一种绝缘膜结构及具有该绝缘膜结构的锂离子电池的制作方法

1.本实用新型属于电池生产制造的技术领域，具体涉及一种绝缘膜结构及具有该绝缘膜结构的锂离子电池。


背景技术：

2.锂离子电池作为一种新型二次电池，具有能量密度和功率密度大、工作电压高、重量轻、体积小、循环寿命长、安全性好、绿色环保等优点，在便携式电器、电动工具、大型贮能、电动交通动力电源等方面具有广阔的应用前景。
3.锂离子电池由于能量密度高、循环性能好等优点而成为人们使用能源电池的驱动力，从而受到社会的广泛推崇。保液量作为影响锂离子电池高性能的重要因素之一，适量的电解液以及充分浸润到电池正负极材料、隔膜中，对电池保持外观良好以及进行高效充放电具有重要意义。
4.但是，由于软包锂离子电池采用正负极材料和隔膜交互卷绕的结构，电解液在卷绕成品电芯内部不易浸润及有效吸收，在电池进行多次充放电后会消耗分解部分电解液，使剩余电解液量过少，影响锂离子迁移速率，进而导致电池容量发挥。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的之一在于：针对现有技术的不足，提供一种绝缘膜结构，通过优化绝缘膜结构，能够提高电池的保液量，从而提高电池的质量。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
7.一种绝缘膜结构，包括第一膜片，具有电芯槽，用于容置电芯；第二膜片，覆盖所述电芯槽；所述电芯槽包括顶部和侧壁，所述侧壁从所述顶部向下延伸，所述侧壁的内侧表面设置有粘接层，所述粘接层的表面设置有多孔的纤维层。
8.优选的，所述粘接层为胶水，所述粘接层涂覆于所述侧壁的内侧表面。
9.优选的，所述纤维层的厚度大于所述粘接层的厚度。
10.优选的，所述电芯槽为矩形槽，所述矩形槽的边角为倒圆角结构。
11.优选的，所述侧壁具有沿水平方向延伸的外沿，所述外沿与所述第二膜片的表面相贴合。
12.优选的，所述侧壁设置有第一弧部，所述纤维层设置有与所述第一弧部配合的第二弧部。
13.优选的，所述第一膜片通过冲压在所述第一膜片的表面形成所述电芯槽。
14.优选的，所述第一膜片和所述第二膜片为一体成型结构，所述第一膜片和所述第二膜片之间设置有对折部，所述第二膜片沿所述对折部翻转并覆盖所述电芯槽。
15.优选的，所述第一膜片和所述第二膜片边缘之间通过封印固定连接。
16.本实用新型的目的之二在于提供一种锂离子电池，包括上述的绝缘膜结构。
17.本实用新型的有益效果在于，本实用新型在电芯放入电芯槽内后，电芯槽的其中
一个方向的侧壁对应电芯的底部，该方向的侧壁的内侧表面依次设置有粘接层和纤维层，多孔的纤维层具有吸附和保液能力，有助于提高电池内部电解液的保液量，其中，粘接层将纤维层粘接在侧壁的内侧表面，起到固定纤维层位置的作用，降低纤维层发生位移的概率。本实用新型通过优化绝缘膜结构，能够提高电池的保液量，从而提高电池的质量。
附图说明
18.下面将参考附图来描述本实用新型示例性实施方式的特征、优点和技术效果。
19.图1为本实用新型中实施方式一的结构示意图。
20.图2为本实用新型中实施方式一的第一膜片和纤维层的剖面结构示意图。
21.其中，附图标记说明如下：
22.1-第一膜片；10-电芯槽；101-顶部；102-侧壁；
23.3-粘接层；
24.4-纤维层；
25.5-外沿；
26.6-第一弧部；
27.7-第二弧部。
具体实施方式
28.如在说明书及权利要求当中使用了某些词汇来指称特定组件。本领域技术人员应可理解，硬件制造商可能会用不同名词来称呼同一个组件。本说明书及权利要求并不以名称的差异来作为区分组件的方式，而是以组件在功能上的差异来作为区分的准则。如在通篇说明书及权利要求当中所提及的“包含”为一开放式用语，故应解释成“包含但不限定于”。“大致”是指在可接受的误差范围内，本领域技术人员能够在一定误差范围内解决技术问题，基本达到技术效果。
29.此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
