一种农业育种玉米种子自动化加工生产线的制作方法

1.本发明涉及农业育种加工设备领域，尤其涉及一种农业育种玉米种子自动化加工生产线。


背景技术：

2.为了改良农作物的遗传特性，培育高产优质品种的农作物，需要不断的对农业育种的种子进行改进和创新，其中玉米是一种一年生的高大农作物，在我国是种植非常普遍的农作物之一，其偏于生产，营养价值高，是一种非常优良的农作物，所以为了改进玉米的品种，提高玉米的产量，生产出来的玉米都需要进行加工处理后，在进行种植，而且由于玉米育种的需求量很大，所以需要玉米育种进行处理的效率和效果都提出了很高的要求。
3.现有的玉米育种主要通过人工来进行处理，不仅整体处理起来效率低，而且也无法的保证质量，部分通过机械替代的工序虽然替代了部分的人工，但是很容易产生玉米育种的残留，这些残留的玉米育种在常规的玉米育种中并不会造成严重的影响，但是用于育种的育种种子涉及到后需要药物的配比以及对后续产量的评估，均会对育种玉米的处理和使用造成严重的影响，同时为了适应批量化的生产，也无法频繁停止整个玉米生产线，来清理玉米的育种杂质，玉米育种在整个生产加工的过程中仍然存在不方便输送和生产效率不高的技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了提出一种农业育种玉米种子自动化加工生产线，通过更改不同设备之间玉米育种的传输方式和对设备内部进行针对杂质残留的额外处理，解决现有技术中存在的玉米育种容易被污染、生产效率不高、育种玉米输送不方便和不适合大规模批量生产的技术问题。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种农业育种玉米种子自动化加工生产线，特征在于：包括玉米处理装置和气动输送装置，玉米处理装置包括从前向后依次设置的玉米脱粒机构、玉米筛分机构、玉米色选机构和玉米包衣机构，气动输送装置包括气动输送管道、气动输送驱动设备、输送管道支架和气动管道接头，气动输送驱动设备与气动输送管道的进气口连接，且向气动输送管道内部的压缩空气输送提供输送动力，输送管道支架设置在玉米处理装置的上方，气动输送管道缠绕输送管道支架设置，气动管道接头与连接气动输送管道连接，气动管道接头分别设置在玉米脱粒机构、玉米筛分机构、玉米色选机构以及玉米包衣机构的进口位置和出口位置，气动管道接头均开口向下，且与对应的气动输送管道支架进行连接，玉米脱粒机构的内部设置有防止玉米种子破碎的橡胶压辊，玉米筛分机构的内部设置有震动筛网和加快震动筛网震动幅度的橡胶弹球，从而防止玉米种子在筛网上残留，玉米色选机构的入口位置设置有高压气体喷头，方便清理玉米色选机构入口的残留玉米种子，玉米包衣机构的底部设置有能够方便向前打开的透明塑料门，在遮挡残留玉米种子飞溅的同时，方便玉米包衣机
构出口位置残留玉米种子的清理。
6.进一步的，输送管道支架包括竖向支撑柱和横向连接架，玉米脱粒机构、玉米筛分机构、玉米色选机构和玉米包衣机构之间均设置有竖向支撑柱，玉米脱粒机构、玉米筛分机构、玉米色选机构和玉米包衣机构的上方设置有横向连接架，横向连接架上设置有开口向上的水平限位通槽，气动输送管道的水平部分设置在水平限位通槽内部，从而在横向连接架的限制下水平移动。
7.进一步的，输送管道支架包括设置在玉米处理装置进口位置和出口位置上方的安装支架，气动管道接头与安装支架的侧壁固定连接，气动管道接头的开口位置均设置有口径逐渐变大的矩形开口方管，气动管道接头的至少一个竖向侧壁上设置有透明塑料窗口。
