艾烟香烟净化装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种净化器，具体涉及一种艾烟香烟净化装置。


背景技术：

2.随着人们的生活水平越来越高，人们对于健康的关注度越来越大，现在越来越多的中医医院、中西医医院及医院的中医科也越来越收到大众的喜爱，越来越多的人们开始进行中医理疗，如按摩、拔罐、艾灸和针灸等等也进一步进入人们事业，有些家庭中也使用艾灸盒进行日常的保健。但是因为艾灸的时候艾灸条并不是明火燃烧，而是不完全燃烧，其产生的艾烟中存在的大量的颗粒物和一些有害的物质，大量吸入会影响健康，尤其是中医医院或者中医科在大量人同时做艾灸的时候产生大量的烟气对患者和医生的健康产生不利的影响。
3.同时由于目前吸烟是许多男士的生活中不可或缺的习惯，香烟对吸烟者有危害，而吸烟的时候产生的烟气不但对吸烟者健康有害，而且对香烟存在空间的其他人健康产生更不利的影响。一般都是让男士在房子外面抽烟，男士感觉不好，尤其冬天比较寒冷更对健康不利。因此现在很需要能够处理香烟烟气的装置。
4.艾烟净化装置通过高温燃烧艾烟并在高温下对艾灸时产生的艾烟进行催化反应，从而达到艾烟净化的一种装置；该装置主要由高温燃烧单元、高温催化单元、冷却模块、过滤模块以及控制模块等组成，其中，高温燃烧单元与高温催化单元为该装置的两大核心功能模块。
5.但是因为目前的高温燃烧组件是电热丝或者类似的红外发热组件。燃烧组件的功能是在燃烧室内将烟气加热到可以进行燃烧的合适温度，使烟气进行充分的氧化还原反应，然后进入高温催化模块。为了使燃烧室内的温度始终处于合适的温度范围内，燃烧组件处于间断的工作状态；当温度低于合适温度范围下限时，燃烧组件进入加热/点燃状态，燃烧室温度上升；而当温度高于合适温度范围上限时，燃烧组件停止工作，燃烧室温度迅速下降；实际工作中，燃烧组件在加热/点燃状态时，烟气反应效果好，当燃烧组件停止工作时烟气反应效果差。所以高温燃烧模块是在效果好和效果差这两个工作状态中不断地反转，这样直接影响了烟气在高温燃烧模块中的效果。高温催化模块由催化室和催化器组成。催化器是在载体上涂敷催化剂制成的。为了增加催化接与烟气触面积，催化器有涂敷了催化剂的均匀分布的蜂窝状小孔，燃烧加热后的烟气通过小孔与孔内的催化剂发生作用，生成无害的气体。催化器的催化效果和寿命与催化器的蜂窝状小孔和催化剂有着直接的关系。燃烧后的烟气能均匀的通过所有的蜂窝状小孔能获得最佳的催化效果和催化器寿命，因此也是最佳状态。但是由于燃烧模块内部燃烧组件的形状和安装方式，使得烟气通过燃烧室后直接进入催化室时并不是处于分布均匀的状态，有些空间烟气密集，有些空间烟气稀疏，而且这种状态会一直不变，造成有些蜂窝状小孔内通过的燃烧后的烟气远远多于其他蜂窝装小孔，这样直接影响了催化效果和催化器的使用寿命。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于克服现有技术中的技术问题，提供一种结构相对简单、节省成本、有效提高高温燃烧单元燃烧效率，降低燃烧效果反转，同时有效提高进入高温催化单元内烟气均匀化、保证整体设备安全性且有效延长整体设备使用寿命的艾烟香烟净化装置。
7.本实用新型艾烟香烟净化装置的技术方案如下：包括外壳、高温处理模块、冷却模块和控制模块，所述高温处理模块包括隔热罩、高温燃烧单元和高温催化单元，所述高温燃烧单元和高温催化单元由前至后或由下至上依次设置于所述隔热罩内，所述高温燃烧单元和所述高温催化单元相互连通且均与所述控制模块电连接，所述外壳内设置有与外界连通的烟气进气通道和烟气排放通道，所述烟气进气通道与设置有所述高温燃烧单元的所述隔热罩前端密封连通，所述冷却模块与设置有所述高温催化单元的所述隔热罩后端密封连通，所述烟气排放通道与冷却模块密封连通，所述隔热罩内还设置有用于将热量储存于所述高温燃烧单元内的蓄热分配器，所述蓄热分配器位于所述高温燃烧单元和高温催化单元之间。
8.本实用新型的艾烟香烟净化装置，还可以是：
9.所述蓄热分配器上沿烟气通过方向设置有至少四个贯通的烟气分配过孔，所述烟气穿过所述烟气分配过孔从高温燃烧单元进入所述高温催化单元内。
