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一种耐磨喷嘴的制作方法

2022-09-08 03:51:47 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型属于炼油行业催化裂化装置设备技术领域,具体涉及一种耐磨喷嘴。


背景技术:

2.无论是在催化裂化装置的反应器床层内进行裂化反应还是在再生器床层内烧焦,一般都需要设置分布板或分布管。而分布板或分布管的主要作用就是沿床层截面均匀地分布气体并创造一个良好的起始流化条件,同时要抑制聚式流化原生不稳定性的恶性引发,使这个良好起始流化条件得以长期的稳定保持下去。通过反应器内分布板或分布管的介质一般为油气、催化剂,而通过再生器内分布板或分布管的介质一般为主风空气、烟气和催化剂。这些介质中都有一个共同点,那就是含有高硬度的分子筛催化剂。为了确保分布板或分布管长周期运行,其上设置的喷嘴就需要考虑耐磨。而普通的合金钢喷嘴一般在开工后不久就磨损失效,导致油气或主风空气分布效果变差。
3.为了解决分布板或分布管上喷嘴的磨损问题,中国专利cn00268320.2中提出一种复合喷嘴,如图1所示,其中里面部分为陶瓷内芯,外围为不锈钢材质的套管,两端为不锈钢端盖,该喷嘴接触介质部分使用陶瓷内芯,提高了喷嘴的耐磨特性,使分布板或分布管寿命增加。但从喷嘴喷出的介质速度很快,在喷嘴出口处形成一个负压区并产生涡流,催化剂被吸进负压区对喷嘴出口端的金属端盖产生磨蚀,金属端盖逐渐减薄短期后就会消失,进而导致催化剂磨蚀喷嘴的不锈钢套管,最终致使喷嘴陶瓷内芯无限位而脱落、偏转;另外,再生器内的主风分布板或分布管主风入口侧温度大都在150℃以下,而分布板或分布管外的温度都在650℃~750℃之间,入口和出口温差及温度梯度变化较大。因喷嘴不锈钢套管与陶瓷内芯不同材料的膨胀系数差异,使喷嘴陶瓷内芯容易被挤压碎裂。喷嘴的磨蚀和碎裂影响反应器或再生器内介质的均匀分布,甚至影响到了介质的流化。


技术实现要素:

4.本实用新型提供了一种耐磨喷嘴,以解决现有技术中喷嘴的磨蚀、碎裂等技术问题。
5.本实用新型一种耐磨喷嘴,包括不锈钢套管及陶瓷内芯,其特征在于:陶瓷内芯为圆柱中空形,陶瓷内芯入口端内径小于出口端内径,陶瓷内芯入口端与出口端过渡段采用渐变圆锥形过渡;陶瓷内芯入口端采用翻边结构,其翻边后外径大于或等于不锈钢套管外径;陶瓷内芯出口端采用翻边结构,其翻边后外径大于或等于不锈钢套管外径;陶瓷内芯外壁均匀涂抹高温胶泥,不锈钢套管采用分瓣结构,不锈钢套管套合在陶瓷内芯外侧;完成套合后将各不锈钢套管分瓣链接在一起。
6.同一反应或再生单元内的多个耐磨喷嘴,通过分布板或环管或树枝状分布管合理布置,分布板或环管或树枝状分布管与各耐磨喷嘴的不锈钢套管链接。
7.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
8.1、通过合理设置陶瓷内芯入口端与出口端的过渡段,可使通过喷嘴的压降损失更
小。
9.2、陶瓷内芯入口端采用翻边结构,较好的解决了原喷嘴入口端金属端板磨蚀问题。
10.3、陶瓷内芯出口端采用翻边结构,较好的解决了原喷嘴出口端金属端板磨蚀问题。
11.4、通过在陶瓷内芯与不锈钢套管间设置高温胶泥,可最大程度避免因不锈钢套管及陶瓷内芯材料的膨胀系数差异而导致的陶瓷内芯碎裂。
附图说明
12.图1为现有技术一种复合喷嘴的结构示意图;
13.图2为本实用新型的结构示意图;
14.图3为图2的a向剖面结构图。
15.图中:1陶瓷内芯,2、不锈钢套管,3、高温胶泥,4、出口端金属端板。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型作详细的介绍:
17.如图2、图3所示的一种耐磨喷嘴,包括不锈钢套管2及陶瓷内芯1,其特征在于:陶瓷内芯1为圆柱中空形,陶瓷内芯1入口端内径小于出口端内径,陶瓷内芯1入口端与出口端过渡段采用渐变圆锥形过渡;陶瓷内芯1入口端采用翻边结构,其翻边后外径与不锈钢套管2外径相同;陶瓷内芯1出口端采用翻边结构,其翻边后外径与不锈钢套管2外径相同;陶瓷内芯1外壁均匀涂抹高温胶泥3,不锈钢套管2采用分瓣结构,两瓣对称的不锈钢套管分瓣套合在陶瓷内芯1外侧;完成套合后将两瓣不锈钢套管分瓣链接在一起。
18.以上仅是本实用新型的典型实施例,本领域技术人员完全可以在其基础上做适当的修饰及改进,但是与本实用新型实质性相同,同样落入本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.一种耐磨喷嘴,包括不锈钢套管及陶瓷内芯,其特征在于:陶瓷内芯为圆柱中空形,陶瓷内芯入口端内径小于出口端内径,陶瓷内芯入口端与出口端过渡段采用渐变圆锥形过渡;陶瓷内芯入口端采用翻边结构,其翻边后外径大于或等于不锈钢套管外径;陶瓷内芯出口端采用翻边结构,其翻边后外径大于或等于不锈钢套管外径;陶瓷内芯外壁均匀涂抹高温胶泥,不锈钢套管采用分瓣结构,不锈钢套管套合在陶瓷内芯外侧;完成套合后将各不锈钢套管分瓣链接在一起。

技术总结
本实用新型提供了一种耐磨喷嘴,包括不锈钢套管及陶瓷内芯,通过在陶瓷内芯入口端、出口端设置翻边结构,并在陶瓷内芯与不锈钢套管间设置高温胶泥,有效解决了现有技术中喷嘴的磨蚀、碎裂等技术问题。碎裂等技术问题。碎裂等技术问题。


技术研发人员:覃科人 李矿举 陈振江 张顕 顾月章 张世成 张译弢 孟玥 张盈满 田永成
受保护的技术使用者:中国石油化工股份有限公司
技术研发日:2022.05.09
技术公布日:2022/9/6
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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