1.本实用新型涉及聚羧酸减水剂领域，特别涉及一种高性能聚羧酸减水剂降温装置。
背景技术：
2.聚羧酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用于公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程。聚羧酸减水剂在生产的过程中通常需要加热混合，因而生产出来的聚羧酸减水剂温度较高，往往需要进行降温以后才能使用。
3.现有的对聚羧酸减水剂进行降温的装置，降温效果较差。
技术实现要素：
4.本实用新型要解决的技术问题是提供一种高性能聚羧酸减水剂降温装置，可以提高对聚羧酸减水剂的降温效果。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:
6.一种高性能聚羧酸减水剂降温装置，包括降温箱；所述降温箱的顶端设有顶板，底端设有底板，降温箱的内腔呈中空状；所述顶板和底板上对应开设有若干通孔，且顶板和底板同轴的通孔之间分别通过落料管连通；所述顶板上连接有进料斗，底板上连接有出料斗，在出料斗的底端设有出料口；所述降温箱的内腔分别连通有冷风进风管和热风出风管。
7.进一步的，所述降温箱中设有n块分隔板，n块所述分隔板将降温箱的内腔分隔为n 1个容纳腔室，其中，n为正整数且≥2；对应每个容纳腔室分别连通有冷风进风管和热风出风管。
8.进一步的，n为2或者是3。
9.进一步的，所述降温箱为柱状。
10.进一步的，所述进料斗的顶端设有盲板，在盲板上开设有进料口。
11.进一步的，单个容纳腔室上连通的热风出风管在降温箱上的连接位置高于冷风进风管在降温箱上的连接位置。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型在对高温减水剂物料进行冷却时，将减水剂分流至多根落料管中，减水剂从落料管顶端落至底端的过程中，经冷风进风管鼓吹至降温箱中的冷风冷却；多根落料管的布置，增大了与冷风的接触面积，降温冷却效率更高，且降温效果更好。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图。
15.图中，1-降温箱，2-顶板，3-底板，4-落料管，5-进料斗，6-出料斗，7-出料口，8-冷风进风管，9-热风出风管，10-分隔板，11-容纳腔室，12-盲板。
具体实施方式
16.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
17.如图1所示，一种高性能聚羧酸减水剂降温装置，包括降温箱1；所述降温箱1的顶端设有顶板2，底端设有底板3，降温箱1的内腔呈中空状；所述顶板2和底板3上对应开设有若干通孔，且顶板2和底板3同轴的通孔之间分别通过落料管4连通；所述顶板2上连接有进料斗5，底板3上连接有出料斗6，在出料斗6的底端设有出料口7；所述降温箱1的内腔分别连通有冷风进风管8和热风出风管9。
18.进料斗5用于进料，落料管4用于分流，冷风进风管8用于与冷风源连接，当然冷风源也可以选用压缩空气；顶板2和底板3用于封闭降温箱1的顶端和底端，防止气流从两端穿出。
19.进一步的，所述降温箱1中设有n块分隔板10，n块所述分隔板10将降温箱1的内腔分隔为n 1个容纳腔室11，其中，n为正整数且≥2；对应每个容纳腔室11分别连通有冷风进风管8和热风出风管9。
20.进一步的，n为2或者是3。
21.进一步的，所述降温箱1为柱状。
22.进一步的，所述进料斗5的顶端设有盲板12，在盲板12上开设有进料口。
23.进一步的，为了提高降温冷却效果，单个容纳腔室11上连通的热风出风管9在降温箱1上的连接位置高于冷风进风管8在降温箱1上的连接位置。该设计，使得进入容纳腔室11的冷风可以更加充分的对落料管4进行降温冷却。
24.本实用新型的工作原理：
25.使用时，待冷却的高温聚羧酸减水剂从进料斗5进入，然后分流落入至落料管4中；减水剂从落料管4顶端落至底端的过程中，经冷风进风管8鼓吹至降温箱1中的冷风冷却；多根落料管4的布置，增大了与冷风的接触面积，降温冷却效率更高，且降温效果更好。
26.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种高性能聚羧酸减水剂降温装置，其特征在于：包括降温箱(1)；所述降温箱(1)的顶端设有顶板(2)，底端设有底板(3)，降温箱(1)的内腔呈中空状；所述顶板(2)和底板(3)上对应开设有若干通孔，且顶板(2)和底板(3)同轴的通孔之间分别通过落料管(4)连通；所述顶板(2)上连接有进料斗(5)，底板(3)上连接有出料斗(6)，在出料斗(6)的底端设有出料口(7)；所述降温箱(1)的内腔分别连通有冷风进风管(8)和热风出风管(9)。2.根据权利要求1所述的一种高性能聚羧酸减水剂降温装置，其特征在于：所述降温箱(1)中设有n块分隔板(10)，n块所述分隔板(10)将降温箱(1)的内腔分隔为n 1个容纳腔室(11)，其中，n为正整数且≥2；对应每个容纳腔室(11)分别连通有冷风进风管(8)和热风出风管(9)。3.根据权利要求2所述的一种高性能聚羧酸减水剂降温装置，其特征在于：n为2或者是3。4.根据权利要求1所述的一种高性能聚羧酸减水剂降温装置，其特征在于：所述降温箱(1)为柱状。5.根据权利要求1所述的一种高性能聚羧酸减水剂降温装置，其特征在于：所述进料斗(5)的顶端设有盲板(12)，在盲板(12)上开设有进料口。6.根据权利要求2所述的一种高性能聚羧酸减水剂降温装置，其特征在于：单个容纳腔室(11)上连通的热风出风管(9)在降温箱(1)上的连接位置高于冷风进风管(8)在降温箱(1)上的连接位置。
技术总结
本实用新型公开了一种高性能聚羧酸减水剂降温装置，包括降温箱；所述降温箱的顶端设有顶板，底端设有底板，降温箱的内腔呈中空状；所述顶板和底板上对应开设有若干通孔，且顶板和底板同轴的通孔之间分别通过落料管连通；所述顶板上连接有进料斗，底板上连接有出料斗，在出料斗的底端设有出料口；所述降温箱的内腔分别连通有冷风进风管和热风出风管。本实用新型通过多根落料管的布置，增大了与冷风的接触面积，降温冷却效率更高，且降温效果更好。且降温效果更好。且降温效果更好。
技术研发人员：胡卫红
受保护的技术使用者：云南山峰工贸有限公司
技术研发日：2022.02.21
技术公布日：2022/8/30
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