10.所述蓄热分配器上沿烟气通过方向设置有至少四个贯通的烟气分配过孔或烟气分配槽，所述烟气穿过所述烟气分配过孔或烟气分配槽从高温燃烧单元进入所述高温催化单元内。
11.所述烟气分配孔在所述蓄热分配器上位于中部的分布密度大于所述烟气分配孔在所述蓄热分配器上位于边缘的分布密度。
12.所述烟气分配孔在所述蓄热分配器上分布密度由所述蓄热分配器的中部位置至边缘位置逐渐大于所述烟气分配孔在所述蓄热分配器上位于边缘的分布密度逐渐降低。
13.所述蓄热分配器下部或前部可拆卸固定于所述高温燃烧单元上部或后部。
14.所述高温燃烧单元和所述高温催化单元与所述控制模块可快速对插式电连接，所述隔热罩后端与所述冷却模块可快速拆卸式密封连通。
15.所述隔热罩的前端通过可拆卸快速更换连接装置可解除式与所述烟气进气通道密封连通，所述隔热罩的前端通过快速电连接接头组件与所述控制模块可快速对插式电连接。
16.所述可拆卸快速更换连接装置包括固定盘或前子法兰，所述固定盘或前子法兰位于所述导烟管和所述壳体的前端，所述固定盘密封或前子法兰可拆卸固定于所述烟气进气通道后端上，所述固定盘或前子法兰上设置有烟气通过通道，所述烟气通过通道密封连通所述隔热罩前端内的高温燃烧单元和所述烟气进气通道，所述快速电连接接头组件包括一组对插式接线排母头和一组对插式接线排公头，所述对插式接线排母头设置于所述隔热罩下部，所述对插式接线排母头与所述高温燃烧单元和高温催化单元电连接，所有所述对插式接线排公头均与所述控制模块电连接，所述第二排线接头设置于所述烟气进气通道上，所述第一排线接头与所述第二排线接头弹性可解除式电连接。
17.所述隔热罩后端与所述冷却模块通过后子母法兰组可拆卸密封固定，所述后子母
法兰组包括后子法兰和后母法兰，所述隔热罩末端设置有n级凸台阶的所述后子法兰，n≥1，所述冷却模块上设置有对应的n级凹台阶的所述后母法兰，所述后子法兰与所述后母法兰子母口对接，所述后子法兰与所述后母法兰可拆卸密封式连接。
18.所述隔热罩包括壳体、导烟管和隔热层，所述导烟管位于所述壳体内部且从所述壳体前端延伸至壳体后端，所述隔热层位于所述壳体内壁和所述导烟管外壁之间，所述高温燃烧单元和所述高温催化单元位于所述导烟管内，所述导烟管的前端与所述烟气进气通道通过可拆卸快速更换连接装置可解除式密封连通，所述导烟管前端与所述烟气进气通道可拆卸固定连接，所述壳体前端通过快速电连接接头组件与所述控制模块弹性可快速对插式电连接，所述壳体后端与所述冷却模块可拆卸固定。
19.本实用新型的艾烟香烟净化装置，包括外壳、高温处理模块、冷却模块和控制模块，所述高温处理模块包括隔热罩、高温燃烧单元和高温催化单元，所述高温燃烧单元和高温催化单元由前至后或由下至上依次设置于所述隔热罩内，所述高温燃烧单元和所述高温催化单元相互连通且均与所述控制模块电连接，所述外壳内设置有与外界连通的烟气进气通道和烟气排放通道，所述烟气进气通道与设置有所述高温燃烧单元的所述隔热罩前端密封连通，所述冷却模块与设置有所述高温催化单元的所述隔热罩后端密封连通，所述烟气排放通道与冷却模块密封连通，所述隔热罩内还设置有用于将热量储存于所述高温燃烧单元内的蓄热分配器，所述蓄热分配器位于所述高温燃烧单元和高温催化单元之间。这样，外壳将内部的各个模块和装置等保护起来，避免外界的污染和干扰，同时也保证了外界人员安全。高温处理模块包括用于隔绝高温的隔热罩，隔热罩为密封的罩体，避免隔热罩内的高温气体泄漏，而高温燃烧单元的作用是加热使得通过的艾烟充分燃烧，进而达到净化效果。而高温催化单元的作用是进一步催化燃烧效果进一步净化进入其单元内的艾烟。艾烟和香烟的烟气从前至后或从左至右依次经过高温充分燃烧和催化反应之后充分净化，净化效果好，排除无毒无害的气体，环保达标的同时保证周围人员健康。隔热罩的作用是充分阻隔高温燃烧单元和高温催化单元的高热，避免最高600多度高温的气体泄漏损坏设备并烫伤外界人或者动植物等生物。隔热罩是耐高温隔热材料制成的三维隔热筒或者是三维隔热箱，耐高温隔热材料可以是耐高温陶瓷纤维或者是耐高温非石棉纤维，或者也可以是其他的耐高温的材料。上面列举的这样耐高温材料制成的三维隔热筒或者是三维隔热箱，这样的三维隔热筒或者是三维隔热箱可有密封裹在高温燃烧单元和高温催化装置外，其头端和末端分别与其他部分密封电连接和密封连通。