一种高压清洗机用的高压输送泵体的制作方法

1.本实用新型涉及高压泵技术领域，尤其涉及一种高压清洗机用的高压输送泵体。


背景技术：

2.高压输送泵体是高压清洗机的压力发生装置，属于高压清洗机的核心部件，高压输送泵体是一种利用柱塞在泵体内往复运动，通过柱塞和泵壁之间容积的改变，反复的吸入和排出液体并增高液体压力的容积泵，柱塞通过不断的往复运动，带动泵的吸水与压水不断地交替进行，现有的高压清洗机用的高压输送泵体通常由于泵送的压力较大，较大的压力常常导致出水管与泵体的连接处受高压冲击，造成连接处受损，密封性变差，极易导致水管脱落，造成泄漏，并且电机在带动高压输送泵进行泵送液体时，由于电机的晃动会产生较大的噪音。
3.于是，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种高压清洗机用的高压输送泵体，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种高压清洗机用的高压输送泵体，以解决上述背景技术中提出的高压输送泵体由于泵送压力较大，常常导致出水管与泵体的连接处受高压冲击，密封性变差，导致水管脱落，电机在带动高压输送泵进行泵送液体时，由于晃动会产生较大的噪音的问题。
5.本实用新型高压清洗机用的高压输送泵体的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
6.一种高压清洗机用的高压输送泵体，其中，该高压清洗机用的高压输送泵体包括有输送泵主体；所述输送泵主体的右侧壁后侧通过螺栓连接有驱动电机，驱动电机底部与支撑架顶部相接触，支撑架底部滑动连接在安装板顶部，输送泵主体的前侧安装有输送阀体，输送阀体左侧壁的出水口和进水口上分别连接有出水连接管和进水连接管。
7.进一步的，所述输送泵主体前侧的输送阀体前侧壁底部和顶部侧壁均安装有封帽，输送阀体左侧壁顶部设置有出水口，出水口顶部安装有流量调节旋钮，出水口前端的外螺纹与出水连接管后端的内螺纹相连接。
8.进一步的，所述出水连接管外侧壁中间处设置有挡圈，挡圈前侧的出水连接管外侧壁上均开设有外螺纹并与水管后侧内壁的螺纹相啮合，挡圈后侧的出水连接管外侧壁上滑动连接有套帽，套帽后侧壁内壁与挡圈后侧壁相接触，套帽后侧壁的出水连接管外侧壁上套接有弹簧，套帽内侧壁上设置有橡胶垫，套帽内侧壁与水管外侧壁相贴合。
9.进一步的，所述输送阀体左侧壁底部连接有进水口，进水口前侧壁内壁中开设有螺纹槽，进水口中插接有进水连接管，进水连接管后侧外壁上的卡环位于进水口最内侧，进水连接管前端螺纹连接有固定旋帽，固定旋帽套接在进水连接管外侧壁上，固定旋帽后侧壁压在卡环前侧。
10.进一步的，所述输送泵主体右侧壁后侧设置有连接盘，连接盘右侧壁上呈环形阵列开设有四个对位卡槽，对位卡槽与驱动电机左侧壁呈环形阵列设置有对位卡块相连接，连接盘右侧壁中间处开设有轴槽，驱动电机左侧壁中间处的连接轴插接在轴槽中，连接轴外侧设置有护轴套管。
11.进一步的，所述安装板顶部端面右侧设置有限位槽，限位槽底部设置有气囊，气囊顶部与支撑架的限位滑块底部相接触，支撑架顶部端面与驱动电机底部相贴合。
12.与现有结构相较之下，本实用新型具有如下有益效果：
13.1.本实用新型通过在输送泵主体前侧输送阀体的前侧壁底部和顶部侧壁安装封帽，以便通过拆卸封帽使输送阀体拥有更好的扩展能力，提高高压输送泵使用的多样性，通过往安装板的限位槽底部气囊中充气，使气囊将支撑架顶起，以便支撑架将驱动电机底部托起，从而减少驱动电机在工作中产生的震动，减少高压输送泵的噪音。
14.2.本实用新型通过水管后侧内壁的螺纹与出水连接管前端外侧壁上的螺纹相连接，将水管连接到出水连接管上，然后将套帽套在水管后端外侧壁上，以便通过套帽内侧壁上的橡胶垫堵塞与水管外侧壁之间的缝隙，并通过弹簧的设置，防止套帽出现滑动，从而避免出现漏水现象，提高连接密封性。
15.3.本实用新型过将进水连接管后端插在进水口中，由于进水连接管后端外侧壁上设置有卡环能够增加进水连接管后端与进水口内侧壁的接触面积，并通过固定旋帽的外螺纹与进水口前侧壁内壁的螺纹槽连接，使固定旋帽将进水连接管牢牢固定，便于提高进水端的密封性。
附图说明
16.图1为本实用新型左前侧轴视结构示意图；
17.图2为本实用新型左前侧拆分结构示意图；
18.图3为本实用新型右后侧拆分结构示意图；
19.图4为本实用新型进水连接管、固定旋帽、出水连接管、套帽和水管剖切结构示意图。
20.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
21.1、输送泵主体；101、输送阀体；102、封帽；103、出水口；104、进水口；105、流量调节旋钮；106、连接盘；10601、对位卡槽；10602、轴槽；2、进水连接管；201、卡环；3、固定旋帽；4、出水连接管；401、挡圈；5、套帽；6、弹簧；7、水管；8、驱动电机；801、对位卡块；802、护轴套管；803、连接轴；9、安装板；901、限位槽；902、气囊；10、支撑架；1001、限位滑块。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
