一种全瓷牙表面抛光处理设备的制作方法

1.本实用新型涉及抛光设备的技术领域，特别是涉及一种全瓷牙表面抛光处理设备。


背景技术：

2.随着技术的发展和生活水平日益提高，人们越来越注重口腔健康，相较于金属烤瓷牙，全瓷牙满足了大众对舒适和美的追求，全瓷牙具有生物相容性，因为不含金属层，所以对牙龈刺激小，并且其密度和强度较高，不受射线影响，因为无金属内冠，所以做ct、x射线时，无明显影响，全瓷牙在加工时需要对颌面进行抛光，现有的全瓷牙表面抛光处理设备包括加工台，安装板固定在加工台上，并且电机固定在安装板上，电机的输出端与抛光轮连接，使用时，启动电机，通过电机调动抛光轮转动，此时工作人员手持全瓷牙在抛光轮下进行打磨抛光即可，但其使用时发现，现有的全瓷牙表面抛光处理设备采用的是旱抛光方式，打磨抛光时产生的粉尘容易扩散到空气中造成工作环境的污染，同时未设置防护组件，由于牙为陶瓷材质，抛光过程会产生颗粒废料，并且当工作人员对全瓷牙过渡挤压在抛光轮上时，可能会造成牙破碎，破碎的牙会飞溅对工作人员造成伤害，导致装置的安全使用性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过喷水抑制全瓷牙打磨抛光时粉尘的扩散，避免造成工作环境的污染，并且通过设置透明防护罩，避免全瓷牙抛光时产生的颗粒废料或全瓷牙破碎时四处飞溅，避免造成工作人员的损伤，提高其安全使用性的全瓷牙表面抛光处理设备。
4.本实用新型的一种全瓷牙表面抛光处理设备，包括工作台、安装板、第一电机和抛光轮，安装板位于工作台的上方，第一电机固定在安装板的左端，第一电机的输出端与抛光轮连接，其特征在于，还包括升降机构、固定块、透明防护罩、水槽、过滤组件、小型水泵、波纹管和喷淋管，安装板通过升降机构与工作台连接，固定块固定在安装板的左端底部，并且透明防护罩固定在固定块的左端，透明防护罩的顶端设置有长槽口，抛光轮可伸入到透明防护罩内，并且水槽固定在工作台的顶端，水槽位于透明防护罩的下方，过滤组件安装在水槽内，并且小型水泵固定在水槽的左端底部，小型水泵的输出端与波纹管连接，波纹管的另一端与喷淋管连通，喷淋管固定在透明防护罩的左端，喷淋管的另一端伸入到透明防护罩内，并且喷淋管的输出端设置喷淋罩；通过升降机构调节安装板的高度，从而调节抛光轮的高度，便于根据工作人员的身高调节抛光轮的位置，提高装置的使用便捷性，调节完毕后，启动第一电机，通过第一电机带动抛光轮转动，此时工作人员将全瓷牙拿到透明防护罩内，并通过抛光轮进行打磨抛光，同时启动小型水泵，使得小型水泵将水槽内的水输送到波纹管，并通过波纹管输送到喷淋管，通过喷淋管喷淋到抛光轮对全瓷牙的打磨处，通过水抑制全瓷牙打磨抛光时粉尘的扩散，避免造成工作环境的污染，同时使用后的水重新落到水槽
内，并经过过滤组件过滤后循环使用，节约了水资源，并且通过设置透明防护罩，避免全瓷牙抛光时产生的颗粒废料或全瓷牙破碎时四处飞溅，避免造成工作人员的损伤，提高了装置的安全使用性。
5.优选的，升降机构包括第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、丝杠轴、滑杆和滑块，第二电机固定在工作台的顶端右侧，第二电机的输出端与第一锥齿轮连接，并且第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，第二锥齿轮固定在丝杠轴的底端，并且丝杠轴与工作台的顶端转动连接，滑杆固定在工作台的顶端，滑杆位于丝杠轴的右侧，并且滑块与丝杠轴螺装连接，并与滑杆滑动连接，安装板固定在滑块的左端；通过第二电机带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动连接，从而使得丝杠轴转动，并使得滑块在滑杆的配合使用下，带动安装板上下移动，进而带动第一电机和抛光轮以及透明防护罩上下移动，便于根据工作人员的身高调节抛光轮的位置，提高装置的使用便捷性。
6.优选的，过滤组件包括过滤网和活性炭吸附网，过滤网和活性炭吸附网均螺装固定在水槽内，过滤网位于活性炭吸附网的上方；通过设置过滤网和活性炭吸附网，便于对使用后的水进行过滤，便于水槽内水的循环利用，节约水资源。
7.优选的，还包括照明灯，照明灯固定在透明防护罩的顶端右侧，并且照明灯上设置于可控制开关，照明灯的照明部分伸入到透明防护罩内；通过设置照明灯，便于工作人员夜间也能够进行抛光作业，提供照明。
8.优选的，还包括两组加强板，两组加强板分别对称固定在滑块的上下两端，并且两组加强板均与安装板的右端连接；通过设置加强板，加强滑块与安装板连接的强度，提高装置的结构稳定性。
9.优选的，还包括两组限位板，两组限位板分别固定在滑杆的顶端和底部，并且两组限位板均与丝杠轴转动连接；通过设置限位板，对滑块进行限位，避免滑块与丝杠轴脱离，同时也避免安装板与第二电机相撞，提高装置的使用稳定性。