8.进一步的，安装支架上设置有转向连接管，转向连接管与安装支架连接且水平角度可调，转向连接管的一端与气动输送管道的端部连接，转向连接管的另一端通过能够玩着角度的连接软管与气动管道接头的进口位置连通。
9.进一步的，转向连接管的侧壁上设置有长条转动轴，长条转动轴垂直于转向连接管设置，且与转向连接管的侧壁固定连接，安装支架设置有圆形支撑底板和环绕圆形支撑底板设置的圆形支撑壁，长条转动轴竖向穿过圆形支撑底板的中部，且与圆形支撑底板的内部螺纹连接，转向连接管跟随着长条转动轴的转动进行转动，转向连接管的侧壁在支撑过程中放置在圆形支撑壁的顶部，从而方便对转向连接管的进一步固定。
10.进一步的，玉米脱粒机构的内部设置有脱粒腔体和设置在脱粒腔体内部的两个橡胶压辊，两个橡胶压辊上均设置有横向延伸的橡胶长条，方便通过两个橡胶压辊之间以及橡胶压辊与脱粒腔体的挤压进行玉米的脱粒。
11.进一步的，玉米筛分机构包括震动筛网和设置在筛网下方的筛网仓，筛网仓开口向上，震动筛网覆盖筛网仓的上方，橡胶弹球设置在筛网仓的内部。
12.进一步的，玉米色选机构的入口设置有震动给料器和设置在震动给料器上方的种子输送槽，震动给料器通过种子输送槽的震动进行玉米种子的输送，气动管道接头设置在种子输送槽上方，高压气体喷头设置在种子输送槽的侧壁上，且位于种子输送槽下方，从而通过高压气体进一步带动玉米种子的输送。
13.进一步的，玉米包衣机构的出口位置设置有倾斜向下的包衣出口，包衣出口覆盖有开口向下的矩形箱体，透明塑料门设置在矩形箱体的前侧壁上。
14.进一步的，透明塑料门的上部与矩形箱体的顶部转动连接，透明塑料门的前侧壁上设置有翻转把手，方便透明塑料门的竖向翻转，透明塑料门和矩形箱体的连接位置设置有方便透明塑料门归位的复位扭簧，复位扭簧的结构为现有技术，能够保证透明塑料门在关闭状态下不会因为种子的撞击向前翻转打开。
15.与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：（1）本发明通过设置玉米脱粒机构、玉米筛分机构、玉米色选机构和玉米包衣机构，并且通过气动输送装置将这些机构中涉及到的设备连接起来，通过气动输送驱动设备提供动力，通过气动输送管道进行玉米的输送，同时通过玉米保证在气动输送管道的内部移动，避免了传统玉米在传送带输送过程中存在的玉米丢失和玉米杂质混杂的问题出现，从而精确的保证输送玉米的量，方便在玉米包衣机构进行包衣处理时准确的掌握玉米的多少，能够进行紧缺的包衣药物的配比，保证玉米包衣的效果，通过输送管道支架对气动输送
管道进行支撑，在保证气动输送管道正常运行的情况下，能够充分利用空间，不影响其他玉米处理装置的正常使用，通过气动管道接头更方便玉米处理装置处理过的育种玉米在排出外界干扰和不需要人工的帮助下进入一道处理工序。
16.（2）本发明通过对玉米处理装置进行关于清理残余的玉米，防止不同批次种类的玉米互相污染的目的进行升级改造，通过将玉米脱粒机构内部金属压辊替代为橡胶压辊，并且设置橡胶长条，在保证脱粒效果的同时，最大化防止玉米因为挤压出现种子破裂的情况出现，降低破碎玉米出现的概率，通过在震动筛网的运行过程中添加橡胶弹球，加快震动筛网的震动频率，防止玉米的残留，通过在玉米色选机构的入口添加高压气体喷头，结合震动给料器产生的震动和高压气体喷头产生的风动，从而增加玉米进入玉米色选机构的效率，降低玉米种子残留的概率，通过在玉米包衣机构的出口设置透明塑料门，在保证玉米育种下料方向的同时，能够及时观察玉米包衣机构的出口位置玉米种子的残留情况，并且能够通过打开透明塑料门的方式进行清理。
附图说明
