自动平衡式吊梁的制作方法

1.本实用新型涉及起重设备技术领域，特别涉及自动平衡式吊梁。


背景技术：

2.吊梁(包括承载梁及连接索具)是对被吊物吊运的专用横梁吊具，横梁吊具可以实现被吊物的吊运。
3.申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了一种“自动平衡式吊梁”，其申请号为“201520916737.8”，该专利主要通过在吊装时，能根据被吊装物的重心，自动调节各肢腿钢丝绳的长度，达到平稳吊装的目的，但是上述的方案中，当钢丝绳的长度拉的较长时，很容易在吊起吊物时发生较大的晃动，所以现在需要自动平衡式吊梁来解决以上问题的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供自动平衡式吊梁，能够自动对吊起的物料进行平衡调整，同时可以待吊起的物料进行位置调整，使其与支架相贴合，避免在吊起时由于吊绳的原因使其处于晃动的现象，提高该装置的实用性。
5.本实用新型还提供具有上述自动平衡式吊梁，包括支撑板，所述支撑板的前表面设置有通槽，支架一和支架二，所述支架一、支架二均安装于支撑板的下表面，且支架一、支架二的对称布置，所述支架一、支架二的侧表面均开设有安装槽，所述安装槽的内侧面设置有滑轮一，所述安装槽的内底部开设有通孔，拉松机构，所述拉松机构包括电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有辅助架，所述辅助架的内部设置有滑轮二。能够自动对吊起的物料进行平衡调整，同时可以待吊起的物料进行位置调整，使其与支架相贴合，避免在吊起时由于吊绳的原因使其处于晃动的现象，提高该装置的实用性。
6.根据所述的自动平衡式吊梁，所述拉松机构还包括限位槽和安装板，所述限位槽的内部滑动连接有限位杆。保证辅助架在升降时的稳定性。
7.根据所述的自动平衡式吊梁，所述限位槽设置在支撑板的内部，所述安装板安装于辅助架的侧表面，所述限位杆的一端延伸至限位槽的外部，且与安装板固定连接。
8.根据所述的自动平衡式吊梁，所述限位杆的设置形状为t字型。能够避免限位杆在移动时发生脱离的现象，同时对滑轮二的位置进行限位。
9.根据所述的自动平衡式吊梁，所述电动推杆安装于支撑板的下表面，且处于支架一、支架二之间。方便带动滑轮二对两个滑轮一上的吊绳进行上拉绷紧。
10.根据所述的自动平衡式吊梁，所述支架一、支架二均为倾斜布置。便于对物料进行吊起，增强物料的稳定性。
11.根据所述的自动平衡式吊梁，所述通孔的边缘之处均倒圆角。可以降低对吊绳的磨损。
12.根据所述的自动平衡式吊梁，所述滑轮一、安装槽与滑轮二、辅助架均通过转动轴
相连接。
13.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明；
15.图1为本实用新型自动平衡式吊梁的整体结构图；
16.图2为本实用新型自动平衡式吊梁的支撑板的剖视图；
17.图3为本实用新型自动平衡式吊梁的正视图；
18.图4为图2中a处的放大图。
19.图例说明：
20.1、支撑板；2、支架一；3、支架二；4、安装槽；5、滑轮一；6、通孔；7、拉松机构；
21.71、电动推杆；72、辅助架；73、滑轮二；74、限位槽；75、限位杆；76、安装板。
具体实施方式
22.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
23.参照图1-4，本实用新型实施例自动平衡式吊梁，其包括支撑板1，支撑板1的前表面设置有通槽，便于将该装置安装在吊机上。
24.支架一2和支架二3，支架一2、支架二3均为倾斜布置，支架一2、支架二3均安装于支撑板1的下表面，且支架一2、支架二3的对称布置，支架一2、支架二3的侧表面均开设有安装槽4，安装槽4的内侧面设置有滑轮一5，滑轮一5、安装槽4与滑轮二73、辅助架72均通过转动轴相连接，安装槽4的内底部开设有通孔6，通孔6的边缘之处均倒圆角，可以降低对吊绳的磨损。
25.拉松机构7，拉松机构7包括电动推杆71，电动推杆71安装于支撑板1的下表面，且处于支架一2、支架二3之间，方便带动滑轮二73对两个滑轮一5上的吊绳进行上拉绷紧，电动推杆71的输出端固定连接有辅助架72，辅助架72的内部设置有滑轮二73，拉松机构7还包括限位槽74和安装板76，限位槽74的内部滑动连接有限位杆75，保证辅助架在72升降时的稳定性，限位杆75的设置形状为t字型，能够避免限位杆75在移动时发生脱离的现象，同时对滑轮二73的位置进行限位，限位槽74设置在支撑板1的内部，安装板76安装于辅助架72的侧表面，限位杆75的一端延伸至限位槽74的外部，且与安装板76固定连接。
26.工作原理：在使用时，通过将一整条吊绳套在两个滑轮一5与滑轮二73上，然后在吊绳的两端分别固定在吊物，由于通过一条吊绳，可以使两个吊点的力的大小是相同，保证吊装的正常运行，然后通过外界电源启动电动推杆71可以通过辅助架72将滑轮二73升起，可以将吊物升起并贴合支架一2、支架二3，可以有效地避免吊物在吊起时发生晃动，导致支撑板1的不平衡。
27.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实
施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。


