一种板式行程卸荷阀的制作方法

1.本发明涉及卸荷阀领域，尤其是涉及一种板式行程卸荷阀。


背景技术：

2.卸荷阀是在一定条件下，能使液压泵卸荷的阀。 卸荷阀通常是一个带二位二通阀（常为电磁阀）的溢流阀，功能是不卸荷时用作设定系统（油泵）主压力，当卸荷状态时（靠二位二通阀动作转换）压力油直接返回油箱，油泵压力下降至近似为零，以实现一些回路控制和提高油泵寿命，减少功耗。
3.目前，公知的行程卸荷机构安装时需要拆解安装部件再进行协同装配，装配过程中繁琐，费工费时，维护时也需要整体分解后再进行维护，维护时间长维护费用高。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种板式行程卸荷阀，克服了现有技术的不足，旨在解决现有的行程卸荷机构安装时需要拆解安装部件再进行协同装配，装配过程中繁琐，费工费时，维护时也需要整体分解后再进行维护，维护时间长维护费用高的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种板式行程卸荷阀，包括板式阀体，所述板式阀体上端分别开设有a口和b口，所述板式阀体上设置有多组用于连接螺钉连接的安装孔，所述板式阀体内滑动连接有阀芯，位于所述板式阀体内部的阀芯端部与b口底端相抵触，所述板式阀体内螺纹连接有弹簧座，所述弹簧座内部连接有弹簧，所述弹簧另一端与阀芯相连接。
6.作为本发明的一种优选技术方案，所述板式阀体内侧壁上开设有环形槽，所述环形槽内安装有防尘圈，且防尘圈与安装槽相匹配，所述防尘圈内圈设置在阀芯的表面上。
7.作为本发明的一种优选技术方案，所述阀芯的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内分别安装有挡圈和o型圈，且o型圈位于挡圈的内侧，且挡圈与o型圈相匹配。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述板式阀体靠近弹簧座的一端开设有放置槽，所述放置槽内安装有组合密封圈，所述组合密封圈与弹簧座相抵触。
9.与现有技术相比，本发明的有益效果是：（1）本发明通过板式阀体、阀芯、弹簧座和弹簧等结构，通过阀芯来对b口进行堵住，来防止a口油进入到b口，再利用弹簧的弹性势能来使阀芯运动后进行复位，来完成泄压和卸荷功能，弹簧座与板式阀体之间通过螺纹进行组装，在通过连接螺钉受到螺纹作用对各个部件进行限位安装，装配简单方便，无需拆装配套件，极大的提高了装配效率，降低后期维护维修成本。
10.（2）本发明通过防尘圈、挡圈、o型圈和组合密封圈等结构来提高板式阀体的密封性，从而，提高板式阀体的适用性。
附图说明
11.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明的装配示意图；图3为本发明的立体图。
12.附图标记说明：1、板式阀体；2、阀芯；3、弹簧座；4、弹簧；5、防尘圈；6、挡圈；7、o型圈；8、组合密封圈；9、a口；10、b口。
具体实施方式
13.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
