一种通用充气泵多功能测试治具的制作方法

1.本实用新型涉及充气泵测试治具领域，特别涉及一种通用充气泵多功能测试治具。


背景技术：

2.随着我国经济的快速发展，加速了汽车业的发展步伐，使得汽车数量逐年增加，相应轮胎的破损率也随之快速增加，目前传统的补胎方式是去维修店修补，但若在高速路上遇到轮胎漏气之类的问题，则不得不利用车载充气泵进行补气，而车载充气泵属于充气泵中的一种，就是放在汽车上使用的充气泵。
3.目前充气泵生产企业对充气泵的检测基本仅针对充气泵的壳体检测，检测完成后，则直接组装充气泵，此时充气泵出现漏气的概率已经极大的降低，但是仍旧无法避免在充气泵组装过程，充气泵存在的局部破损造成的漏气问题。
4.在中国实用新型专利申请号：cn202022171315.6中公开了一种充气泵气密检测装置具，该装置包括机架、下模、上模、压钳以及压力表，下模上开设有与充气泵相适配的下卡槽，所述上模上开设有与充气泵相适配的上卡槽，工作人员将充气泵放入下模的下卡槽内，通过压钳将上模扣合在充气泵上，此时充气泵的上部插入上卡槽内，并且气道的出气口与充气泵的接口密封衔接，气源通过气道向充气泵内充气，此时与第三接口相衔接的压力表实时显示充气泵内的压力值，关闭气管，保压一定时间，如果充气泵气密性能优良，则压力表数值将保持不变，进而实现快速、高效的检测充气泵的气密性能。该装置通过上模和下模对充气泵进行固定，智能对特定尺寸的充气泵进行固定压紧，不能对大小不同的充气泵进行固定检测，功能单一，实用性较差。
5.因此，提出一种通用充气泵多功能测试治具来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