10.优选的，第一电机和第二电机均为消音电机；通过设置消音电机，减小噪音污染，提高装置的使用效果。
11.与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过升降机构调节安装板的高度，从而调节抛光轮的高度，便于根据工作人员的身高调节抛光轮的位置，提高装置的使用便捷性，调节完毕后，启动第一电机，通过第一电机带动抛光轮转动，此时工作人员将全瓷牙拿到透明防护罩内，并通过抛光轮进行打磨抛光，同时启动小型水泵，使得小型水泵将水槽内的水输送到波纹管，并通过波纹管输送到喷淋管，通过喷淋管喷淋到抛光轮对全瓷牙的打磨处，通过水抑制全瓷牙打磨抛光时粉尘的扩散，避免造成工作环境的污染，同时使用后的水重新落到水槽内，并经过过滤组件过滤后循环使用，节约了水资源，并且通过设置透明防护罩，避免全瓷牙抛光时产生的颗粒废料或全瓷牙破碎时四处飞溅，避免造成工作人员的损伤，提高了装置的安全使用性。
附图说明
12.图1是本实用新型的正视及其部分剖视结构示意图；
13.图2是本实用新型的局部轴测结构示意图；
14.图3是本实用新型图1中a处的放大结构示意图；
15.图4是本实用新型图1中b处的放大结构示意图；
16.附图中标记：1、工作台；2、安装板；3、第一电机；4、抛光轮；5、固定块；6、透明防护罩；7、水槽；8、小型水泵；9、波纹管；10、喷淋管；11、第二电机；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、丝杠轴；15、滑杆；16、滑块；17、过滤网；18、活性炭吸附网；19、照明灯；20、加强板；21、限位板。
具体实施方式
17.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
18.实施例
19.如图1至图4所示，安装板2位于工作台1的上方，第一电机3固定在安装板2的左端，第一电机3的输出端与抛光轮4连接，其特征在于，第二电机11固定在工作台1的顶端右侧，第二电机11的输出端与第一锥齿轮12连接，并且第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合传动连接，第二锥齿轮13固定在丝杠轴14的底端，并且丝杠轴14与工作台1的顶端转动连接，滑杆15固定在工作台1的顶端，滑杆15位于丝杠轴14的右侧，并且滑块16与丝杠轴14螺装连接，并与滑杆15滑动连接，安装板2固定在滑块16的左端，并且固定块5固定在安装板2的左端底部，透明防护罩6固定在固定块5的左端，透明防护罩6的顶端设置有长槽口，抛光轮4可伸入到透明防护罩6内，并且水槽7固定在工作台1的顶端，水槽7位于透明防护罩6的下方，过滤网17和活性炭吸附网18均螺装固定在水槽7内，过滤网17位于活性炭吸附网18的上方，并且小型水泵8固定在水槽7的左端底部，小型水泵8的输出端与波纹管9连接，波纹管9的另一端与喷淋管10连通，喷淋管10固定在透明防护罩6的左端，喷淋管10的另一端伸入到透明防护罩6内，并且喷淋管10的输出端设置喷淋罩；通过第二电机11带动第一锥齿轮12转动，第一锥齿轮12与第二锥齿轮13啮合传动连接，从而使得丝杠轴14转动，并使得滑块16在滑杆15的配合使用下，带动安装板2上下移动，进而带动第一电机3和抛光轮4以及透明防护罩6上下移动，便于根据工作人员的身高调节抛光轮4的位置，提高装置的使用便捷性，之后启动第一电机3，通过第一电机3带动抛光轮4转动，此时工作人员将全瓷牙拿到透明防护罩6内，并通过抛光轮4进行打磨抛光，同时启动小型水泵8，使得小型水泵8将水槽7内的水输送到波纹管9，并通过波纹管9输送到喷淋管10，通过喷淋管10喷淋到抛光轮4对全瓷牙的打磨处，通过水抑制全瓷牙打磨抛光时粉尘的扩散，避免造成工作环境的污染，同时使用后的水重新落到水槽7内，并经过过滤网17和活性炭吸附网18的过滤后循环使用，节约了水资源，并且通过设置透明防护罩6，避免全瓷牙抛光时产生的颗粒废料或全瓷牙破碎时四处飞溅，避免造成工作人员的损伤，提高了装置的安全使用性。
20.本实用新型的一种全瓷牙表面抛光处理设备，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种全瓷牙表面抛光处理设备的波纹管9和照明灯19为市面上采购，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见方式，并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术，只要能够达成其有益效果的均可进行实施，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
21.本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。