一种DIY组装床垫拼装用具有收紧功能的弹力束带的制作方法

一种diy组装床垫拼装用具有收紧功能的弹力束带
技术领域
1.本实用新型涉及diy组装床垫拼装技术领域，具体为一种diy组装床垫拼装用具有收紧功能的弹力束带。


背景技术：

2.弹力带又叫橡筋带，趋向于选用无毒无害的tpu作为原材料，且可添加进辅助的高弹助剂，以增强其弹性，细点可作为服装辅料底线，特别适合于内衣、裤子、婴儿服装、毛衣、运动服、韵服、婚纱礼服、t-恤、帽子、胸围、口罩等服装产品，还可进行diy组装床垫拼装。
3.现有的diy组装床垫拼装用弹力束带通常都是直接采用弹力束带进行捆绑，不用时缠绕在一边，操作起来很麻烦且不具有收紧和卡紧功能，针对上述情况，在现有的diy组装床垫拼装用弹力束带基础上进行技术创新。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种diy组装床垫拼装用具有收紧功能的弹力束带，以解决上述背景技术中提出现有的diy组装床垫拼装用弹力束带通常都是直接采用弹力束带进行捆绑，不用时缠绕在一边，操作起来很麻烦且不具有收紧和卡紧功能的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种diy组装床垫拼装用具有收紧功能的弹力束带，包括第一弹力束带和卷收器顶盖，所述卷收器顶盖的左侧固定有第一弹力束带，且第一弹力束带的末端连接有子扣，所述子扣的上方安装有螺杆，且螺杆的末端设置有旋转把手，所述卷收器顶盖的右侧开设有束带出口，且束带出口的内部穿设有第二弹力束带，所述第二弹力束带的末端连接有母扣，所述卷收器顶盖的上方固定有固定块，且固定块的表面安装有螺丝，所述螺杆的右侧连接有齿条，且齿条的右侧设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮的下方设置有限位盘，且限位盘的中部连接有绕线轴，所述限位盘的下方安装有压线板，所述旋转齿轮的内部穿设有转轴，且转轴的下方连接有旋钮。
6.优选的，所述转轴贯穿于绕线轴的内部，且绕线轴与转轴之间构成旋转结构。
7.优选的，所述螺杆与旋转把手之间构成旋转结构，且齿条通过螺杆和旋转把手在旋转齿轮左侧实现左右移动。
8.优选的，所述转轴贯穿于旋转齿轮的内部，且旋转齿轮与转轴相互垂直。
9.优选的，所述转轴与旋钮之间为固定连接，且旋钮与转轴之间构成旋转结构。
10.优选的，所述旋转齿轮通过螺杆和旋转把手与齿条之间构成啮合结构，且旋转齿轮与限位盘紧密贴合。
11.优选的，所述子扣和母扣之间构成卡合结构，且子扣和母扣的材质设置为聚氯乙烯材质。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、该diy组装床垫拼装用具有收紧功能的弹力束带通过设置的螺杆和旋转把手可将齿条推向旋转齿轮进行限位卡紧，避免弹力束带产生松动的情况；
14.2、该diy组装床垫拼装用具有收紧功能的弹力束带通过设置的旋钮可直接带动转轴和绕线轴进行转动，从而调整弹力束带的长度和松紧度，使用起来非常方便；
15.3、该diy组装床垫拼装用具有收紧功能的弹力束带通过设置的压线板可防止在收放弹力束带时因速度过快导致脱离限位盘从而跳槽乱线。
附图说明
16.图1为本实用新型主视结构示意图；
17.图2为本实用新型内部结构示意图；
18.图3为本实用新型旋转齿轮的结构示意图；
19.图4为本实用新型仰视结构示意图。
20.图中：1、第一弹力束带；2、子扣；3、旋转把手；4、螺杆；5、螺丝；6、卷收器顶盖；7、第二弹力束带；8、母扣；9、旋转齿轮；10、齿条；11、限位盘；12、压线板；13、旋钮；14、束带出口；15、转轴；16、绕线轴；17、固定块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.如图1所示，一种diy组装床垫拼装用具有收紧功能的弹力束带，包括第一弹力束带1和卷收器顶盖6，卷收器顶盖6的左侧固定有第一弹力束带1，且第一弹力束带1的末端连接有子扣2，子扣2的上方安装有螺杆4，且螺杆4的末端设置有旋转把手3，卷收器顶盖6的右侧开设有束带出口14，且束带出口14的内部穿设有第二弹力束带7，第二弹力束带7的末端连接有母扣8，子扣2和母扣8之间构成卡合结构，且子扣2和母扣8的材质设置为聚氯乙烯材质，卷收器顶盖6的上方固定有固定块17，且固定块17的表面安装有螺丝5。
