一种异型硬质合金加工辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及异型硬质合金加工技术领域，具体是一种异型硬质合金加工辅助装置。


背景技术：

2.硬质合金行业产生较多的废弃金属，往往是回收利用，达到资源的综合利用，但硬质合金烧结前的压坯磨削加工中产生的金属尘屑往往回收较少，其由于其颗粒较小，回收利用率不高。但上述金属尘屑处理过程中会产生大量带有一定温度和湿度的粉尘气体，这些粉尘气体飞扬在空气中对工人的健康和整个工作环境都是有害的。
3.现有技术中在对硬质合金加工产生的碎屑进行处理时，其不便于对捕集罩进行高度调节处理，从而难以满足不同高度的吸尘操作处理，而且不便于对粉尘气体内的金属粉末进行充分吸附处理，使用功能性较差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种异型硬质合金加工辅助装置，以解决现有技术中不便于对捕集罩进行高度调节处理，从而难以满足不同高度的吸尘操作处理，而且不便于对粉尘气体内的金属粉末进行充分吸附处理，使用功能性较差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种异型硬质合金加工辅助装置，包括底板，所述底板一端上侧安装有升降立架，所述升降立架内部通过丝杠安装有吸尘管，所述吸尘管一端下侧安装有集尘罩，所述吸尘管一端连接有磁吸除尘箱体，所述磁吸除尘箱体一端通过输气管连接有旋风除尘器，所述旋风除尘器一端安装有出气管，且出气管上安装有风机，所述磁吸除尘箱体和旋风除尘器均安装在底板另一端上侧。
6.进一步的，所述丝杠包括设置在升降立架内部的丝杆，丝杆一端传动连接有伺服电机，所述丝杆上螺纹安装有滑座，所述滑座中部安装有管道定位座。
7.进一步的，所述管道定位座内部贯穿插设有吸尘管，所述管道定位座上侧安装有紧固螺栓。
8.进一步的，所述底板下侧安装有下支脚，所述下支脚下侧安装有滑轮。
9.进一步的，所述磁吸除尘箱体内部安装有圆台形通道，所述磁吸除尘箱体上侧安装有液压缸，所述液压缸下侧通过伸缩杆安装有上电磁吸盘和下电磁吸盘，且上电磁吸盘和下电磁吸盘滑动卡设在圆台形通道内中部的排灰口内。
10.进一步的，所述磁吸除尘箱体下侧安装有排渣口，且排渣口上安装有阀门，所述磁吸除尘箱体下侧还安装有振动电机。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过设有的升降立架，吸尘管一端通过丝杠滑动安装在升降立架内部，丝杠包括设置在升降立架内部的丝杆，丝杆一端传动连接有伺服电机，丝杆上螺纹安装有滑座，滑座中部安装有管道定位座，管道定位座内部贯穿插设有吸尘管，使得通过升降立
架和丝杠能够对吸尘管一端的集尘罩进行升降调节处理，从而满足不同高度的吸尘操作处理，有利于提高吸尘的效率，而且操作方便快捷。
13.2、本实用新型而且通过设有的磁吸除尘箱体，磁吸除尘箱体内部安装有圆台形通道，磁吸除尘箱体上侧安装有液压缸，液压缸下侧通过伸缩杆安装有上电磁吸盘和下电磁吸盘，且上电磁吸盘和下电磁吸盘滑动卡设在圆台形通道内中部的排灰口内，使得粉尘气体能够于上电磁吸盘和下电磁吸盘充分接触，从而能够对粉尘气体内的金属粉末进行充分吸附处理，吸附效率较高，使用功能性较强。
14.3、本实用新型通过上电磁吸盘和下电磁吸盘滑动卡设在圆台形通道内中部的排灰口内，磁吸除尘箱体下侧安装有排渣口，且排渣口上安装有阀门，使得需要进行排渣时，通过液压缸驱动上电磁吸盘和下电磁吸盘下移至磁吸除尘箱体内底部，然后上电磁吸盘和下电磁吸盘断电，使磁吸盘外侧吸附的金属粉末落入磁吸除尘箱体内底部并由排渣口排出，同时通过磁吸除尘箱体下侧还安装有振动电机，能够对上电磁吸盘和下电磁吸盘进行激振处理，便于提高排渣的彻底性。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型的整体结构主视图；
