通过连接管流回下料管，最后从下料管的下端口流出，完成定量下料，灌装效率高，且根据定量盒内水性色浆体积进行灌装，有效地解决了现有的定量装置根据质量来定量，导致液体灌装体积不同的问题。
16.2、本实用新型，通过剪叉式升降模块控制升降板的升降，在导向杆的作用下带动推料板升降，配合距离传感器，方便更改定量值，方便对不同体积的打包盒进行定量灌装，定量盒采用透明亚克力板，定量盒的外表面设有刻度，便于观察，确保实际定量值与设定定量值相同，进一步增强了该装置的实用性。
17.本实用新型，结构合理，定量精确，灌装效率高，根据定量盒内水性色浆体积进行灌装，有效地解决了现有的定量装置根据质量来定量，导致液体灌装体积不同的问题，通过定量控制组件中各部件及距离传感器的相互作用，控制推料板升降高度，方便调节设定定量值，进而方便对不同体积的打包盒进行定量灌装。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体图；
19.图2是本实用新型中定量出料机构的结构示意图；
20.图3是图2的剖视图；
21.图4是图3中a的结构示意图。
22.图中：1、安装架；2、储料桶；3、下料管；31、纵向滑槽；4、定量盒；41、刻度；5、连接管；6、导流管；7、滑块；8、密封板；9、气缸；10、定量控制组件；101、推料板；102、升降板；103、剪叉式升降模块；104、导向杆；11、控制器；12、距离传感器。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.实施例一：
25.请参阅图1-4，一种水性色浆生产用定量出料装置，包括安装架1和储料桶2，安装架1上固定连接有储料桶2，储料桶2用于存储水性色浆，储料桶2的底板中部贯穿开设有出
料口，出料口与竖直布置的下料管3的一端固定连接，水性色浆从出料口流出储料桶2并通过下料管3下料，进行打包，下料管3的一侧设有定量出料机构，定量出料机构包括定量盒4、连接管5、导流管6、滑块7、密封板8、气缸9和定量控制组件10，定量盒4间隔布置于下料管3的一侧，定量盒4用于控制下料量，定量盒4通过连接管5与下料管3相连通，下料管3的内壁滑动连接有导流管6，导流管6的外表面与下料管3的内壁贴合，导流管6的底端弯折且弯折端靠近连接管5，水性色浆导流管6和连接管5的作用送至定量盒4内，下料管3的外表面中部贯穿开设有纵向滑槽31，且纵向滑槽31内滑动连接有滑块7，滑块7靠近导流管6的一侧与导流管6的外表面固定连接，滑块7远离导流管6的一侧与密封板8固定连接，密封板8用于保证下料管3的密封性，防止水性色浆从下料管3上缝隙出流出，密封板8与下料管3滑动连接，下料管3的外表面底部固定连接有气缸9，气缸9的活塞杆竖直布置且与密封板8固定连接，气缸9用于推动密封板8上下移动，在滑块7的作用下，带动导流管6上下移动，定量控制组件10包括推料板101，推料板101滑动连接于定量盒4内，且推料板101的外侧壁与定量盒4的内侧壁贴合，推料板101用于将定量盒4内的水性色浆挤压出，并通过连接管5流回下料管3，再从下料管3的下端口流出，完成定量下料。
26.在实施例中，通过气缸9驱动其活塞杆收缩，带动密封板8下降，在滑块7的作用下，带动导流管6下降，导流管6底端朝向连接管5弯折，使得导流管6底端开口与连接管5开口处对齐，此时，连接管5、导流管6、下料管3连通，水性色浆依次通过下料管3、导流管6、连接管5，送至定量盒4内定量；
27.定量后，通过气缸9驱动其活塞杆伸长，推动密封板8和滑块7沿纵向滑槽31向上运动，带动导流管6上升至底端高于连接管5，导流管6底端弯折，对下料管3起到了密封的作用，通过推料管挤压定量盒4内的水性色浆，将水性色浆通过连接管5流回下料管3，并从下料管3的下端口流出，完成定量下料。
28.实施例二
29.参照图1-4，本实施例中，与实施例一基本相同，更优化的在于，定量控制组件10还包括升降板102、剪叉式升降模块103和导向杆104，推料板101的顶面中部固定连接有竖直布置的导向杆104，导向杆104用于连接升降板102和推料板101，导向杆104的顶端贯穿定量盒4且延伸至定量盒4上方与升降板102的底面中部固定连接，升降板102的底面通过剪叉式升降模块103与定量盒4的顶面相连，剪叉式升降模块103有两组且对称布置与导向杆104两侧，剪叉式升降模块103用于控制升降板102上下运动，升降板102的底面固定安装有距离传感器12，距离传感器12用于控制剪叉式升降模块103的升降高度，做到精确定量。
30.具体的，定量盒4采用透明亚克力板，且定量盒4的外表面设有刻度41，便于观察，确保实际定量值与设定定量值相同。
31.具体的，储料桶2的下部呈上大下小的圆台状结构，储料桶2结构合理，下部圆台状结构的设计，使得储料桶2内的水性色浆更容易从出料口流出。
32.具体的，安装架1上固定连接有控制器11，控制器11电性连接于气缸9、剪叉式升降模块103、以及距离传感器12，控制器11用于控制气缸9和剪叉式升降模块103开启、关闭，距离传感器12与剪叉式升降模块103相互作用，控制定量盒4内推料板101高度，达到调节定量值的目的。
33.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。