它们可以在隔绝内部热量外散同时阻燃，避免高温燃烧装置和高温催化装置的火焰燃烧后泄漏出来损毁整个设备。而控制模块用于控制整个设备的运行，控制模块为目前通用的控制系统就可以，主要是实现电子元件的电路闭合和断开、供电和断电、温度控制等等，本实用新型中的控制模块包括常规的控制芯片、电路板和电源系统等等，高温燃烧单元导线穿过隔热罩的前端与控制模块密封电连接，这样控制模块控制高温燃烧单元运行，而艾烟和香烟烟气进入高温燃烧单元和高温催化单元经过燃烧和催化后进行无害化处理之后再进入冷却模块进行冷却，冷却后的气体排出即可。而所述外壳内设置有与外界连通的烟气进气通道和烟气排放通道。烟气进气通道的作用是将外界艾灸产生的艾烟和香烟的烟气抽吸入装置后让艾烟和烟气经过隔热罩的前端位置进入到高温燃烧单元和高温催化单元进行无害化处理，处理后的无害烟气通过冷却模块冷却后从烟气排放通道排放至外界即可。由于高温燃烧单元和高温催化单元与控制模块以及高
温燃烧单元和隔热罩的前端端均是密封连接或者连通，而隔热罩的后端与冷却模块也是连通的。这样就保证烟气正常进入高温燃烧单元和高温催化模块进行反应并排出。而在隔热罩内设置储热分配器的作用是将高温燃烧单元内燃烧的热量存储起来，当高温燃烧单元处于大功率运行的时候，温度迅速升高，整个高温燃烧单元内的温度迅速升高，此时所述蓄热分配器吸收所述高温燃烧单元内的热量温度迅速升高并将热量存储起来。当所述高温燃烧单元处于低功率运行或者停止运行状态时，所述蓄热分配器内存储的热量被释放出来，这样可以有效避免所述高温燃烧单元内的温度过快下降而导致最后一部分烟气燃烧不充分而净化效果不好，这样可以有效提高所述高温燃烧单元燃烧效率，同时避免燃烧后期燃烧不均匀的现象，进而降低燃烧效果反转的现象。同时所述蓄热分配器在蓄热的同时会对经过其的高温烟气进行重新分配，使得烟气的分布更加均匀，进而有效提高进入所述高温催化单元内烟气的均匀分布程度，进一步保证烟气净化效率，同时保证整体设备的安全性，延长整个设备的寿命。本实用新型艾烟香烟净化装置相对于现有技术而言具有的优点是：结构相对简单、节省成本、有效提高高温燃烧单元燃烧效率，降低燃烧效果反转，同时有效提高进入高温催化单元内烟气均匀化、保证整体设备安全性且有效延长整体设备使用寿命。
附图说明
20.图1本实用新型艾烟香烟净化装置实施例示意图；
21.图2本实用新型艾烟香烟净化装置高温处理模块结构示意图。
22.图3本实用新型艾烟香烟净化装置高温处理模块局部放大图。
23.图4本实用新型艾烟香烟净化装置蓄能分配器结构示意图。
24.图5本实用新型艾烟香烟净化装置隔热罩与冷却模块连接部放大图；
25.图6本实用新型艾烟香烟净化装置快速电连接接头组件放大图。
26.图7本实用新型艾烟香烟净化装置快速电连接接头组件示意图。
27.图8本实用新型艾烟香烟净化装置可拆卸快速更换连接装置放大图。
28.图9本实用新型艾烟香烟净化装置另一实施例隔热罩前端与烟气进气通道处放大图。
29.图号说明：
[0030]1…
外壳2
…
隔热罩3
…
烟气进气通道
[0031]4…
过滤模块5
…
催化室6
…
催化件
[0032]7…
燃烧室8
…
加热件9
…
固定盘
[0033]
10
…
冷却模块11
…
控制模块12
…
烟气排放通道
[0034]
13
…
温度传感器14
…
后子法兰15
…
后母法兰
[0035]
16
…
对插式接线排母头17
…
对插式接线排公头18
…
导向体
[0036]
19
…
对接锥台凹槽20
…
接线弹片21
…
壳体
[0037]
22
…
导烟管23
…
隔热层24
…
导向座
[0038]
25
…
固定器26
…
蓄热分配器27
…
烟气分配过孔
[0039]
28
…
固定接插片
具体实施方式
[0040]
以下参考附图结合具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0041]