技术特征：
1.自动平衡式吊梁，其特征在于，包括：支撑板(1)，所述支撑板(1)的前表面设置有通槽；支架一(2)和支架二(3)，所述支架一(2)、支架二(3)均安装于支撑板(1)的下表面，且支架一(2)、支架二(3)的对称布置，所述支架一(2)、支架二(3)的侧表面均开设有安装槽(4)，所述安装槽(4)的内侧面设置有滑轮一(5)，所述安装槽(4)的内底部开设有通孔(6)；拉松机构(7)，所述拉松机构(7)包括电动推杆(71)，所述电动推杆(71)的输出端固定连接有辅助架(72)，所述辅助架(72)的内部设置有滑轮二(73)。2.根据权利要求1所述的自动平衡式吊梁，其特征在于，所述拉松机构(7)还包括限位槽(74)和安装板(76)，所述限位槽(74)的内部滑动连接有限位杆(75)。3.根据权利要求2所述的自动平衡式吊梁，其特征在于，所述限位槽(74)设置在支撑板(1)的内部，所述安装板(76)安装于辅助架(72)的侧表面，所述限位杆(75)的一端延伸至限位槽(74)的外部，且与安装板(76)固定连接。4.根据权利要求2所述的自动平衡式吊梁，其特征在于，所述限位杆(75)的设置形状为t字型。5.根据权利要求1所述的自动平衡式吊梁，其特征在于，所述电动推杆(71)安装于支撑板(1)的下表面，且处于支架一(2)、支架二(3)之间。6.根据权利要求1所述的自动平衡式吊梁，其特征在于，所述支架一(2)、支架二(3)均为倾斜布置。7.根据权利要求1所述的自动平衡式吊梁，其特征在于，所述通孔(6)的边缘之处均倒圆角。8.根据权利要求1所述的自动平衡式吊梁，其特征在于，所述滑轮一(5)、安装槽(4)与滑轮二(73)、辅助架(72)均通过转动轴相连接。

技术总结
本实用新型公开了自动平衡式吊梁，包括支撑板，所述支撑板的前表面设置有通槽，支架一和支架二，所述支架一、支架二均安装于支撑板的下表面，且支架一、支架二的对称布置，所述支架一、支架二的侧表面均开设有安装槽，所述安装槽的内侧面设置有滑轮一，所述安装槽的内底部开设有通孔，拉松机构，所述拉松机构包括电动推杆，所述电动推杆的输出端固定连接有辅助架，所述辅助架的内部设置有滑轮二，所述拉松机构还包括限位槽和安装板。通过上述结构，能够自动对吊起的物料进行平衡调整，同时可以待吊起的物料进行位置调整，使其与支架相贴合，避免在吊起时由于吊绳的原因使其处于晃动的现象，提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。提高该装置的实用性。


技术研发人员：王令 张云娣 李郭平 徐琳
受保护的技术使用者：泰州远鹏吊索具有限公司
技术研发日：2022.07.06
技术公布日：2022/10/18