23.如图2-图4所示，一种diy组装床垫拼装用具有收紧功能的弹力束带，包括齿条10，螺杆4的右侧连接有齿条10，且齿条10的右侧设置有旋转齿轮9，螺杆4与旋转把手3之间构成旋转结构，且齿条10通过螺杆4和旋转把手3在旋转齿轮9左侧实现左右移动，旋转齿轮9的下方设置有限位盘11，旋转齿轮9通过螺杆4和旋转把手3与齿条10之间构成啮合结构，且旋转齿轮9与限位盘11紧密贴合，通过设置的螺杆4和旋转把手3可将齿条10推向旋转齿轮9进行限位卡紧，避免弹力束带产生松动的情况，且限位盘11的中部连接有绕线轴16，限位盘11的下方安装有压线板12，通过设置的压线板12可防止在收放弹力束带时因速度过快导致脱离限位盘11从而跳槽乱线，旋转齿轮9的内部穿设有转轴15，转轴15贯穿于绕线轴16的内部，且绕线轴16与转轴15之间构成旋转结构，转轴15贯穿于旋转齿轮9的内部，且旋转齿轮9与转轴15相互垂直，且转轴15的下方连接有旋钮13，转轴15与旋钮13之间为固定连接，且旋钮13与转轴15之间构成旋转结构通过设置的旋钮13可直接带动转轴15和绕线轴16进行转动，从而调整弹力束带的长度和松紧度，使用起来非常方便。
24.该diy组装床垫拼装用具有收紧功能的弹力束带的工作原理：首先，通过固定块17和螺丝5将弹力束带固定在床板下方，然后将diy组装床垫摆放整齐，拉动第二弹力束带7将
其末端的母扣8绕到diy组装床垫上，然后，扣在第一弹力束带1末端的子扣2上，通过旋转旋钮13带动转轴15和绕线轴16旋转，从而对第二弹力束带7的松紧进行调整，调整到合适的松紧后，通过旋转旋转把手3将齿条10贴紧旋转齿轮9，进行限位卡紧，避免弹力束带产生松动的情况，最后，通过设置的压线板12可防止在收放弹力束带时因速度过快导致脱离限位盘11从而跳槽乱线。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种diy组装床垫拼装用具有收紧功能的弹力束带，包括第一弹力束带(1)和卷收器顶盖(6)，其特征在于：所述卷收器顶盖(6)的左侧固定有第一弹力束带(1)，且第一弹力束带(1)的末端连接有子扣(2)，所述子扣(2)的上方安装有螺杆(4)，且螺杆(4)的末端设置有旋转把手(3)，所述卷收器顶盖(6)的右侧开设有束带出口(14)，且束带出口(14)的内部穿设有第二弹力束带(7)，所述第二弹力束带(7)的末端连接有母扣(8)，所述卷收器顶盖(6)的上方固定有固定块(17)，且固定块(17)的表面安装有螺丝(5)，所述螺杆(4)的右侧连接有齿条(10)，且齿条(10)的右侧设置有旋转齿轮(9)，所述旋转齿轮(9)的下方设置有限位盘(11)，且限位盘(11)的中部连接有绕线轴(16)，所述限位盘(11)的下方安装有压线板(12)，所述旋转齿轮(9)的内部穿设有转轴(15)，且转轴(15)的下方连接有旋钮(13)。2.根据权利要求1所述的一种diy组装床垫拼装用具有收紧功能的弹力束带，其特征在于：所述转轴(15)贯穿于绕线轴(16)的内部，且绕线轴(16)与转轴(15)之间构成旋转结构。3.根据权利要求1所述的一种diy组装床垫拼装用具有收紧功能的弹力束带，其特征在于：所述螺杆(4)与旋转把手(3)之间构成旋转结构，且齿条(10)通过螺杆(4)和旋转把手(3)在旋转齿轮(9)左侧实现左右移动。4.根据权利要求1所述的一种diy组装床垫拼装用具有收紧功能的弹力束带，其特征在于：所述转轴(15)贯穿于旋转齿轮(9)的内部，且旋转齿轮(9)与转轴(15)相互垂直。5.根据权利要求1所述的一种diy组装床垫拼装用具有收紧功能的弹力束带，其特征在于：所述转轴(15)与旋钮(13)之间为固定连接，且旋钮(13)与转轴(15)之间构成旋转结构。6.根据权利要求1所述的一种diy组装床垫拼装用具有收紧功能的弹力束带，其特征在于：所述旋转齿轮(9)通过螺杆(4)和旋转把手(3)与齿条(10)之间构成啮合结构，且旋转齿轮(9)与限位盘(11)紧密贴合。7.根据权利要求1所述的一种diy组装床垫拼装用具有收紧功能的弹力束带，其特征在于：所述子扣(2)和母扣(8)之间构成卡合结构，且子扣(2)和母扣(8)的材质设置为聚氯乙烯材质。

技术总结
本实用新型公开了一种DIY组装床垫拼装用具有收紧功能的弹力束带，包括第一弹力束带和卷收器顶盖，所述卷收器顶盖的左侧固定有第一弹力束带，且第一弹力束带的末端连接有子扣，所述子扣的上方安装有螺杆，且螺杆的末端设置有旋转把手，所述卷收器顶盖的右侧开设有束带出口，且束带出口的内部穿设有第二弹力束带，所述第二弹力束带的末端连接有母扣，所述卷收器顶盖的上方固定有固定块，且固定块的表面安装有螺丝，所述螺杆的右侧连接有齿条，且齿条的右侧设置有旋转齿轮，所述旋转齿轮的下方设置有限位盘。该DIY组装床垫拼装用具有收紧功能的弹力束带，螺杆和旋转把手可将齿条推向旋转齿轮进行限位卡紧，避免弹力束带产生松动的情况。情况。情况。


技术研发人员：金泳霖 肖永金
受保护的技术使用者：成都莎其轩家具有限公司
技术研发日：2022.06.10
技术公布日：2022/9/2