本实用新型的艾烟香烟净化装置，请参考图1至图9，包括外壳1、高温处理模块、冷却模块10和控制模块11，所述高温处理模块包括隔热罩 2、高温燃烧单元和高温催化单元，所述高温燃烧单元和高温催化单元由前至后或由下至上依次设置于所述隔热罩2内，所述高温燃烧单元和所述高温催化单元相互连通且均与所述控制模块11电连接，所述外壳1内设置有与外界连通的烟气进气通道3和烟气排放通道12，所述烟气进气通道3与设置有所述高温燃烧单元的所述隔热罩2前端密封连通，所述冷却模块10与设置有所述高温催化单元的所述隔热罩2后端密封连通，所述烟气排放通道12 与冷却模块10密封连通，所述隔热罩2内还设置有用于将热量储存于所述高温燃烧单元内的蓄热分配器26，所述蓄热分配器26位于所述高温燃烧单元和高温催化单元之间。这样，外壳1将内部的各个模块和装置等保护起来，避免外界的污染和干扰，同时也保证了外界人员安全。高温处理模块包括用于隔绝高温的隔热罩2，隔热罩2为密封的罩体，避免隔热罩2内的高温气体泄漏，而高温燃烧单元的作用是加热使得通过的艾烟充分燃烧，进而达到净化效果。而高温催化单元的作用是进一步催化燃烧效果进一步净化进入其单元内的艾烟。艾烟和香烟的烟气从前至后或从左至右依次经过高温充分燃烧和催化反应之后充分净化，净化效果好，排除无毒无害的气体，环保达标的同时保证周围人员健康。隔热罩2的作用是充分阻隔高温燃烧单元和高温催化单元的高热，避免最高600多度高温的气体泄漏损坏设备并烫伤外界人或者动植物等生物。隔热罩2是耐高温隔热材料制成的三维隔热筒或者是三维隔热箱，耐高温隔热材料可以是耐高温陶瓷纤维或者是耐高温非石棉纤维，或者也可以是其他的耐高温的材料。上面列举的这样耐高温材料制成的三维隔热筒或者是三维隔热箱，这样的三维隔热筒或者是三维隔热箱可有密封裹在高温燃烧单元和高温催化装置外，其头端和末端分别与其他部分密封电连接和密封连通。它们可以在隔绝内部热量外散同时阻燃，避免高温燃烧装置和高温催化装置的火焰燃烧后泄漏出来损毁整个设备。而控制模块11 用于控制整个设备的运行，控制模块11为目前通用的控制系统就可以，主要是实现电子元件的电路闭合和断开、供电和断电、温度控制等等，本实用新型中的控制模块11包括常规的控制芯片、电路板和电源系统等等，高温燃烧单元导线穿过隔热罩2的前端与控制模块11密封电连接，这样控制模块11控制高温燃烧单元运行，而艾烟和香烟烟气进入高温燃烧单元和高温催化单元经过燃烧和催化后进行无害化处理之后再进入冷却模块10进行冷却，冷却后的气体排出即可。而所述外壳1内设置有与外界连通的烟气进气通道3和烟气排放通道12。烟气进气通道3的作用是将外界艾灸产生的艾烟和香烟的烟气抽吸入装置后让艾烟和烟气经过隔热罩2的前端位置进入到高温燃烧单元和高温催化单元进行无害化处理，处理后的无害烟气通过冷却模块10冷却后从烟气排放通道12排放至外界即可。由于高温燃烧单元和高温催化单元与控制模块11以及高温燃烧单元和隔热罩2的前端端均是密封连接或者连通，而隔热罩2的后端与冷却模块10也是连通的。这样就保证烟气正常进入高温燃烧单元和高温催化模块进行反应并排出。而在隔热罩2内设置储热分配器的作用是将高温燃烧单元内燃烧的热量存储起来，当高温燃烧单元处于大功率运行的时候，温度迅速升高，整个高温燃烧单元内的温度迅速升高，此时所述蓄热分配器26吸收所述高温燃烧单元内的热量温度迅速升高并将热量存储起来。当所述高温
燃烧单元处于低功率运行或者停止运行状态时，所述蓄热分配器26内存储的热量被释放出来，这样可以有效避免所述高温燃烧单元内的温度过快下降而导致最后一部分烟气燃烧不充分而净化效果不好，这样可以有效提高所述高温燃烧单元燃烧效率，同时避免燃烧后期燃烧不均匀的现象，进而降低燃烧效果反转的现象。同时所述蓄热分配器26在蓄热的同时会对经过其的高温烟气进行重新分配，使得烟气的分布更加均匀，进而有效提高进入所述高温催化单元内烟气的均匀分布程度，进一步保证烟气净化效率，同时保证整体设备的安全性，延长整个设备的寿命。本实用新型艾烟香烟净化装置相对于现有技术而言具有的优点是：结构相对简单、节省成本、有效提高高温燃烧单元燃烧效率，降低燃烧效果反转，同时有效提高进入高温催化单元内烟气均匀化、保证整体设备安全性且有效延长整体设备使用寿命。
[0042]