17.图2为本实用新型的升降立架结构示意图；
18.图3为本实用新型的磁吸除尘箱体内部结构示意图；
19.图4为本实用新型的电磁吸盘示意图。
20.图中：1、底板；2、吸尘管；3、集尘罩；4、磁吸除尘箱体；5、输气管；6、旋风除尘器；7、出气管；8、排渣口；9、阀门；10、下支脚；11、滑轮；12、升降立架；13、伺服电机；14、丝杆；15、滑座；16、管道定位座；17、紧固螺栓；18、液压缸；19、伸缩杆；20、上电磁吸盘；21、下电磁吸盘；22、振动电机；23、排灰口；24、风机；25、圆台形通道。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1，图2，图3，本实用新型实施例中，一种异型硬质合金加工辅助装置，包括底板1，所述底板1一端上侧安装有升降立架12，所述升降立架12内部通过丝杠安装有吸尘管2，所述吸尘管2一端下侧安装有集尘罩3，使得通过升降立架12和丝杠能够对吸尘管2一端的集尘罩3进行升降调节处理，从而满足不同高度的吸尘操作处理，有利于提高吸尘的效率，而且操作方便快捷，所述吸尘管2一端连接有磁吸除尘箱体4，能够对粉尘气体内的金属粉末进行充分吸附处理，吸附效率高效，所述磁吸除尘箱体4一端通过输气管5连接有旋风除尘器6，所述旋风除尘器6一端安装有出气管7，且出气管7上安装有风机24，所述磁吸除尘箱体4和旋风除尘器6均安装在底板1另一端上侧，便于对钢渣粉尘气体进行吸附除尘处
理，除尘效率较高，而且结构简单，占地面积较小，操作方便。
23.优选的，所述丝杠包括设置在升降立架12内部的丝杆14，丝杆14一端传动连接有伺服电机13，所述丝杆14上螺纹安装有滑座15，所述滑座15中部安装有管道定位座16，对吸尘管2一端的集尘罩3进行升降调节处理，从而满足不同高度的吸尘操作处理。
24.优选的，所述管道定位座16内部贯穿插设有吸尘管2，所述管道定位座16上侧安装有紧固螺栓17，便于对吸尘管2一端进行安装固定处理。
25.优选的，所述底板1下侧安装有下支脚10，所述下支脚10下侧安装有滑轮11，便于设备的移动搬运使用，操作快捷。
26.优选的，所述磁吸除尘箱体4内部安装有圆台形通道25，所述磁吸除尘箱体4上侧安装有液压缸18，所述液压缸18下侧通过伸缩杆19安装有上电磁吸盘20和下电磁吸盘21，上电磁吸盘20和下电磁吸盘21均采用圆锥状的电磁铁，使得粉尘气体能够于上电磁吸盘20和下电磁吸盘21充分接触，从而能够对粉尘气体内的金属粉末进行充分吸附处理，吸附效率较高，除铁彻底性强。
27.优选的，上电磁吸盘20和下电磁吸盘21滑动卡设在圆台形通道25内中部的排灰口23内，所述磁吸除尘箱体4下侧安装有排渣口8，且排渣口8上安装有阀门9，使得需要进行排渣时，通过液压缸18驱动上电磁吸盘20和下电磁吸盘21下移至磁吸除尘箱体4内底部，然后上电磁吸盘20和下电磁吸盘21断电，使磁吸盘外侧吸附的金属粉末落入磁吸除尘箱体4内底部并由排渣口8排出，同时通过磁吸除尘箱体4下侧还安装有振动电机22，振动电机22一端传动连接有凸轮，能够对上电磁吸盘和下电磁吸盘进行激振处理，便于提高排渣的彻底性。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：通过底板1一端上侧设有的升降立架12，吸尘管2一端通过丝杠和管道定位座16滑动安装在升降立架12内部，使得通过升降立架12和丝杠能够对吸尘管2一端的集尘罩3进行升降调节处理，从而满足不同高度的吸尘操作处理，有利于提高吸尘的效率，而且操作方便快捷；而且通过设有的磁吸除尘箱体4，能够对粉尘气体内的金属粉末进行充分吸附处理，吸附效率较高，除铁彻底性强，最后粉尘气体经过旋风除尘器6除尘后排出。
29.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。