一种纺纱加工用纱线放置装置的制作方法

1.本实用新型涉及纺织技术领域，具体涉及一种纺纱加工用纱线放置装置。


背景技术：

2.在纱线加工中，纱线通常是缠绕在纱线筒上，织造时，转动纱线筒，使得纱线从纱线筒上引出即可，现有技术中，纱线筒引出纱线时会带动纱线筒转动，纱线筒由于放置不稳会出现晃动的现象，这样不仅会影响织造的工作效率，还容易造成纱线断裂。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型提供一种纺纱加工用纱线放置装置，以解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种纺纱加工用纱线放置装置，包括放置底座、纱线筒、限位机构和安装箱体，所述安装箱体安装在所述放置底座上，所述限位机构安装在所述安装箱体上，所述纱线筒转动安装在所述安装箱体的外周上，所述限位机构包括能够上下移动的弧形螺套、分别抵压在所述弧形螺套的下端的四个推块、和四个所述推块相对应连接的四个推杆和连接在四个推杆外端的四个滚筒，四个所述滚筒均与所述纱线筒的内壁滚动配合，且所述纱线筒和四个所述推块均位于所述安装箱体内，四个所述推杆的外端穿过所述安装箱体的内壁并和相应的滚筒相连接。
6.进一步地，所述限位机构还包括调节螺杆，所述调节螺杆的下端伸入所述安装箱体内并和所述弧形螺套相连接。
7.更进一步地，所述限位机构还包括四个支杆，四个支杆分别连接在相对应的推块的下端，且每个所述支杆的底部均连接有滑轮，每个所述滑轮均和所述安装箱体的底壁滚动配合。
8.更进一步地，左右对称的两个支杆之间和前后对称的两个支杆之间均连接有拉簧。
9.更进一步地，所述推杆的内端通过压板连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧抵持在所述压板和所述推块的槽底之间。
10.进一步地，所述安装箱体内还设有一对滑杆，一对滑杆对称安装，且一对滑杆均和所述弧形螺套的一对凸耳滑动配合。
11.更进一步地，所述弧形螺套内开设有螺纹孔，所述调节螺杆和所述螺纹孔相适配。
12.进一步地，所述纱线筒的上面设有端盖，所述端盖上开设有开孔。
13.从上述的技术方案可以看出，本实用新型的优点是：
14.1.本实用新型中设有限位机构，能够提高纱线筒转动时的稳定性，从而使得加工效率更高。
附图说明
15.构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
16.图1为本实用新型的结构示意图。
17.图2为图1的a处局部放大图。
18.图3为本实用新型的纱线筒和调节螺杆安装的俯视图。
19.附图标记列表：放置底座1、防滑垫11、纱线筒2、端盖21、开孔211、限位机构3、调节螺杆31、安装箱体32、滑杆321、弧形螺套33、螺纹孔331、推块34、压缩弹簧341、推杆35、滚筒351、支杆36、滑轮361、拉簧37。
具体实施方式
20.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本实用新型做进一步详细说明。在此，本实用新型的示意性实施方式及其说明用于解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。
21.参考图1至图3，如图1和图2所示的一种纺纱加工用纱线放置装置，包括放置底座1、纱线筒2、限位机构3和安装箱体32，所述安装箱体32安装在所述放置底座1上，所述限位机构3安装在所述安装箱体32上，所述纱线筒2通过轴承转动安装在所述安装箱体32的外周上，所述限位机构3包括能够上下移动的弧形螺套33、分别抵压在所述弧形螺套33的下端的四个推块34、和四个所述推块34相对应连接的四个推杆35和连接在四个推杆35外端的四个滚筒351，四个所述滚筒351均与所述纱线筒2的内壁滚动配合，且所述纱线筒2和四个所述推块34均位于所述安装箱体32内，四个所述推杆35的外端穿过所述安装箱体32的内壁并和相应的滚筒351相连接。
22.优选地，所述限位机构3还包括调节螺杆31，所述调节螺杆31的下端伸入所述安装箱体32内并和所述弧形螺套33相连接。
23.如图3，所述限位机构3还包括四个支杆36，四个支杆36分别连接在相对应的推块34的下端，且每个所述支杆36的底部均连接有滑轮361，每个所述滑轮361均和所述安装箱体32的底壁滚动配合。
24.优选地，左右对称的两个支杆36之间和前后对称的两个支杆36之间均连接有拉簧37，所述拉簧37能够帮助左右对称的两个支杆36之间或前后对称的两个支杆36复位。
