一种便于进料的锂电池回收用滚筒筛的制作方法

1.本实用新型涉及回收滚筒筛设备领域，具体的说，是一种便于进料的锂电池回收用滚筒筛。


背景技术：

2.滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同。
3.目前，滚筒筛在加料的过程中，一般都是采用自由下落的方式加料的，这样由于物料的粒度减小之后，其流动性变差，利用自由下落的方式进行加料的话容易造成加料堵塞的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于进料的锂电池回收用滚筒筛，以解决背景技术中提及的问题。
5.为了解决上述问题，本实用新型采用一下技术手段：
6.一种便于进料的锂电池回收用滚筒筛，包括滚动筛分系统，所述滚动筛分系统的轴线水平设置，所述滚动筛分系统包括圆柱形的筛分箱体，所述筛分箱体的一侧同轴连通有进料管，所述进料管远离所述筛分箱体的一端同轴转动连通有输料管，所述筛分箱体包括设置在两端的承接箱，两所述承接箱之间通过过滤箱连接，所述过滤箱上分布设置有过滤孔，所述筛分箱体的下方设置有集料系统，所述承接箱的外侧壁与动力辊传动连接。
7.作为优选的，所述输料管伸入所述进料管内，且所述输料管的外壁与所述进料管的内壁通过轴承转动连接。
8.进一步的，所述集料系统包括集料斗，所述集料斗的进料端设置在所述过滤箱正下方，且所述集料斗沿着所述筛分箱体的轴线方向宽度不小于所述过滤箱的长度，所述集料斗的宽度不小于所述筛分箱体的外直径。
9.更进一步的，所述集料斗的卸料端连通水平的卸料管道，所述卸料管到内设置有水平的输料绞龙。
10.更进一步的，所述承接箱的外壁环绕其轴线设置有衔接槽，所述衔接槽内设置有一对转动辊，所述转动辊关于所述筛分箱体的竖直中面对称设置，所述转动辊的轴线与所述承接箱的轴线平行，且所述转动辊同轴与转动电机的动力输出端连接，所述转动辊的外壁套设有橡胶圈。
11.更进一步的，所述转动电机的底面与竖直的第一伸缩电机的伸缩端连接，所述进料管的下方还设置有第一承接板，所述第一承接板弧形设置，且所述第一承接板的底面与第二伸缩电机的伸缩端连接，所述第二伸缩电机竖直伸缩设置，远离所述进料管一侧的承接箱两端贯通设置，且同心设置有定位盘，所述定位盘的外缘与所述承接箱的内壁通过衔
接杆连接，所述定位盘背向所述进料管的一面同轴安装有支撑杆，所述支撑杆的下方设置有第二承接板，所述第二承接板弧形设置，且所述第二承接板的底面与第三伸缩电机的伸缩端连接，所述第三伸缩电机竖直伸缩设置。
12.本实用新型在使用的过程中，具有以下有益效果：
13.在利用滚筒筛进行回收的过程，物料从输料管中进入进料管，然后沿着滚动筛的轴线方向加入，并且输料管与进料管转动连接，这样在滚动筛运行的过程中，能够不断的加料，加料过程与筛选过程可以无间断衔接进行，而且通过设置在输料管中的绞龙，能够不断的将物料从输料管中挤入进进料管，然后让物料不断的从进料管中进入滚动筛。从而有效的避免因为物料粒度降低而出现堵塞无法进料的情况出现。物料在过滤箱中过滤后，穿过过滤孔，进入集料系统中进行后续作业，并且整个筛分箱体通过动力辊进行动力输出。
附图说明
14.图1为本实用新型结构示意图。
15.图2为本实用新型第一侧视结构示意图。
16.图3为本实用新型第二侧视结构示意图。
17.其中，1-筛分箱体、2-进料管、3-输料管、4-承接箱、5-过滤箱、6-集料斗、7-卸料管到、8-输料绞龙、9-衔接槽、10-转动辊、11-转动电机、12-第一伸缩电机、13-第一承接板、14-第二伸缩电机、15-定位盘、16-衔接杆、17-支撑杆、18-第二承接板、19-第三伸缩电机。
具体实施方式
18.为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
19.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