17.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中横向连接架和水平限位通槽的连接示意图；图3为本发明中转向连接和连接软管的连接示意图；图4为本发明中橡胶压辊和橡胶压辊的连接示意图；图5为本发明中橡胶弹球和筛网仓的连接示意图；图6为本发明中高压气体喷头和种子输送槽的连接示意图图7为本发明中透明塑料门和矩形箱体的连接示意图。
18.图中：1、玉米脱粒机构；2、玉米筛分机构；3、玉米色选机构；4、玉米包衣机构；5、气动输送管道；6、气动输送驱动设备；7、输送管道支架；8、气动管道接头；9、橡胶压辊；10、震动筛网；11、橡胶弹球；12、高压气体喷头；13、透明塑料门；14、转向连接管；15、横向连接架；16、安装支架；17、透明塑料窗口；18、长条转动轴；19、圆形支撑底板；20、圆形支撑壁；21、脱粒腔体；22、筛网仓；23、震动给料器；24、种子输送槽；25、包衣出口；26、矩形箱体；27、翻转把手；28、连接软管；29、竖向支撑柱；30、水平限位通槽。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.实施例1：参照图1至图7，一种农业育种玉米种子自动化加工生产线，特征在于：包括玉米处理装置和气动输送装置，玉米处理装置包括从前向后依次设置的玉米脱粒机构1、玉米筛分机构2、玉米色选机构3和玉米包衣机构4，气动输送装置包括气动输送管道5、气动输送驱动设备6、输送管道支架7和气动管道接头8，气动输送驱动设备6与气动输送管道5的进气口连接，且向气动输送管道5内部的压缩空气输送提供输送动力，输送管道支架7设置在玉米处理装置的上方，气动输送管道5缠绕输送管道支架7设置，气动管道接头8与连接气动输送管道5连接，气动管道接头8分别设置在玉米脱粒机构1、玉米筛分机构2、玉米色选机构3以及
玉米包衣机构4的进口位置和出口位置，气动管道接头8均开口向下，且与对应的气动输送管道5支架进行连接，本发明中不同位置的气动输送管道5的打开和关闭均通过简单的气体阀门就能进行实现，也不是本发明的保护内容，能够在现有技术的支撑下对气动输送管道5内部压缩气体的运行进行控制。
21.输送管道支架7包括竖向支撑柱29和横向连接架15，玉米脱粒机构1、玉米筛分机构2、玉米色选机构3和玉米包衣机构4之间均设置有竖向支撑柱29，玉米脱粒机构1、玉米筛分机构2、玉米色选机构3和玉米包衣机构4的上方设置有横向连接架15，横向连接架15上设置有开口向上的水平限位通槽30，气动输送管道5的水平部分设置在水平限位通槽30内部，从而在横向连接架15的限制下水平移动。输送管道支架7包括设置在玉米处理装置进口位置和出口位置上方的安装支架16，气动管道接头8与安装支架16的侧壁固定连接，气动管道接头8的开口位置均设置有口径逐渐变大的矩形开口方管，气动管道接头8的至少一个竖向侧壁上设置有透明塑料窗口17。
22.安装支架16上设置有转向连接管14，转向连接管14与安装支架16连接且水平角度可调，转向连接管14的一端与气动输送管道5的端部连接，转向连接管14的另一端通过能够玩着角度的连接软管28与气动管道接头8的进口位置连通。转向连接管14的侧壁上设置有长条转动轴18，长条转动轴18垂直于转向连接管14设置，且与转向连接管14的侧壁固定连接，安装支架16设置有圆形支撑底板19和环绕圆形支撑底板19设置的圆形支撑壁20，长条转动轴18竖向穿过圆形支撑底板19的中部，且与圆形支撑底板19的内部螺纹连接，转向连接管14跟随着长条转动轴18的转动进行转动，转向连接管14的侧壁在支撑过程中放置在圆形支撑壁20的顶部，从而方便对转向连接管14的进一步固定。