本实用新型的艾烟香烟净化装置，请参考图1至图9，在前面技术方案的基础上，具体可以是：所述蓄热分配器26上沿烟气通过方向设置有至少四个贯通的烟气分配过孔27或烟气分配槽，所述烟气穿过所述烟气分配过孔 27或烟气分配槽从高温燃烧单元进入所述高温催化单元内。设置所述烟气分配过孔27是让所述烟气从烟气进气通道3进入后再进入所述高温燃烧单元充分燃烧后，再通过所述烟气分配过孔27进入所述高温催化单元内进行催化反应。所述烟气分配过孔27可以根据烟气的流速、处理量和加热元件位置来确定延期分配孔的数量和分布位置。这样，烟气分配过孔27尽可能均匀地进入所述高温催化单元进行催化反应，避免所述高温催化单元催化反应比较充分，而局部催化反应不充分的情况出现。所述烟气在通过所述高温燃烧单元时有一定的速度，经过所述蓄热分配器26上分布的所述烟气分配过孔27后会形成紊流，这样就改变了原来烟气直接进入所述高温催化单元某些部位小孔的固定分布，使得烟气进入催化器时分布更均匀。当然可以在所述蓄热分配器26上设置通过槽，根据流量大小确定孔径或者开槽的尺寸，以此调节风阻，改善所述高温燃烧单元内烟气流动情况，使得烟气在通过所述蓄热分配器26后不同位置的温度和流速基本相同，确保所有进入的烟气都能够有基本相同的处理过程和净化效果。在前面技术方案的基础上，进一步优选的技术方案为：所述烟气分配孔在所述蓄热分配器26上位于中部的分布密度大于所述烟气分配孔在所述蓄热分配器26上位于边缘的分布密度。这样，由于一般情况下所述高温燃烧单元中的加热元件设置在所述高温燃烧单元的中间位置处，而且对在该位置进入所述高温燃烧单元的烟气有一定的阻挡作用，因此在该位置直接冲入所述高温催化单元的烟气比较少，因此在此处可以多设置一些所述烟气分配过孔27使得该位置获得更多的燃烧后烟气输出，进而均匀化进入所述高温催化单元的烟气量。在前面技术方案的基础上，进一步优选的技术方案为：所述烟气分配孔在所述蓄热分配器26 上分布密度由所述蓄热分配器26的中部位置至边缘位置逐渐大于所述烟气分配孔在所述蓄热分配器26上位于边缘的分布密度逐渐降低。根据数模计算出所述烟气分配过孔27的位置和数量分布，逐渐改变使得烟气变化更加均匀，不会因为突兀变化而带来烟气净化效率不高的情况出现。在前面技术方案的基础上，进一步优选的技术方案为：所述烟气分配孔在所述蓄热分配器26上规律排布。所述烟气分配过孔27规律排布的优点是使得烟气变化更加均匀，不会因为突兀变化而带来烟气净化效率不高的情况出现，而且制造和生产比较容易，成本低。
[0043]
本实用新型的艾烟香烟净化装置，请参考图1至图9，在前面技术方案的基础上还可以是：所述蓄热分配器26下部或前部可拆卸固定于所述高温燃烧单元上部或后部。只要
是能够将所述蓄热分配器26可拆卸固定在所述高温燃烧单元和所述高温催化单元之间即可。这样方便将所述蓄热分配器26 固定，方便其发挥作用。在前面技术方案的基础上，进一步优选的技术方案为：所述蓄热分配器26下部或前部与所述高温燃烧单元上部或后部可拆卸过盈配合或者可拆卸卡接。当然还可以是其他的可拆卸固定方式，比如螺纹连接等。卡接的优点是拆卸比较方便，更换容易。在前面技术方案的基础上，进一步优选的技术方案为：所述蓄热分配器26下部或后部固定或一体成形有固定接插片28，所述固定接插片28与对应的所述高温燃烧单元的上部或者前部可拆卸插接或者卡接固定。这样结构简单又方便拆卸和更换。
[0044]
本实用新型的艾烟香烟净化装置，请参考图1至图9，在前面技术方案的基础上，具体可以是：所述蓄热分配器26由金属材料制成。所述金属材料的优点是金属具有一定的热惯性。当高温燃烧模块中的燃烧组件加热时，所述高温燃烧单元内温度升高，所述高温燃烧单元的热量和燃烧后的高温气体穿过所述蓄热分配器26，两者同时作用在所述蓄热分配器26上对所述蓄热分配器26进行加热，由于其是金属制成，所以所述蓄热分配器26本身很快就达到上限温度，当燃烧组件停止工作时，已经存储了大量热量的所述蓄热分配器26会释放所蓄的热能，减少所述高温燃烧单元的加热元件停止工作时温度下降过快，导致效果差的状况。
[0045]
