一种塑料条去飞边装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料加工技术领域，特别是一种塑料条去飞边装置。


背景技术：

2.塑料在挤出时会形成长条状的塑料产品，在挤出过程中，塑料产品的边缘会出现飞边和毛刺，所以在塑料产品挤出后通常需要使用去飞边装置对塑料条的边缘进行修整，去掉塑料条的边缘的飞边和毛刺。
3.现有的去飞边装置设有供塑料产品穿过的通孔，通孔的一端开口设有用于磨削或切削的刀刃，该通孔的大小通常是固定的。由于塑料产品一般会有一定的弯曲，由于通孔的大小固定，在塑料产品穿过时，塑料产品可能会产生一定的形变，在形变过程中可能会引起塑料产品的断裂，导致残次品的出现。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：提供一种塑料条去飞边装置，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。
5.本实用新型解决其技术问题的解决方案是：
6.一种塑料条去飞边装置，设有相互正交的x方向、y方向和z方向；所述塑料条去飞边装置包括主架体、侧限位件、修边刃和压料件，所述主架体设有走料通道，所述修边刃和所述压料件分别设置于所述走料通道的两侧，所述修边刃和所述压料件沿z方向排布，所述修边刃与所述主架体相对固定，所述压料件安装于所述主架体，所述侧限位件与所述主架体沿y方向相对滑移连接，所述侧限位件与所述主架体之间设有弹性件，所述弹性件使所述侧限位件始终具有向所述走料通道的内侧靠近的趋势。
7.通过上述技术方案，在给塑料条去毛刺和飞边的过程中，侧限位件、压料件对塑料条件进行压紧，使塑料条与修边刃接触，当塑料条的弯曲部分经过走料通道时，侧限位件会在y方向上发生位移，使弹性件进一步积蓄弹性势能，此时塑料条仍然与修边刃接触，修边刃继续对塑料条去飞边和毛刺，当弯曲部分完全通过走料通道后，弹性件积蓄的弹性势能被释放，从而使侧限位件复位，通过这样的设计，保证了降低了塑料条的弯曲部分经过走料通道时塑料条的形变量，从而降低了塑料条断裂的概率，保证了塑料条的质量，降低了残次品的数量。
8.作为上述技术方案的进一步改进，所述修边刃的数量设为至少两个，至少两个所述修边刃沿x方向排布。
9.通过上述技术方案，两个修边刃使塑料条能从走料通道的两端进入，减少了工作人员区分去飞边装置正反面步骤。
10.作为上述技术方案的进一步改进，所述压料件为可替换构件，所述压料件与所述主架体之间通过螺钉进行连接。
11.通过上述技术方案，当对应不同高度的塑料条时，可替换成不同的厚度的压料件，
可增强去飞边装置对不同的塑料条的适配性。
12.作为上述技术方案的进一步改进，所述主架体设有安装槽，所述压料件安装于所述安装槽。
13.通过上述技术方案，安装槽能对压料件的旋转进行限制，避免旋紧螺钉时压料件发生旋转。
14.作为上述技术方案的进一步改进，所述安装槽的槽口设有易装倒角。
15.通过上述技术方案，易装倒角能在压料件安装时对压料件进行导向，使压料件能更容易对准安装槽，从而使压料件的安装更简单。
16.作为上述技术方案的进一步改进，所述侧限位件与所述主架体之间设有调节螺钉，所述调节螺钉的中心轴线与y方向平行，所述调节螺钉的尾部与所述侧限位件螺纹连接，所述调节螺钉的头部与所述主架体在y方向上的侧壁抵接。
17.通过上述技术方案，当需要调节侧限位件的位置时，旋转调节螺钉，可实现侧限位件在y方向的位置的调节，从而实现两个侧限位件的间距的调节，从而调节走料通道的宽度，使本方案的去飞边装置能适配不同宽度的产品。
18.作为上述技术方案的进一步改进，所述主架体和所述侧限位件之间设有导向组件，所述导向组件用于限制所述侧限位件，以使所述侧限位件沿y方向滑移。
19.通过上述技术方案，导向组件对侧限位件进行导向，避免侧限位件滑移时产生偏移。