25.优选地，所述推杆35的内端通过压板连接有压缩弹簧341，所述压缩弹簧341抵持在所述压板和所述推块34的槽底之间，通过压缩弹簧341能够降低滚筒351和所述纱线筒2的内壁之间的挤压冲击力，从而使得所述纱线筒2转动更加平稳。
26.优选地，所述安装箱体32内还设有一对滑杆321，一对滑杆321对称安装，且一对滑杆321均和所述弧形螺套33的一对凸耳滑动配合，滑杆321和凸耳配合能够提高所述弧形螺套33上下移动时的稳定性。
27.优选地，所述弧形螺套33内开设有螺纹孔331，所述调节螺杆31和所述螺纹孔331相适配。
28.优选地，所述纱线筒2的上面设有端盖21，所述端盖21上开设有开孔211。
29.优选地，所述放置底座1的底部设有防滑垫11，所述防滑垫11能够提高放置底座1
的防滑作用。
30.工作原理：将纱线缠绕在纱线筒2上，使用时，旋转调节螺杆31使得调节螺杆31推动弧形螺套33下移，所述弧形螺套33会挤压四个方向的推块34，使得推块34挤压相应的压缩弹簧341并推动推杆35向外移动，最终使得滚筒351抵压在纱线筒2的内壁上，转动纱线筒2时，四个滚筒351在纱线筒2的内壁上滚动，四个滚筒351均布在纱线筒2内，能够使得纱线筒2转动时更加平稳。
31.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种纺纱加工用纱线放置装置，其特征在于，包括放置底座（1）、纱线筒（2）、限位机构（3）和安装箱体（32），所述安装箱体（32）安装在所述放置底座（1）上，所述限位机构（3）安装在所述安装箱体（32）上，所述纱线筒（2）转动安装在所述安装箱体（32）的外周上，所述限位机构（3）包括能够上下移动的弧形螺套（33）、分别抵压在所述弧形螺套（33）的下端的四个推块（34）、和四个所述推块（34）相对应连接的四个推杆（35）和连接在四个推杆（35）外端的四个滚筒（351），四个所述滚筒（351）均与所述纱线筒（2）的内壁滚动配合，且所述纱线筒（2）和四个所述推块（34）均位于所述安装箱体（32）内，四个所述推杆（35）的外端穿过所述安装箱体（32）的内壁并和相应的滚筒（351）相连接。2.根据权利要求1所述的纺纱加工用纱线放置装置，其特征在于，所述限位机构（3）还包括调节螺杆（31），所述调节螺杆（31）的下端伸入所述安装箱体（32）内并和所述弧形螺套（33）相连接。3.根据权利要求2所述的纺纱加工用纱线放置装置，其特征在于，所述限位机构（3）还包括四个支杆（36），四个支杆（36）分别连接在相对应的推块（34）的下端，且每个所述支杆（36）的底部均连接有滑轮（361），每个所述滑轮（361）均和所述安装箱体（32）的底壁滚动配合。4.根据权利要求3所述的纺纱加工用纱线放置装置，其特征在于，左右对称的两个支杆（36）之间和前后对称的两个支杆（36）之间均连接有拉簧（37）。5.根据权利要求4所述的纺纱加工用纱线放置装置，其特征在于，所述推杆（35）的内端通过压板连接有压缩弹簧（341），所述压缩弹簧（341）抵持在所述压板和所述推块（34）的槽底之间。6.根据权利要求1所述的纺纱加工用纱线放置装置，其特征在于，所述安装箱体（32）内还设有一对滑杆（321），一对滑杆（321）对称安装，且一对滑杆（321）均和所述弧形螺套（33）的一对凸耳滑动配合。7.根据权利要求2所述的纺纱加工用纱线放置装置，其特征在于，所述弧形螺套（33）内开设有螺纹孔（331），所述调节螺杆（31）和所述螺纹孔（331）相适配。8.根据权利要求1所述的纺纱加工用纱线放置装置，其特征在于，所述纱线筒（2）的上面设有端盖（21），所述端盖（21）上开设有开孔（211）。

技术总结
本实用新型公开了一种纺纱加工用纱线放置装置，包括放置底座、纱线筒、限位机构和安装箱体，所述安装箱体安装在所述放置底座上，所述限位机构安装在所述安装箱体上，所述纱线筒转动安装在所述安装箱体的外周上，所述限位机构包括能够上下移动的弧形螺套、分别抵压在所述弧形螺套的下端的四个推块、和四个所述推块相对应连接的四个推杆和连接在四个推杆外端的四个滚筒，四个所述滚筒均与所述纱线筒的内壁滚动配合，且所述纱线筒和四个所述推块均位于所述安装箱体内，四个所述推杆的外端穿过所述安装箱体的内壁并和相应的滚筒相连接，本实用新型能够提高纱线筒转动时的稳定性，从而使得织造效率提高。得织造效率提高。得织造效率提高。


技术研发人员：刘桂珍 陈飞蝉 李舒婷 汤晓平
受保护的技术使用者：福建信达针织有限公司
技术研发日：2022.03.16
技术公布日：2022/9/5