本实用新型的艾烟香烟净化装置，请参考图1至图9，在前面技术方案的基础上还可以是：所述高温燃烧单元和所述高温催化单元与所述控制模块 11可快速对插式电连接，所述隔热罩2后端与所述冷却模块10可快速拆卸式密封连通。这样，由于高温燃烧单元和高温催化单元与控制模块11以及高温燃烧模块和隔热罩2的前端均是可快速拆卸式的密封连接或者连通，而隔热罩2的后端与冷却模块10也是可快速拆卸式连通的。这样就保证了隔热罩2可以和烟气进气通道3和冷却模块之间可以快速拆卸进行更换，而不需要在拆卸隔热罩2后再拆卸内部的高温燃烧单元和高温催化剂单元单独维修，只需要将整个的一体式高温处理模块这个核心功能模块直接拆卸下来并更换即可，这样拆卸和更换方便快捷，而且因为是整体一次性快速拆卸和安装，有效节省维修和维护时间和成本，同时可以有效保证隔热罩2的密封性和安全性，进而保证整体设备的安全性，延长整个设备的寿命。在前面技术方案的基础上，进一步优选的技术方案为：所述隔热罩2的前端通过可拆卸快速更换连接装置可解除式与所述烟气进气通道3密封连通，所述隔热罩2 的前端通过快速电连接接头组件与所述控制装置可快速对插式电连接。这样，隔热罩2的前端可以方便快捷地与烟气进气通道3快速对插安装或者拔出拆卸，而在隔热罩2内的高温燃烧单元和高温催化单元在隔热罩2的前端位置通过快速电连接接头组件与控制模块11可快速对插式电连接。保证了在拆卸和更换高温处理模块的时候能够方便快捷地拆卸隔热罩2并连带隔热罩2内的高温燃烧单元和高温催化单元的电连接一并断开，而避免拆卸隔热罩2时单独拆卸每个电路的接线头和拆卸每个部件，进而提高了整体的高温处理模块的拆卸、更换和安装的效率和后期设备使用的安全性。在前面技术方案的基础上，进一步优选的技术方案为：所述可拆卸快速更换连接装置包括固定盘9或前子法兰，所述固定盘9或前子法兰位于所述隔热罩2的头端，所述固定盘9或前子法兰密封可拆卸固定于所述烟气进气通道3后端上，所述固定盘9或前子法兰上设置有烟气通过通道，所述烟气通过通道密封连通所述隔热罩2内前端内的高温燃烧单元和所述烟气进气通道3，所述快速电连接接头组件包括一组对插式接线排母头16和
一组对插式接线排公头17，所述对插式接线排母头16设置于所述隔热罩2的下部，所述对插式接线排公头17设置于所述烟气进气通道3上，所述对插式接线排母头16与对插式接线排公头17弹性可解除式电连接。所述可拆卸快速更换连接装置中的固定盘9或前子法兰为机械密封连接在烟气进气通道3上，使得外界的艾烟和香烟的烟气能够通过烟气进气通道3后进入隔热罩2内的高温加热单元内，被高温加热后充分燃烧，之后再进入高温催化单元进行催化反应，进一步进行净化艾烟和香烟烟气，最终将艾烟和香烟烟气完全燃烧干净后排出。在使用过程中艾烟和烟气从烟气进气通道3进入烟气通过通道再进入高温燃烧单元，由于三者两两密封连通，所以艾烟和烟气不会从隔热罩2和烟气进气通道3连接处泄漏，保证了整个设备的安全性。快速电连接接头组件中的对插式接线排母头16和对插式接线排公头17对应的两两弹性可解除式电连接，方便高温燃烧单元和高温催化单元中的电部件或者是电元器件与控制模块11的连接，方便电元器件被控制系统控制通电、断电以及工作运行或者停止运行。对插式接线排母头16和对插式接线排公头17均为多个接线头排列设置，也可以使用接线排的方式，类似于家里的所有这些对插式接线排母头16均排列设置在隔热罩2的下部，所述对插式接线排母头16与高温燃烧单元和高温催化单元电连接，所述对插式接线排公头17均与上述控制模块电连接，这样可以保证控制模块可以供电给高温燃烧单元和高温催化单元并使得二者正常运行或停止运行。而所有这些对插式接线排公头17均排列设置在烟气进气通道3上，所述对插式接线排母头16与高温燃烧单元和高温催化模块的元器件电连接，所述对插式接线排公头17与控制模块11连接，这样方便隔热罩2和烟气进气通道3拆卸和安装的时候隔热罩2内的高温燃烧单元和高温催化单元与控制模块11之间的电连接接通或者断开。即当对插式接线排母头16和对插式接线排公头17接触时连接成功，当对插式接线排母头16和对插式接线排公头17断开接触—即隔热罩2被拆除时，高温燃烧单元和高温催化单元内的电元器件的运行被停止。这样，拆卸和安装高温处理模块的时候不需要拆开每个的连接线，只需要直接对接即可，极大节省时间而且保证设备可以安全运行。在前面技术方案的基础上，进一步优选的技术方案为：所述固定盘9下部中部或者边缘设置有由上至下尺寸逐渐减小的锥台体式导向体18，所述烟气进气通道3上对应位置处设置有对接锥台凹槽19，所述到导向体18与所述对接锥台凹槽19密封可拆卸对接；或者所述前子法兰上设置有台阶，所述烟气进气通道上对应位置处设置有前母法兰，所述前子法兰与上述前母法兰密封可拆卸对接。