30.在实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.以下结合附图1～2对本实用新型作进一步详细说明，但不作为对本实用新型的限定。
32.实施方式一
33.下面结合附图1～2描述实施方式一
34.绝缘膜结构，包括第一膜片1，具有电芯槽10，用于容置电芯；第二膜片，覆盖电芯槽10；电芯槽10包括顶部101和侧壁102，侧壁102从顶部101向下延伸，侧壁102的内侧表面设置有粘接层3，粘接层3的表面设置有多孔的纤维层4。
35.由于软包锂离子电池采用正负极材料和隔膜交互卷绕的结构，电解液在卷绕成品
电芯内部不易浸润及有效吸收，在电池进行多次充放电后会消耗分解部分电解液，使剩余电解液量过少，影响锂离子迁移速率，进而导致电池容量发挥，因此，在电芯放入电芯槽10内后，电芯槽10的其中一个方向的侧壁102对应电芯的底部，该方向的侧壁102的内侧表面依次设置有粘接层3和纤维层4，多孔的纤维层4具有吸附和保液能力，有助于提高电池内部电解液的保液量，其中，粘接层3将纤维层4粘接在侧壁102的内侧表面，起到固定纤维层4位置的作用，降低纤维层4发生位移的概率。
36.于本实施方式中，在侧壁102对应电芯的底部处粘附预设面积的纤维层4，且限制面积的范围，可以避免电解液过饱和，此外，限定纤维层4在预设范围内，有助于降低电池整体的尺寸。
37.在根据本实用新型的绝缘膜结构中，粘接层3为胶水，粘接层3涂覆于侧壁102的内侧表面。具体的，第一膜片1和第二膜片均为铝塑膜，侧壁102也为铝塑膜，在侧壁102的内侧表面涂布一层胶水，形成粘接层3，可将侧壁102和纤维层4粘接在一起，起到固定纤维层4位置的作用。在一些实施方式中，粘接层3还可以为其他耐电解液的粘性物质。
38.在根据本实用新型的绝缘膜结构中，纤维层4的厚度大于粘接层3的厚度。在一些实施方式中，纤维层4的厚度还可以小于等于粘接层3的厚度，满足侧壁102和纤维层4之间粘接即可。
39.在根据本实用新型的绝缘膜结构中，电芯槽10为矩形槽，矩形槽的边角为倒圆角结构，能够与电芯的形状匹配，降低电芯槽10的边角刮蹭电芯的概率。
40.在根据本实用新型的绝缘膜结构中，侧壁102具有沿水平方向延伸的外沿5，外沿5与第二膜片的表面相贴合。具体的，第二膜片为平面结构，第二膜片通过外沿5与第一膜片1固定连接，外沿5能够增加第一膜片1和第二膜片之间的接触面积，有助于提高两者之间的稳固性。
41.本实用新型的工作原理是：
42.在电芯放入电芯槽10内后，电芯槽10的其中一个方向的侧壁102对应电芯的底部，该方向的侧壁102的内侧表面依次设置有粘接层3和纤维层4，多孔的纤维层4具有吸附和保液能力，有助于提高电池内部电解液的保液量，其中，粘接层3将纤维层4粘接在侧壁102的内侧表面，起到固定纤维层4位置的作用，降低纤维层4发生位移的概率。
43.实施方式二
44.与实施方式一不同的是：本实施方式的侧壁102设置有第一弧部6，纤维层4设置有与第一弧部6配合的第二弧部7，第一膜片1通过冲压在第一膜片1的表面形成电芯槽10。具体的，侧壁102的第一弧部6和纤维层4的第二弧部7的弧度匹配，避免侧壁102和纤维层4之间产生较大的缝隙，有助于减少电池整体的尺寸。采用冲压的方式形成电芯槽10，工艺较成熟且成本较低，有助于降低电池的生产成本。
45.其他结构与实施方式一相同，这里不再赘述。
46.实施方式三
47.与实施方式一不同的是：本实施方式的第一膜片1和第二膜片为一体成型结构，即第一膜片1和第二膜片采用同一张铝塑膜，有助于提高结构整体的机械强度，第一膜片1和第二膜片之间设置有对折部，便于对第二膜片进行翻折，第二膜片沿对折部翻转并覆盖电芯槽10，使得弯折后的第二膜片覆盖电芯槽10，第一膜片1和第二膜片边缘之间通过封印固
定连接，具体的，通过上封印件和下封印件对第一膜片1和第二膜片边缘进行封印，降低电解液从第一膜片1和第二膜片之间的缝隙泄漏的概率。
48.其他结构与实施方式一相同，这里不再赘述。
49.锂离子电池
50.本实用新型包括实施方式一～三的绝缘膜结构。
51.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。