一种施胶剂制备用粘性检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及施胶剂技术领域，具体为一种施胶剂制备用粘性检测装置。


背景技术：

2.施胶剂是一种造纸添加剂，主要分为浆内施胶和表面施胶；
3.如申请号：cn202121837014.0，名为“一种用于玻璃胶粘性检测装置”包括：底板，其顶部均匀设有三个固定筒；第一弹簧，三个固定筒内均设有第一弹簧；放置板。有益效果：人们拉动两侧第一卡块与第二卡块向外侧移动，第二弹簧与第三弹簧被压缩，随之人们将两块玻璃分别放置于放置板与升降板上，人们不再对第一卡块与第二卡块施加力，在第二弹簧与第三弹簧的复位作用下，第一卡块与第二卡块向内侧移动，从而第一卡块与第二卡块对玻璃进行夹紧，如此便可达到对玻璃进行夹紧的效果。
4.但是，上述粘性检测过程需要用户持续盯着测试物，导致整个过程自动化程度一般，且容易在人眼疲劳时影响测试精度；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种施胶剂制备用粘性检测装置。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种施胶剂制备用粘性检测装置，以解决上述背景技术中提出的现有施胶剂粘性检测过程需要用户持续盯着测试物，导致整个过程自动化程度一般，且容易在人眼疲劳时影响测试精度的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种施胶剂制备用粘性检测装置，包括：施胶剂粘性检测机构，所述施胶剂粘性检测机构的内部设置有内部放置层，所述内部放置层的外壁设置有观测玻璃板，所述内部放置层内部的上方设置有测试端；
7.还包括：
8.检测层，其安装在所述测试端的下方，所述检测层的内部设置有落料槽，且落料槽设置有多个，多个所述落料槽与测试端对齐，所述落料槽的内部设置有压力传感器，所述压力传感器的下方设置有控制机构，且控制机构的输入端与压力传感器的输出端电性连接；
9.计时器，其安装在所述测试端前端面的外壁，且所述计时器的输入端与控制机构的输出端电性连接。
10.优选的，所述测试端的上方设置有电动升降杆，所述电动升降杆下端的一侧设置有安装件，所述安装件的一端设置有挂钩。
11.优选的，所述挂钩的外壁设置有磁吸层。
12.优选的，所述挂钩的前端设置有测试片，所述测试片前端面的外壁设置有施胶剂涂层。
13.优选的，所述测试片靠近上端的外壁设置有连接通孔。
14.优选的，所述测试片的前端设置有连接件，所述连接件的下方设置有砝码。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型通过设置落料槽来接取粘性失效后掉落的砝码，压力传感器在受到下落砝码的压力后，将压力信号转换为电信号，并传输数据至控制机构处，控制机构起到控制与数据处理的作用，计时器起到计时的作用，对施胶剂粘性进行静态负荷试验，在一定的荷重下自动计时施胶剂所能保持的时间，达到确认施胶剂粘性时效的效果，整个过程中可自动化进行，无需用户在一旁进行实时观测，使整个设备更加方便用户使用。
17.2、设置电动升降杆起到调节上方测试端高度位置的效果，使用户能够根据不同载重砝码来调节高度，使其与落料槽更加接近，减少落料时的时间差影响，提高数据精确度，磁吸层起到加强挂钩处磁吸固定效果的作用，使测试片放置时更加的稳定，不易产生移动现象，从而避免测试时测试片移动而造成数据失真的问题，进一步提高数据精确度。
附图说明
18.图1为本实用新型的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的落料槽局部结构示意图；
20.图3为本实用新型的电动升降杆局部结构示意图；
21.图中：1、施胶剂粘性检测机构；2、观测玻璃板；3、内部放置层；4、测试端；5、电动升降杆；6、安装件；7、挂钩；8、测试片；9、连接通孔；10、施胶剂涂层；11、连接件；12、砝码；13、落料槽；14、控制机构；15、压力传感器；16、检测层；17、计时器；18、磁吸层。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种施胶剂制备用粘性检测装置，包括：施胶剂粘性检测机构1，施胶剂粘性检测机构1的内部设置有内部放置层3，内部放置层3的外壁设置有观测玻璃板2，内部放置层3内部的上方设置有测试端4；
24.还包括：
25.检测层16，其安装在测试端4的下方，检测层16的内部设置有落料槽13，且落料槽13设置有多个，多个落料槽13与测试端4对齐，落料槽13的内部设置有压力传感器15，压力传感器15的下方设置有控制机构14，且控制机构14的输入端与压力传感器15的输出端电性连接；
26.计时器17，其安装在测试端4前端面的外壁，且计时器17的输入端与控制机构14的输出端电性连接。
27.请参阅图1、图3，测试端4的上方设置有电动升降杆5，电动升降杆5下端的一侧设置有安装件6，安装件6的一端设置有挂钩7，设置电动升降杆5起到调节上方测试端4高度位置的效果，使用户能够根据不同载重砝码12来调节高度，使其与落料槽13更加接近，减少落料时的时间差影响，提高数据精确度。
28.请参阅图3，挂钩7的外壁设置有磁吸层18，磁吸层18起到加强挂钩7处磁吸固定效果的作用，使测试片8放置时更加的稳定，不易产生移动现象，从而避免测试时测试片8移动而造成数据失真的问题，进一步提高数据精确度。
29.请参阅图1，挂钩7的前端设置有测试片8，测试片8前端面的外壁设置有施胶剂涂层10，施胶剂涂层10用于起到测试粘性的作用。
30.请参阅图1，测试片8靠近上端的外壁设置有连接通孔9，连接通孔9起到与挂钩7组合的作用。
31.请参阅图1，测试片8的前端设置有连接件11，连接件11的下方设置有砝码12，连接件11与砝码12起到加重的作用。
32.工作原理：使用时，通过设置落料槽13来接取粘性失效后掉落的砝码12，压力传感器15在受到下落砝码12的压力后，将压力信号转换为电信号，并传输数据至控制机构14处，控制机构14起到控制与数据处理的作用，计时器17起到计时的作用，对施胶剂粘性进行静态负荷试验，在一定的荷重下自动计时施胶剂所能保持的时间，达到确认施胶剂粘性时效的效果，整个过程中可自动化进行，无需用户在一旁进行实时观测，使整个设备更加方便用户使用，设置电动升降杆5起到调节上方测试端4高度位置的效果，使用户能够根据不同载重砝码12来调节高度，使其与落料槽13更加接近，减少落料时的时间差影响，提高数据精确度，磁吸层18起到加强挂钩7处磁吸固定效果的作用，使测试片8放置时更加的稳定，不易产生移动现象，从而避免测试时测试片8移动而造成数据失真的问题，进一步提高数据精确度。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。