一种火化机的节能涡流旋风装置的制作方法

技术特征：
1.一种火化机的节能涡流旋风装置，包括炉体，所述炉体内设置有燃烧室，所述燃烧室内设置有燃烧器、进风管和出烟管，所述出烟管与所述进风管之间设置有换热器，所述进风管位于所述燃烧室内的一端设置有涡轮桨叶，其特征在于，所述燃烧器侧壁贯穿开设有进风孔，所述燃烧室于所述进风孔孔壁上固接有球座，所述进风管外部固接有与所述球座铰接的球头，所述炉体上设置有用于驱使所述进风管设有所述涡轮桨叶的一端做圆周运动的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种火化机的节能涡流旋风装置，其特征在于,所述驱动机构包括与所述进风孔呈同轴设置的驱动环，所述驱动环弧面外周壁上固接有一端与所述进风管铰接的驱动杆，所述驱动杆与所述驱动环靠近所述进风孔一端的轴线之间的夹角呈锐角，所述炉体上设置有用于驱动所述驱动环旋转的驱动组件。3.根据权利要求2所述的一种火化机的节能涡流旋风装置，其特征在于,所述驱动组件包括转动设置在所述炉体上的转筒以及用于驱动所述转筒旋转的驱动件，所述驱动环同动套设在所述转筒弧面外周壁。4.根据权利要求3所述的一种火化机的节能涡流旋风装置，其特征在于,所述炉体上还设置有用于驱使驱动环沿所述转筒轴向做往复移动的增幅机构。5.根据权利要求4所述的一种火化机的节能涡流旋风装置，其特征在于,所述增幅机构包括同轴设置在所述转筒内的转轴，所述转筒弧面外周壁上贯穿开设有沿其轴向的长槽，所述转轴伸入至所述转筒内的一端固接有贯穿所述长槽且与所述驱动环固接的滑块，所述炉体上设有用于驱使所述转轴做往复运动的动力件。6.根据权利要求5所述的一种火化机的节能涡流旋风装置，其特征在于,所述动力件设置为气缸，所述气缸的活塞杆与所述转轴同轴转动连接。7.根据权利要求3所述的一种火化机的节能涡流旋风装置，其特征在于,所述驱动件设置为与所述转筒同轴设置的回转气缸。

技术总结
本实用新型提供了一种火化机的节能涡流旋风装置，其包括炉体，所述炉体内设置有燃烧室，所述燃烧室内设置有燃烧器、进风管和出烟管，所述出烟管与所述进风管之间设置有换热器，所述进风管位于所述燃烧室内的一端设置有涡轮桨叶，所述燃烧器侧壁贯穿开设有进风孔，所述燃烧室于所述进风孔孔壁上固接有球座，所述进风管外部固接有与所述球座铰接的球头，所述炉体上设置有用于驱使所述进风管设有所述涡轮桨叶的一端做圆周运动的驱动机构。本实用新型通过驱动机构驱使球头在球座做圆周运动，以使进风管设有涡轮桨叶的一端做圆周运动，从而使得经换热器预热后的热风空气能均匀地喷洒在燃烧室内，从而进一步提高了燃烧效率，节能效果更显著。能效果更显著。能效果更显著。


技术研发人员：张成岳
受保护的技术使用者：江西锦华泰环保机械有限公司
技术研发日：2021.12.31
技术公布日：2022/9/2