20.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
21.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.请参考图1至图3所示的，一种便于进料的锂电池回收用滚筒筛，包括滚动筛分系统，所述滚动筛分系统的轴线水平设置，所述滚动筛分系统包括圆柱形的筛分箱体1，所述筛分箱体1的一侧同轴连通有进料管2，所述进料管2远离所述筛分箱体1的一端同轴转动连通有输料管3，所述输料管3内设置有传送绞龙，所述筛分箱体1包括设置在两端的承接箱4，两所述承接箱4之间通过过滤箱5连接，所述过滤箱5上分布设置有过滤孔，所述筛分箱体1的下方设置有集料系统，所述承接箱4的外侧壁与动力辊传动连接。
25.这样，在利用滚筒筛进行回收的过程，物料从输料管3中进入进料管2，然后沿着滚动筛的轴线方向加入，并且输料管3与进料管2转动连接，这样在滚动筛运行的过程中，能够不断的加料，加料过程与筛选过程可以无间断衔接进行，而且通过设置在输料管3中的绞龙，能够不断的将物料从输料管3中挤入进进料管2，然后让物料不断的从进料管2中进入滚动筛。从而有效的避免因为物料粒度降低而出现堵塞无法进料的情况出现。物料在过滤箱5中过滤后，穿过过滤孔，进入集料系统中进行后续作业，并且整个筛分箱体1通过动力辊进行动力输出。
26.进一步的，所述输料管3伸入所述进料管2内，且所述输料管3的外壁与所述进料管2的内壁通过轴承转动连接。
27.更进一步的，所述集料系统包括集料斗6，所述集料斗6的进料端设置在所述过滤箱5正下方，且所述集料斗6沿着所述筛分箱体1的轴线方向宽度不小于所述过滤箱5的长度，所述集料斗6的宽度不小于所述筛分箱体1的外直径。
28.同时，所述集料斗6的卸料端连通水平的卸料管道7，所述卸料管道7内设置有水平的输料绞龙8。
29.而且，所述承接箱4的外壁环绕其轴线设置有衔接槽9，所述衔接槽9内设置有一对转动辊10，所述转动辊10关于所述筛分箱体1的竖直中面对称设置，所述转动辊10的轴线与所述承接箱4的轴线平行，且所述转动辊10同轴与转动电机11的动力输出端连接，所述转动辊10的外壁套设有橡胶圈。
30.这样，利用转动辊10的转动，来利用转动辊10与承接箱4之间的静摩擦，让承接箱4开始转动，而且为了能够提高动力辊与承接箱4之间的摩擦系数，在转动辊10外壁套设橡胶圈，从而提高承接箱4的转动稳定性，降低转动辊10与衔接箱之间出现打滑的风险。
31.更进一步的，当转动辊10长时间时候后，其表面的橡胶圈容易收到磨损，进而，为了能够更便于整个设备的检修以及对橡胶圈的更换，所述转动电机11的底面与竖直的第一伸缩电机12的伸缩端连接，所述进料管2的下方还设置有第一承接板13，所述第一承接板13弧形设置，且所述第一承接板13的底面与第二伸缩电机14的伸缩端连接，所述第二伸缩电机14竖直伸缩设置，远离所述进料管2一侧的承接箱4两端贯通设置，且同心设置有定位盘15，所述定位盘15的外缘与所述承接箱4的内壁通过衔接杆16连接，所述定位盘15背向所述进料管2的一面同轴安装有支撑杆17，所述支撑杆17的下方设置有第二承接板18，所述第二
承接板18弧形设置，且所述第二承接板18的底面与第三伸缩电机19的伸缩端连接，所述第三伸缩电机19竖直伸缩设置。
32.这样，利用第一伸缩电机12让转动辊10与承接箱4形成可拆卸的传动连接方式，并且在需要对整个箱体或者橡胶圈进行检修和更换时，让第二伸缩电机14伸长，让第一承接板13与进料管2抵接，让第三伸缩电机19伸长，让第二承接板18与支撑杆17抵接，此时能够让第一伸缩电机12收缩，让转动辊10与承接箱4解除传动连接状态。从而能够对转动辊10进行检修，对橡胶圈进行更换，或者对整个箱体进行维修检查。
33.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。