14.请参阅图1-3，一种板式行程卸荷阀，包括板式阀体1，板式阀体1上端分别开设有a口9和b口10，板式阀体1上设置有多组用于连接螺钉连接的安装孔，提高板式阀体1连接的牢固性。板式阀体1内滑动连接有阀芯2，位于板式阀体1内部的阀芯2端部与b口10底端相抵触，且阀芯2的端部为锥面形状，起到密封的效果。板式阀体1内侧壁上开设有环形槽，环形槽内安装有防尘圈5，且防尘圈5与安装槽相匹配，防尘圈5内圈设置在阀芯2的表面上，防尘圈5可以有效地起到防尘的效果。阀芯2的侧壁上开设有安装槽，安装槽内分别安装有挡圈6和o型圈7，且o型圈7位于挡圈6的内侧，且挡圈6与o型圈7相匹配，挡圈6与o型圈7提高板式阀体1的密封性。板式阀体1内螺纹连接有弹簧座3，弹簧座3内部连接有弹簧4，弹簧4另一端与阀芯2相连接，利用弹簧4的弹性势能来使阀芯2进行自动复位。板式阀体1靠近弹簧座3的一端开设有放置槽，放置槽内安装有组合密封圈8，组合密封圈8与弹簧座3相抵触，组合密封圈8可以进一步提高板式阀体1的密封性。在使用时，工作人员向a口9进油，油压就会对阀芯2产生一个向左的推动力，由于阀芯2的端部对b口10的底端进行抵触，使a口9油无法进入到b口10内，当需要进行泄压和卸荷时，对阀芯2施加一个水平向右的作用力，阀芯2受到作用力就会做水平横向运动，阀芯2的运动就会使b口10底端打开，此时，a口9油就会进入b口10，从而，完成泄压和卸荷功能。通过上结构来完成泄压和卸荷，装配简单方便，无需拆装配套件，极大的提高了装配效率，降低后期维护维修成本。
15.工作原理：在使用时，工作人员向a口9进油，油压就会对阀芯2产生一个向左的推动力，由于阀芯2的端部对b口10的底端进行抵触，使a口9油无法进入到b口10内，当需要进行泄压和卸荷时，对阀芯2施加一个水平向右的作用力，阀芯2受到作用力就会做水平横向运动，阀芯2的运动就会使b口10底端打开，此时，a口9油就会进入b口10，从而，完成泄压和卸荷功能。
16.最后应说明的是：在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
17.在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
18.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种板式行程卸荷阀，包括板式阀体（1），其特征在于：所述板式阀体（1）上端分别开设有a口（9）和b口（10），所述板式阀体（1）上设置有多组用于连接螺钉连接的安装孔，所述板式阀体（1）内滑动连接有阀芯（2），位于所述板式阀体（1）内部的阀芯（2）端部与b口（10）底端相抵触，所述板式阀体（1）内螺纹连接有弹簧座（3），所述弹簧座（3）内部连接有弹簧（4），所述弹簧（4）另一端与阀芯（2）相连接。2.根据权利要求1所述的一种板式行程卸荷阀，其特征在于：所述板式阀体（1）内侧壁上开设有环形槽，所述环形槽内安装有防尘圈（5），且防尘圈（5）与安装槽相匹配，所述防尘圈（5）内圈设置在阀芯（2）的表面上。3.根据权利要求2所述的一种板式行程卸荷阀，其特征在于：所述阀芯（2）的侧壁上开设有安装槽，所述安装槽内分别安装有挡圈（6）和o型圈（7），且o型圈（7）位于挡圈（6）的内侧，且挡圈（6）与o型圈（7）相匹配。4.根据权利要求1所述的一种板式行程卸荷阀，其特征在于：所述板式阀体（1）靠近弹簧座（3）的一端开设有放置槽，所述放置槽内安装有组合密封圈（8），所述组合密封圈（8）与弹簧座（3）相抵触。

技术总结
本发明公开了一种板式行程卸荷阀，属于卸荷阀领域，包括板式阀体，板式阀体上端分别开设有A口和B口，板式阀体内滑动连接有阀芯，位于板式阀体内部的阀芯端部与B口底端相抵触，板式阀体内螺纹连接有弹簧座，弹簧座内部连接有弹簧，弹簧另一端与阀芯相连接。本发明克服了现有技术的不足，通过板式阀体、阀芯、弹簧座和弹簧等结构之间的相互配合来完成泄压和卸荷功能，装配简单方便，无需拆装配套件，极大的提高了装配效率，降低后期维护维修成本。降低后期维护维修成本。降低后期维护维修成本。


技术研发人员：杨明 付吉星 李天增
受保护的技术使用者：烟台星辉劳斯堡液压机械有限公司
技术研发日：2022.06.21
技术公布日：2022/9/13