6.本实用新型的主要目的在于提供一种通用充气泵多功能测试治具，可以有效解决背景技术中的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
8.一种通用充气泵多功能测试治具，包括底座，所述底座的顶部后端固定连接有支板，所述支板的顶部前端设置有顶板，所述顶板的顶部正中贯穿插设有螺杆，所述螺杆的顶部设置有第一手柄，所述支板的正面中部固定连接有底板，所述底板的左右两端对称开设有导向通槽，所述螺杆的外部螺纹连接有升降板，所述升降板底部的左右两端对称固定连接有导向板，两个所述导向板的底部共同固定连接有压紧板，所述压紧板的底部四角分别固定连接有第一弹簧，四个所述第一弹簧的底部固定连接有第一活动板，所述第一活动板的底部设置有第一橡胶层，所述压紧板顶部前端贯穿插设有排气管，所述排气管的顶部设置有三通件，所述三通件的一端设置有气压表，所述三通件远离气压表的一端设置有通气管，所述底座的上表面中部开设有凹槽，所述凹槽的内腔转动连接有双向丝杆，所述双向丝
杆的右端设置有第二手柄，所述双向丝杆的左右两端外部对称套设有螺纹移动块，两个所述螺纹移动块的顶部对称固定连接有夹紧板，两个所述夹紧板的相对一侧四角分别对称固定连接有第二弹簧，两组所述第二弹簧的相靠近一端对称设置有第二活动板，两个所述第二活动板的相对一侧对称设置有第二橡胶层。
9.优选的，所述螺杆与顶板转动连接，螺杆的底部与底板的顶部正中转动连接。
10.优选的，两个所述导向板的下端分别穿过两个导向通槽延伸至底板的底部下方，导向板与导向通槽滑动连接。
11.优选的，所述排气管的上端与压紧板活动连接，排气管的下端与第一活动板固定连接，并且排气管的下端与第一橡胶层的底部下方连通。
12.优选的，所述双向丝杆与螺纹移动块螺纹连接，并且双向丝杆的右端延伸至底座的右侧外部。
13.优选的，所述夹紧板和第二活动板的底部均与底座的顶部贴合。
14.有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种通用充气泵多功能测试治具，具备以下有益效果：
16.1、该通用充气泵多功能测试治具，通过设置的双向丝杆、第二手柄、螺纹移动块、第二弹簧、第二活动板、第二橡胶层、夹紧板的相互配合可以方便对不同大小的充气泵进行固定夹紧，操作方便，稳固性高，同时非硬性接触可避免对充气泵造成损坏。
17.2、该通用充气泵多功能测试治具，通过设置的顶板、螺杆、第一手柄、升降板、导向板、底板、压紧板、导向通槽、通气管、三通件、排气管、气压表、第一弹簧、第一活动板、第一橡胶层的相互配合可以方便对充气泵的上端进行压紧以及充气，操作方便，稳固性高，可对不同大小的充气泵进行压紧。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型图1中a处放大图；
20.图3是本实用新型图1中b处放大图；
21.图4是本实用新型底板的结构示意图。
22.图中：1、底座；2、支板；3、顶板；4、螺杆；5、第一手柄；6、升降板；7、导向板；8、底板；9、压紧板；10、通气管；11、凹槽；12、夹紧板；13、第一活动板；14、第一橡胶层；15、第一弹簧；16、三通件；17、排气管；18、气压表；19、双向丝杆；20、第二手柄；21、螺纹移动块；22、第二弹簧；23、第二活动板；24、第二橡胶层；25、导向通槽。
具体实施方式
23.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
24.如图1-4所示，一种通用充气泵多功能测试治具，包括底座1，底座1的顶部后端固定连接有支板2，支板2的顶部前端设置有顶板3，顶板3的顶部正中贯穿插设有螺杆4，螺杆4的顶部设置有第一手柄5，支板2的正面中部固定连接有底板8，螺杆4与顶板3转动连接，螺
杆4的底部与底板8的顶部正中转动连接，底板8的左右两端对称开设有导向通槽25，螺杆4的外部螺纹连接有升降板6，升降板6底部的左右两端对称固定连接有导向板7，两个导向板7的下端分别穿过两个导向通槽25延伸至底板8的底部下方，导向板7与导向通槽25滑动连接，两个导向板7的底部共同固定连接有压紧板9，压紧板9的底部四角分别固定连接有第一弹簧15，四个第一弹簧15的底部固定连接有第一活动板13，第一活动板13的底部设置有第一橡胶层14，压紧板9顶部前端贯穿插设有排气管17，排气管17的上端与压紧板9活动连接，排气管17的下端与第一活动板13固定连接，并且排气管17的下端与第一橡胶层14的底部下方连通，排气管17的顶部设置有三通件16，三通件16的一端设置有气压表18，三通件16远离气压表18的一端设置有通气管10，通过设置的顶板3、螺杆4、第一手柄5、升降板6、导向板7、底板8、压紧板9、导向通槽25、通气管10、三通件16、排气管17、气压表18、第一弹簧15、第一活动板13、第一橡胶层14的相互配合可以方便对充气泵的上端进行压紧以及充气，操作方便，稳固性高，可对不同大小的充气泵进行压紧，底座1的上表面中部开设有凹槽11，凹槽11的内腔转动连接有双向丝杆19，双向丝杆19与螺纹移动块21螺纹连接，并且双向丝杆19的右端延伸至底座1的右侧外部，双向丝杆19的右端设置有第二手柄20，双向丝杆19的左右两端外部对称套设有螺纹移动块21，两个螺纹移动块21的顶部对称固定连接有夹紧板12，两个夹紧板12的相对一侧四角分别对称固定连接有第二弹簧22，两组第二弹簧22的相靠近一端对称设置有第二活动板23，夹紧板12和第二活动板23的底部均与底座1的顶部贴合，两个第二活动板23的相对一侧对称设置有第二橡胶层24，通过设置的双向丝杆19、第二手柄20、螺纹移动块21、第二弹簧22、第二活动板23、第二橡胶层24、夹紧板12的相互配合可以方便对不同大小的充气泵进行固定夹紧，操作方便，稳固性高，同时非硬性接触可避免对充气泵造成损坏。
25.需要说明的是，本实用新型为一种通用充气泵多功能测试治具，使用时在双向丝杆19、第二手柄20、螺纹移动块21、第二弹簧22、第二活动板23、第二橡胶层24、夹紧板12的相互配合可以方便对不同大小的充气泵进行固定夹紧，具体的，将充气泵放置于底座1顶部的两个夹紧板12之间，逆时针转动第二手柄20带动双向丝杆19转动，双向丝杆19通过螺纹移动块21带动两个夹紧板12相互靠近，通过两个第二活动板23进行挤压，并且第二橡胶层24与充气泵接触，第二活动板23挤压第二弹簧22完成夹紧，操作方便，稳固性高，同时非硬性接触可避免对充气泵造成损坏，在顶板3、螺杆4、第一手柄5、升降板6、导向板7、底板8、压紧板9、导向通槽25、通气管10、三通件16、排气管17、气压表18、第一弹簧15、第一活动板13、第一橡胶层14的相互配合可以方便对充气泵的上端进行压紧以及充气，操作方便，稳固性高，具体的，两侧夹紧后逆时针转动第一手柄5带动螺杆4转动，螺杆4带动升降板6向下位移，升降板6通过导向板7带动压紧板9向下位移，由第一活动板13进行压紧，第一橡胶层14与充气泵接触，并且第一活动板13挤压第一弹簧15完成压紧，排气管17的底部与充气泵的接口密封衔接，通过通气管10向充气泵内部充气，观察气压表18是否变化，进而实现气密性检测，可对不同大小的充气泵进行压紧。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。