这样设置锥台体式导向体18和对接锥台凹槽19，或者设置带有台阶的前母法兰和前子法兰，这样的设置方便拆卸的时候高温处理模块的隔热罩2及对接部件更加方便的拆除出去，也更方便安装的时候高温处理模块的隔热罩2更好地对接和密封固定等方面对接，两者起导向作用。在前面技术方案的基础上，进一步优选的技术方案为：所述固定盘9与所述烟气进气通道3通过固定螺栓、固定螺杆和所述螺母可拆卸固定。固定盘9本身可以通过固定螺栓、固定螺杆和所述螺母可拆卸固定，当然也可以是固定盘的承载装置通过固定螺栓、固定螺杆和所述螺母可拆卸固定，这样可以将固定盘9或前子法兰与烟气进气通道3密封固定在一起。当然还可以是在所述固定盘9与上述烟气进气通道3之间夹设有密封垫或密封圈，或者是前子法兰和前母法兰之间设置密封垫或密封圈，这样能够保证足够高的密封性，避免烟气外泄而造成危险。在前面技术方案的基础上，进一步优选的技术方案为：所述对插式接线排公头下部或上部设置均设置有接线弹片20，所述对插式接线排母头16与上述对插式接线排公头17通过接线弹20片弹性可解除式电连接。这样在对接的
时候有接线弹片20的作用下压紧式对接，保证对插式接线排母头16和对应的对插式接线排公头17的电连接更加紧密，保证电路连接正确。在前面技术方案的基础上，进一步优选的技术方案为：所述隔热罩2后端与所述冷却模块10通过后子母法兰组可拆卸密封固定，所述后子母法兰组包括后子法兰14和后母法兰15，所述隔热罩2后端设置有n级凸台阶的所述后子法兰14，n≥ 1，所述冷却模块上设置有对应的n级凹台阶的所述后母法兰15，所述后子法兰14与所述后母法兰15子母口对接，所述后子法兰14与所述后母法兰 15可拆卸密封式连接。这样隔热罩2和冷却模块可以方便快捷地对接，同时保证设备运行的安全性能。而凸台阶式的后子法兰14和凹台阶式的后母法兰15保证对接时候对位准确而且可以密封对接。更进一步优选的技术方案为：后子法兰14和后母法兰15通过螺栓或者旋转螺丝固定在一起或者通过压紧固定，另外后子法兰14和后母法兰15可以通过其承载的部件通过螺栓或者旋转螺丝固定在一起，而螺栓或者旋转螺丝可以是手拧螺丝或者螺栓，这样固定方式更加便捷、方便。在前面技术方案的基础上，进一步优选的技术方案为：在所述后子法兰14或者后母法兰15的连接壁上可以设置有密封圈或者密封垫，设置密封圈或者密封垫的作用是进一步保证密封效果，保证整体装置的安全性更高，使用寿命更长。
[0046]
本实用新型的艾烟香烟净化装置，请参考图1至图9，在前面技术方案的基础上还可以是：所述隔热罩包括壳体21、导烟管22和隔热层23，所述导烟管22位于所述壳体21内部且从所述壳体21前端延伸至壳体21后端，所述隔热层23位于所述壳体21内壁和所述导烟管22外壁之间，所述高温燃烧单元和所述高温催化单元位于所述导烟管22内，所述导烟管22的前端与所述烟气进气通道3通过可拆卸快速更换连接装置可解除式密封连通，所述导烟管22前端与所述烟气进气通道3可拆卸固定连接，所述壳体21前端通过快速电连接接头组件与所述控制模块11弹性可快速对插式电连接，所述壳体21后端与所述冷却模块10可拆卸固定。壳体21是方便将隔热层23 和导烟管22以及导烟管22内的高温燃烧单元和高温催化单元整体安装和拆卸和运输。而且使用的时候可以有效避免高温烟气泄漏而造成的安全隐患，同时保证冷却模块10和过滤模块4以及控制模块11的使用寿命。在前面技术方案的基础上，进一步优选的技术方案为：所述导烟管22内设置有温度传感器13，所述温度传感器13设置于所述高温燃烧模块和所述高温催化模块之间，所述温度传感器13通过快速电连接接头组件与所述控制模块11电连接。温度传感器13的作用是将导烟管22内检测到的温度信息实时传递给控制模块11，方便控制模块11调节导烟管22内的温度以及通断电。在前面技术方案的基础上，进一步优选的技术方案为：所述壳体23外侧设置有温度开关，所述温度开关与外部总电源连接。温度开关为机械式开关，当壳体 21的温度达到预定限度时，温度开关发生作用，自动切断外部总电源对高温燃烧单元和高温催化单元的电连接，即直接切断电源，避免在控制模块11 等发生故障而不起作用的情况下给予设备额外一层的保险，其作用类似于电路中的保险丝。前面技术方案的基础上，进一步优选的技术方案为：壳体21 的前端向外扩展为环状盘，而所述烟气进气通道3后端与所述环状盘对应位置处设置有导向座24，所述壳体21前端从上至下通过固定器25穿过所述环状盘与所述导向座24导向式插入固定。这样导向座24和固定器25，可以更加容易安装和拆卸。