23.玉米脱粒机构1的内部设置有防止玉米种子破碎的橡胶压辊9，玉米筛分机构2的内部设置有震动筛网10和加快震动筛网10震动幅度的橡胶弹球11，从而防止玉米种子在筛网上残留，玉米色选机构3的入口位置设置有高压气体喷头12，方便清理玉米色选机构3入口的残留玉米种子，玉米包衣机构4的底部设置有能够方便向前打开的透明塑料门13，在遮挡残留玉米种子飞溅的同时，方便玉米包衣机构4出口位置残留玉米种子的清理。玉米脱粒机构1的内部设置有脱粒腔体21和设置在脱粒腔体21内部的两个橡胶压辊9，两个橡胶压辊9上均设置有横向延伸的橡胶长条，方便通过两个橡胶压辊9之间以及橡胶压辊9与脱粒腔体21的挤压进行玉米的脱粒；由于玉米脱粒机构1的玉米颗粒出口本身为管状出口，所以本实施例中国玉米脱粒机构1的出口位置不通过气动管道接头8，直接与气动输送管道5连接。玉米筛分机构2包括震动筛网10和设置在筛网下方的筛网仓22，筛网仓22开口向上，震动筛网10覆盖筛网仓22的上方，橡胶弹球11设置在筛网仓22的内部。玉米色选机构3的入口设置有震动给料器23和设置在震动给料器23上方的种子输送槽24，震动给料器23通过种子输送槽24的震动进行玉米种子的输送，气动管道接头8设置在种子输送槽24上方，高压气体喷头12设置在种子输送槽24的侧壁上，且位于种子输送槽24下方，从而通过高压气体进一步带动玉米种子的输送。玉米包衣机构4的出口位置设置有倾斜向下的包衣出口25，包衣出口25覆盖有开口向下的矩形箱体26，透明塑料门13设置在矩形箱体26的前侧壁上。透明塑料门13的上部与矩形箱体26的顶部转动连接，透明塑料门13的前侧壁上设置有翻转把手27，方便透明塑料门13的竖向翻转，透明塑料门13和矩形箱体26的连接位置设置有方便透明塑料门13归位的复位扭簧，复位扭簧的结构为现有技术，能够保证透明塑料门13在关闭状态下
不会因为种子的撞击向前翻转打开。
24.本发明中在使用过程中，首先将开启气动输送驱动设备6，然后玉米从玉米脱粒机构1的入口位置进入气动输送管道5连，在玉米脱粒机构1的内部进行脱粒，其中玉米芯从对应的出口排出，脱粒过的玉米种子，直接从玉米种子的出口位置进入到气动输送管道5中，而且在玉米脱粒完成后，仍然保证一段时间玉米脱粒机构1出口的开启，保证玉米脱粒机构1内部的残留玉米种子在负压的情况下排出赶紧；然后气动输送管道5中的玉米种子在气动输送驱动设备6产生的负压驱动下，通过气动管道接头8将玉米种子输送到玉米筛分机构2的入口位置，在通过橡胶弹球11增加震动幅度的震动筛网10的筛分之后，从玉米筛分机构2出头通过气动管道接头8进入到气动输送管道5中；然后输送到玉米色选机构3上方的气动管道接头8中，然后竖直下落到种子输送槽24的一端内部，并且在震动给料器23和高压气体喷头12的双重输送动力，从种子输送槽24的另一端进入到玉米色选机构3内部；然后通过玉米色选机构3的出口进入到对应的气动管道接头8内，经过气动输送管道5中的传递进入到玉米包衣机构4的入口位置，经过玉米包衣机构4的操作后从玉米包衣机构4的出口位置排出，在玉米包衣机构4排出玉米种子的过程中，能够通过透明塑料门13时刻观察玉米种子残留情况，并在玉米种子排放结束后，打开透明塑料门13进行清理，玉米包衣机构4的出口位置可以直接装袋输送，也可以直接进入料仓进行储存，总之本发明具有生产效率高、适合批量化生产、育种玉米输送方便快捷、不容易发生育种污染和及时清理残留育种玉米的优点。
25.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此。