智能无水印染设备的制作方法

技术特征：
1.一种智能无水印染设备，包括机架(1)，其特征在于：所述印染设备还包括正位装置(2)，所述机架(1)上设置有用于安装正位装置(2)的沉降槽(11)；所述正位装置(2)包括抽吸机构(4)和承接机构(5)，所述抽吸机构(4)包括抽气件(41)和多根通气管(42)；所述抽气件(41)设置于沉降槽(11)的侧壁内，所有所述通气管(42)靠近抽气件(41)的一端与抽气件(41)的抽气端相连；所述承接机构(5)包括扩容盒(51)和抵接板(54)，所述扩容盒(51)设置于沉降槽(11)的侧壁内，所有所述通气管(42)远离抽气件(41)的一端穿设至扩容盒(51)内；所述抵接板(54)设置于扩容盒(51)上，所述抵接板(54)上贯穿设置有多个用于使抵接板(54)上方形成负压空间的导流通道(541)。2.根据权利要求1所述的智能无水印染设备，其特征在于：所述承接机构(5)还包括多组连接部(55)，每组所述连接部(55)包括弹性件(551)和连接块(552)；所述沉降槽(11)的侧壁内设置有多个内嵌槽(12)，所述弹性件(551)长度方向的一端设置于内嵌槽(12)的侧壁内，另一端与所述连接块(552)相连；所述抵接板(54)上设置有用于供连接块(552)抵入的插接槽(542)。3.根据权利要求2所述的智能无水印染设备，其特征在于：所述机架(1)上还设置有多个预设通道(13)，一个所述预设通道(13)对应一个内嵌槽(12)且内腔相通；所述连接部(55)还包括止位板(553)，所述止位板(553)设置于连接块(552)上，且所述止位板(553)远离连接块(552)的一端位于预设通道(13)内。4.根据权利要求1所述的智能无水印染设备，其特征在于：所述承接机构(5)还包括密封部(52)，所述密封部(52)包括导向筒(521)和气密环圈(522)；所述导向筒(521)设置于扩容盒(51)的侧壁内，穿设于所述扩容盒(51)的通气管(42)穿过导向筒(521)；所述气密环圈(522)过盈设置于导向筒(521)和通气管(42)之间。5.根据权利要求1所述的智能无水印染设备，其特征在于：所述承接机构(5)还包括隔尘组件(53)，所述隔尘组件(53)包括隔滤网板(531)和安装环板(532)；所述安装环板(532)围绕隔滤网板(531)的外周设置，所述隔滤网板(531)位于通气管(42)内腔，所述安装环板(532)设置于通气管(42)远离抽气件(41)的一端。6.根据权利要求5所述的智能无水印染设备，其特征在于：所述隔尘组件(53)还包括定位件(533)，所述定位件(533)包括定向丝杆(5331)和锁止螺母(5332)；所述定向丝杆(5331)设置于通气管(42)远离抽气件(41)的端壁，所述定向丝杆(5331)穿设于安装环板(532)，所述锁止螺母(5332)螺纹连接于定向丝杆(5331)上。7.根据权利要求1所述的智能无水印染设备，其特征在于：所述印染设备还包括限位装置(3)，所述限位装置(3)包括支撑板(31)、两组升降架(32)和导向辊(33)；所述支撑板(31)设置于机架(1)上，两组所述升降架(32)相对设置于支撑板(31)上，所述导向辊(33)转动设置于两组升降架(32)之间。8.根据权利要求7所述的智能无水印染设备，其特征在于：每组所述升降架(32)包括连接方柱(321)、套接方筒(322)和止位螺栓(323)；所述导向辊(33)靠近连接方柱(321)的一端与连接方柱(321)转动连接，所述连接方柱(321)远离导向辊(33)的一端插接于套接方筒(322)内，所述止位螺栓(323)用于固定连接方柱(321)和套接方筒(322)。9.根据权利要求8所述的智能无水印染设备，其特征在于：所述连接方柱(321)上设置有多个锁止槽(3211)，所有所述锁止槽(3211)沿连接方柱(321)的长度方向间隔分布。

技术总结
本申请涉及一种智能无水印染设备，涉及印染设备技术领域，其包括机架，所述印染设备还包括正位装置，所述机架上设置有用于安装正位装置的沉降槽；所述正位装置包括抽吸机构和承接机构，所述抽吸机构包括抽气件和多根通气管；所述抽气件设置于沉降槽的侧壁内，所有所述通气管靠近抽气件的一端与抽气件的抽气端相连；所述承接机构包括扩容盒和抵接板，所述扩容盒设置于沉降槽的侧壁内，所有所述通气管远离抽气件的一端穿设至扩容盒内；所述抵接板设置于扩容盒上，所述抵接板上贯穿设置有多个用于使抵接板上方形成负压空间的导流通道。本申请具有保障印染设备对面料的烘干效果的优势。势。势。


技术研发人员：堵建新 堵佳龙 曹杰
受保护的技术使用者：吴江市永前纺织印染有限公司
技术研发日：2022.06.25
技术公布日：2022/9/2