一种车辆后转向节固定工装的制作方法

1.本实用新型属于固定工装技术领域，具体是一种车辆后转向节固定工装。


背景技术：

2.转向节是汽车转向桥上的主要零件之一，能够使汽车稳定行驶并灵敏传递行驶方向，转向节的功用是承受汽车前部载荷，支承并带动前轮绕主销转动而使汽车转向，由于架构错综复杂在加工时难以对进行固定。
3.车辆转向节由于结构复杂，在对转向节进行加工时难以固定，且需要较多的固定结构对其进行固定，在增加设备的成本，增加操作人员工作量，且效率低下，浪费时间，无法实现批量的加工。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对以上问题，本实用新型提供了一种车辆后转向节固定工装，具有固定效果好、适用范围广的优点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种车辆后转向节固定工装，包括底座，所述底座顶部的中部固定安装有电磁铁，所述电磁铁顶部的中部固定安装有固定杆，所述固定杆的上端固定安装有弹簧，所述固定杆内部的上端螺纹套接有螺杆，所述螺杆的外部活动安装有活动套管，所述活动套管四周的上下两端分别环形等角度活动安装有八个传动杆，所述传动杆的外端分别活动安装有支撑板，所述支撑板的外侧分别固定安装有垫片，所述支撑板的底部分别固定安装有滑动块。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁铁的顶部活动安装有磁铁，所述磁铁的顶部固定焊接有下螺纹杆，所述下螺纹杆的上端螺纹套接有支撑板组件，所述支撑板组件的顶部固定安装有上螺纹杆，所述上螺纹杆的中部螺纹套接有上固定板，所述上固定板的底部固定安装有保护垫，这样设计便于对转向节进行固定，同时增加固定工装的实用性，将转向节固定于电磁铁的顶部时，通过调节支撑板组件的高度，将支撑板组件的顶部位于转向节的顶部，可以满足不同形状的工件。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑板组件包括固定板、套筒与螺母，所述支撑板组件的上端套接于下螺纹杆的上端，所述支撑板组件下端的螺母螺纹连接于下螺纹杆的中部，这样设计便于对支撑板组件进行升降，根据需要固定转向节的高度，旋转支撑板组件下端的螺母，即可调整支撑板组件高度，将支撑板组件的顶部与转向节的底部进行贴合。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动套管活动于固定杆的表面，所述螺杆贯穿于活动套管的内部，所述活动套管活动连接于螺杆的上端，通过旋转螺杆，即可对四个支撑板进行调节，通过旋转螺杆顶部的螺母，带动活动套管向下进行移动，弹簧将被拉伸，通过传动杆将四个支撑板向四周进行展开，可以根据转向节的大小旋转螺杆，增加固定工件的实用性。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电磁铁顶部的四周分别开设有矩形槽，所述滑动块滑动于矩形槽内，这样设计便于对四个支撑板进行限位与引导，同时对活动套管进行限位，在旋转螺杆的时，通过滑动块对活动套管进行旋转，四个支撑板始终运动于矩形槽的内部。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，四个所述垫片由橡胶材质制成，四个所述垫片的外侧呈波浪状，这样设计对转向节固定的效果更好，将转向节套接于四个支撑板的外部，通过旋转螺杆推动四个支撑板向四周进行移动，四个垫片的外侧与转向节的内壁相接触，增加与转向节内壁的摩擦力。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
12.本实用新型通过设置有活动套管、传动杆与支撑板等达到了固定效果好的目的，根据转向节的大小进行旋转螺杆，在旋转螺杆的同时将对活动套管挤压，弹簧将被拉伸，使活动套管通过固定杆的表面向下滑动，在活动套管向下移动的同时通过传动杆推动四个支撑板向四周移动展开，使垫片的外侧与转向节的内壁相接触，通过垫片的波浪状增加对转向节的摩擦，使固定的效果更好，同时可以满足较多大小不同的工件，使其达到了固定效果好的目的；