20.作为上述技术方案的进一步改进，所述导向组件包括导向槽和导向件，所述导向槽设置于所述主架体，所述导向槽沿y方向延伸，所述导向件与所述侧限位件固定连接，所述导向件与所述导向槽滑移连接。
21.通过上述技术方案，导向槽和导向件对侧限位件进行导向，避免侧限位件滑移时产生偏移。
22.本实用新型的有益效果是：保证了降低了塑料条的弯曲部分经过走料通道时塑料条的形变量，从而降低了塑料条断裂的概率，保证了塑料条的质量，降低了残次品的数量。
23.本实用新型用于塑料加工技术领域。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
25.图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
26.图2是本实用新型实施例的爆炸结构示意图。
27.图中，100、主架体；110、底座；111、修边刃；112、导向槽； 113、避位槽；120、顶封；121、安装槽；122、易装倒角；130、侧连接件；200、侧限位件；210、弹性件；220、调节螺钉；230、导向件；300、压料件。
具体实施方式
28.以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。
29.参照图1和图2，一种塑料条去飞边装置，设有相互正交的x方向、y方向和z方向。
30.塑料条去飞边装置包括主架体100、侧限位件200、修边刃111 和压料件300。
31.主架体100包括底座110、顶封120和两个侧连接件130，底座 110和顶封120沿z方向上下排布，底座110设置于顶封120的下方，两个侧连接件130分别设置于底座110在y方向的两侧，侧连接件 130的下端与底座110通过螺钉固定连接、侧连接件130的上端与顶封120通过螺钉固定连接。底座110、压料件300和侧限位件200之间形成有供塑料产品通过的走料通道。
32.底座110的上端面设有避位槽113，修边刃111与底座110固定连接，修边刃111呈v形(在其他实施例中，修边刃111也可根据产品的实际形状进行设计)，修边刃111的数量设置为两个，两个修边刃111分别设置于避位槽113在x方向的两端，修边刃111与底座 110一体成型(在其他实施例中，修边刃111也可通过螺钉与底座110 固定连接，当修边刃111损坏时，可单独对修边刃111进行更换)。
33.底座110的上端面设有导向槽112，导向槽112沿y方向延伸。侧限位件200的数量设置为两个，两个侧限位件200分别设置于走料通道在y方向的两侧，侧限位件200的下端固定有导向件230，导向件230沿y方向延伸，导向件230于导向槽112内并且与导向槽112 滑移连接。侧限位件200与侧连接件130之间设置有弹性件210，弹性件210设置为弹簧，弹性件210使侧限位件200始终具有向走料通道靠近的趋势。侧限位件200与侧连接件130之间设有调节螺钉220，调节螺钉220的中心轴线与y方向平行，调节螺钉220的头部与侧连接件130远离走料通道的端面抵接，调节螺钉220的尾部与侧限位件 200螺纹连接，调节螺钉220穿过弹性件210，对弹性件210进行限位。当需要调节侧限位件200的位置时，旋转调节螺钉220，可实现侧限位件200在y方向的位置的调节，从而实现两个侧限位件200的间距的调节，从而调节走料通道的宽度，使本方案的去飞边装置能适配不同宽度的产品。
34.顶封120的下端面设有安装槽121，安装槽121沿x方向延伸。压料件300安装于安装槽121中，压料件300通过两个沿x方向排列的螺钉与顶封120相对固定，当对应不同高度的同款产品时，可更换不同厚度的压料件300以使走料通道的高度适配塑料产品的高度。安装槽121的槽口设有易装倒角122，易装倒角122能使压料件300更容易对准安装槽121，更易于压料件300安装至安装槽121中。
35.以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本技术权利要求所限定的范围内。