[0047]
本实用新型的艾烟香烟净化装置，请参考图1至图9，在前面技术方案的基础上，还可以是：所述高温燃烧单元包括燃烧室7和位于所述燃烧室7 内的加热件8，所述加热件8通过快速电连接接头组件与所述控制装置连接，所述燃烧室7与所述烟气进气通道3连通。这
样，在高温燃烧单元作用时，控制模块11控制高温燃烧单元的加热件8启动对通入到燃烧室7内的艾烟烟气加热至高温并充分燃烧，或者停止运行等。当然也可以使用其他结构的高温燃烧单元对艾烟进行完全燃烧，只要是能够将进入燃烧室7内的艾烟充分燃烧即可。在前面技术方案的基础上，进一步优选的技术方案为：所述燃烧室7内设置有燃烧支架，所述加热件8可拆卸固定设置于所述燃烧支架上。这样可以方便加热件8更均匀地对艾烟烟气起作用。
[0048]
本实用新型的艾烟香烟净化装置，请参考图1至图9，在前面技术方案的基础上还可以是：所述高温催化单元包括催化室5和位于所述催化室5内的催化件6，所述催化室5与所述高温燃烧模块连通，所述催化室5与所述冷却模块10密封连通。这样催化室5内的催化件6可以将进入催化室5的充分燃烧后的艾烟和烟气进行催化反应，进一步对艾烟和香烟的烟气进行净化，然后净化后的烟气进入冷却模块10冷却后再排至外界，完成艾烟和烟气无害化处理。在前面技术方案的基础上，进一步优选的技术方案为：所述燃烧室7与所述催化室5纵向上下排列设置。这样，因为艾烟和香烟的烟气为气体，其自然上升，燃烧室7在下方而催化室5在上方的情况下，艾烟自然上升，而且在负压的作用下，燃烧后其再从燃烧室7自然进入催化室5完成后续的净化反应，这样净化率该更高，能耗更低。在前面技术方案的基础上，进一步优选的技术方案为：所述催化室5内设置有催化支架，所述催化件6可拆卸固定于所述催化支架上。这样设置可以使得催化支架架起来的催化件6更大面积地接触充满催化室5的艾烟烟气，保证艾烟烟气的净化率更高。
[0049]
本实用新型的艾烟香烟净化装置，请参考图1至图9，在前面技术方案的基础上还可以是：所述冷却模块10与所述烟气排放通道12之间设置有过滤模块4，所述过滤模块4包括过滤室和位于所述过滤室内的过滤装置，所述过滤模块4一端与所述冷却模块10密封连通，所述过滤模块4的另一端与所述烟气排放通道12密封连通。这样在艾烟被净化后进入冷却模块10冷却，冷却后的气体再经过设备内的过滤室被过滤装置过滤，将燃烧后的艾烟的残渣等过滤掉再排放至烟气排放通道12排放至外界，更加环保，净化率更高。在前面技术方案的基础上，进一步优选的技术方案为：所述外壳1内设置有提醒模块，所述提醒模块与所述控制模块11连接。提醒模块可以是报警器也可以是警示灯，也可以是二者皆有。提醒模块与控制系统连接，当控制系统检测到高温处理模块需要更换或者损坏后，提醒模块或者发出警报或者闪烁警示灯显示需要更换高温处理模块，这样更加直观且方便使用者更好利用该设备。在前面技术方案的基础上，进一步优选的技术方案为：所述隔热罩2上设置有用于追溯信息的追溯二维码或者追溯芯片。追溯二维码或者追溯芯片的作用是可以识别或者是输入系统后判断该高温处理模块是否为新品，以及其出厂信息等，并可以识别是否为系统内配置使用的高温处理模块。
[0050]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0051]
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地
连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0052]
以上对本实用新型的实例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。