13.本实用新型通过设置有磁铁、电磁铁与支撑板组件等达到了适用范围广的目的，将磁铁放置于转向节的不规则的底部，通过旋转支撑板组件下端的螺母调节支撑板组件的高度，将支撑板组件的顶部位于需要固定转向节的底部，在通过上固定板对转向节进行固定，根据转向节的大小与所需要固定的点选择固定件的数量，固定完成将电磁铁进行通电，对磁铁进行固定，可以满足形状不规则的工件，使其达到了适用范围广的效果。
附图说明
14.图1为本实用新型结构外观示意图；
15.图2为本实用新型结构活动套管剖面示意图；
16.图3为本实用新型结构俯视示意图；
17.图4为本实用新型结构活动套管整体外观示意图；
18.图5为本实用新型结构支撑板组件剖面示意图。
19.图中：1、底座；2、电磁铁；3、磁铁；4、支撑板组件；5、垫片；6、上固定板；7、支撑板；8、活动套管；9、传动杆；10、螺杆；11、滑动块； 12、固定杆；13、弹簧；14、保护垫；15、上螺纹杆；16、下螺纹杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1至图5所示，本实用新型提供一种车辆后转向节固定工装，包括底座1，底座1顶部的中部固定安装有电磁铁2，电磁铁2顶部的中部固定安装有固定杆12，固定杆12的上端固定安装有弹簧13，固定杆12内部的上端螺纹套接有螺杆10，螺杆10的外部活动安装有
活动套管8，活动套管8四周的上下两端分别环形等角度活动安装有八个传动杆9，传动杆9的外端分别活动安装有支撑板7，支撑板7的外侧分别固定安装有垫片5，支撑板7的底部分别固定安装有滑动块11。
22.其中，电磁铁2的顶部活动安装有磁铁3，磁铁3的顶部固定焊接有下螺纹杆16，下螺纹杆16的上端螺纹套接有支撑板组件4，支撑板组件4的顶部固定安装有上螺纹杆15，上螺纹杆15的中部螺纹套接有上固定板6，上固定板6的底部固定安装有保护垫14，这样设计便于对转向节进行固定，同时增加固定工装的实用性，将转向节固定于电磁铁2的顶部时，通过调节支撑板组件4的高度，将支撑板组件4的顶部位于转向节的顶部，可以满足不同形状的工件。
23.其中，支撑板组件4包括固定板、套筒与螺母，支撑板组件4的上端套接于下螺纹杆16的上端，支撑板组件4下端的螺母螺纹连接于下螺纹杆16 的中部，这样设计便于对支撑板组件4进行升降，根据需要固定转向节的高度，旋转支撑板组件4下端的螺母，即可调整支撑板组件4高度，将支撑板组件4的顶部与转向节的底部进行贴合。
24.其中，活动套管8活动于固定杆12的表面，螺杆10贯穿于活动套管8 的内部，活动套管8活动连接于螺杆10的上端，通过旋转螺杆10，即可对四个支撑板7进行调节，通过旋转螺杆10顶部的螺母，带动活动套管8向下进行移动，弹簧13将被拉伸，通过传动杆9将四个支撑板7向四周进行展开，可以根据转向节的大小旋转螺杆10，增加固定工件的实用性。
25.其中，电磁铁2顶部的四周分别开设有矩形槽，滑动块11滑动于矩形槽内，这样设计便于对四个支撑板7进行限位与引导，同时对活动套管8进行限位，在旋转螺杆10的时，通过滑动块11对活动套管8进行旋转，四个支撑板7始终运动于矩形槽的内部。
26.其中，四个垫片5由橡胶材质制成，四个垫片5的外侧呈波浪状，这样设计对转向节固定的效果更好，将转向节套接于四个支撑板7的外部，通过旋转螺杆10推动四个支撑板7向四周进行移动，四个垫片5的外侧与转向节的内壁相接触，增加与转向节内壁的摩擦力。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：
28.首先将需要加工的转向节套接于四个支撑板7的外部，根据转向节的大小进行旋转螺杆10，在旋转螺杆10的同时将对活动套管8挤压，弹簧13将被拉伸，使活动套管8通过固定杆12的表面向下滑动，在活动套管8向下移动的同时通过传动杆9推动四个支撑板7向四周移动展开，使垫片5的外侧与转向节的内壁相接触，通过垫片5的波浪状增加对转向节的摩擦，使固定的效果更好，在将磁铁3放置于转向节的不规则的底部，通过旋转支撑板组件4下端的螺母调节支撑板组件4的高度，将支撑板组件4的顶部位于需要固定转向节的底部，在通过上固定板6对转向节进行固定，根据转向节的大小与所需要固定的点选择固定件的数量，固定完成将电磁铁2进行通电，对磁铁3进行固定。
29.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，
可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。