23.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能
理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.实施例：
26.如附图1至附图4所示：
27.本实用新型提供一种高压清洗机用的高压输送泵体，包括有：输送泵主体1；输送泵主体1的右侧壁后侧通过螺栓连接有驱动电机8，驱动电机8底部与支撑架10顶部相接触，支撑架10底部滑动连接在安装板9顶部，输送泵主体1的前侧安装有输送阀体101，输送阀体101左侧壁的出水口103和进水口104上分别连接有出水连接管4和进水连接管2，输送泵主体1前侧的输送阀体101前侧壁底部和顶部侧壁均安装有封帽102，输送阀体101左侧壁顶部设置有出水口103，出水口103顶部安装有流量调节旋钮105，出水口103前端的外螺纹与出水连接管4后端的内螺纹相连接，安装板9顶部端面右侧设置有限位槽901，限位槽901底部设置有气囊902，气囊902顶部与支撑架10的限位滑块1001底部相接触，支撑架10顶部端面与驱动电机8底部相贴合，具体作用，通过在输送泵主体1前侧输送阀体101的前侧壁底部和顶部侧壁安装封帽102，以便通过拆卸封帽102使输送阀体101拥有更好的扩展能力，提高高压输送泵使用的多样性，通过往安装板9的限位槽901底部气囊902中充气，使气囊902将支撑架10顶起，以便支撑架10将驱动电机8底部托起，从而减少驱动电机8在工作中产生的震动，减少高压输送泵的噪音。
28.其中，出水连接管4外侧壁中间处设置有挡圈401，挡圈401前侧的出水连接管4外侧壁上均开设有外螺纹并与水管7后侧内壁的螺纹相啮合，挡圈401后侧的出水连接管4外侧壁上滑动连接有套帽5，套帽5后侧壁内壁与挡圈401后侧壁相接触，套帽5后侧壁的出水连接管4外侧壁上套接有弹簧6，套帽5内侧壁上设置有橡胶垫，套帽5内侧壁与水管7外侧壁相贴合，具体作用，通过水管7后侧内壁的螺纹与出水连接管4前端外侧壁上的螺纹相连接，将水管7连接到出水连接管4上，然后将套帽5套在水管7后端外侧壁上，以便通过套帽5内侧壁上的橡胶垫堵塞与水管7外侧壁之间的缝隙，并通过弹簧6的设置，防止套帽5出现滑动，从而避免出现漏水现象，提高连接密封性。
29.其中，输送阀体101左侧壁底部连接有进水口104，进水口104前侧壁内壁中开设有螺纹槽，进水口104中插接有进水连接管2，进水连接管2后侧外壁上的卡环201位于进水口104最内侧，进水连接管2前端螺纹连接有固定旋帽3，固定旋帽3套接在进水连接管2外侧壁上，固定旋帽3后侧壁压在卡环201前侧，具体作用，通过将进水连接管2后端插在进水口104中，由于进水连接管2后端外侧壁上设置有卡环201能够增加进水连接管2后端与进水口104内侧壁的接触面积，并通过固定旋帽3的外螺纹与进水口104前侧壁内壁的螺纹槽连接，使固定旋帽3将进水连接管2牢牢固定，便于提高进水端的密封性。
30.其中，输送泵主体1右侧壁后侧设置有连接盘106，连接盘106右侧壁上呈环形阵列开设有四个对位卡槽10601，对位卡槽10601与驱动电机8左侧壁呈环形阵列设置有对位卡块801相连接，连接盘106右侧壁中间处开设有轴槽10602，驱动电机8左侧壁中间处的连接
轴803插接在轴槽10602中，连接轴803外侧设置有护轴套管802，具体作用，通过将驱动电机8左侧壁中间处的连接轴803插接在轴槽10602中，并将驱动电机8的对位卡块801插接在连接盘106右侧壁上的对位卡槽10601中，以便更好的对驱动电机8进行固定，提高驱动电机8与输送泵主体1的动力衔接，使高压输送泵能够具有更好的泵送效果。
31.本实施例的具体使用方式与作用：
32.在使用该高压清洗机用的高压输送泵体时，首先通过螺栓将安装板9固定在机架上，然后将驱动电机8左侧壁中间处的连接轴803插接在轴槽10602中，并将驱动电机8的对位卡块801插接在连接盘106右侧壁上的对位卡槽10601中，再通过螺栓将驱动电机8与连接盘106连接，然后通过往安装板9的限位槽901底部气囊902中充气，使气囊902将支撑架10顶起，以便支撑架10将驱动电机8底部托起，从而减少驱动电机8在工作中产生的震动，减少高压输送泵的噪音，接下来通过水管7后侧内壁的螺纹与出水连接管4前端外侧壁上的螺纹相连接，将水管7连接到出水连接管4上，然后将套帽5套在水管7后端外侧壁上，以便通过套帽5内侧壁上的橡胶垫堵塞与水管7外侧壁之间的缝隙，并通过弹簧6的设置，防止套帽5出现滑动，从而避免出现漏水现象，再通过将进水连接管2后端插在进水口104中，由于进水连接管2后端外侧壁上设置有卡环201能够增加进水连接管2后端与进水口104内侧壁的接触面积，并通过固定旋帽3的外螺纹与进水口104前侧壁内壁的螺纹槽连接，使固定旋帽3将进水连接管2牢牢固定，通过在输送泵主体1前侧输送阀体101的前侧壁底部和顶部侧壁安装封帽102，以便通过拆卸封帽102使输送阀体101拥有更好的扩展能力。
33.综上所述，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。