一种异型管件和管件组合单元的内部环氧涂料喷涂装置的制作方法

1.本实用新型涉及环氧涂料喷涂技术领域，具体为一种异型管件和管件组合单元的内部环氧涂料喷涂装置。


背景技术：

2.喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。
3.异型管件和管件组合单元的管路复杂，需要不断调整喷管的位置并可靠确定喷管所在位置，通过调整喷涂压力保证异型管件和管件组合单元主管所连通的支管内壁可靠喷涂。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种异型管件和管件组合单元的内部环氧涂料喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的异型管件和管件组合单元内壁喷涂需要不断调整喷管位置并可靠确定喷管所在位置的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种异型管件和管件组合单元的内部环氧涂料喷涂装置，包括底座，所述底座的顶端固定连接有喷涂机，所述底座的顶端固定连接有电动伸缩杆，位于右侧的所述电动伸缩杆的右端固定连接有控制器，所述电动伸缩杆的顶端固定连接有安装板，所述安装板的顶端固定连接有固定板，位于右侧的所述固定板的右端固定连接有第一电机，所述第一电机的主轴末端固定连接有螺旋杆，且螺旋杆与固定板转动连接，所述螺旋杆的外侧螺旋连接有移动板，所述移动板的底端固定连接有卡块，且卡块与安装板滑动连接，所述移动板的后端内侧固定连接有滑动板，所述滑动板的后端滑动连接有电阻板，且电阻板与安装板固定连接，位于左侧的所述电动伸缩杆的右端固定连接有连接板，所述连接板的顶端固定连接有电阻杆，且电阻杆与安装板滑动连接，所述电阻杆的外侧滑动连接有滑动环，且滑动环与安装板固定连接，所述移动板的左端固定连接有第二电机，所述第二电机的主轴末端固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的顶端啮合有第一齿轮，所述第一齿轮的内侧固定连接有连通管，且连通管与移动板转动连接，所述连通管的右端连通有连接管，且连接管与喷涂机连通，所述喷涂机的顶端固定连接有第一电压传感器，所述第一电压传感器的右侧设置有第二电压传感器，所述第二电压传感器的右侧设置有第三电压传感器，且第二电压传感器和第三电压传感器均与喷涂机固定连接，所述连通管的顶端内侧连通有喷管，所述连通管的外侧固定连接有电阻环，所述电阻环的顶端滑动连接有滑动块，且滑动块与移动板固定连接。
7.优选的，所述喷涂机的右端内侧转动连接有转动轴，所述转动轴的另一端固定连接有绕管轮，且连接管部分位于绕管轮的外侧，所述转动轴的外侧螺旋连接有紧固环，且紧
固环与喷涂机螺旋连接，所述绕管轮的右端固定连接有套壳，所述套壳的底端固定连接有电磁铁，所述套壳的顶端内侧滑动连接有滑动杆，所述滑动杆的外侧设置有弹簧，且弹簧的两端分别与滑动杆和套壳固定连接。
8.优选的，所述电动伸缩杆、第一电机、第二电机、电磁铁、第一电压传感器、第二电压传感器和第三电压传感器均与控制器电连接。
9.优选的，所述连通管的外侧滑动连接有贴合板，且贴合板与位于左侧的固定板固定连接，所述滑动块的顶端固定连接有固定杆，且固定杆与移动板固定连接。
10.优选的，所述喷管为雾化喷管，所述滑动杆为铁杆。
11.优选的，所述安装板的顶端内侧设置有滑槽，且卡块通过滑槽与安装板滑动连接，所述套壳的内侧设置有贯穿滑槽，且滑动杆通过贯穿滑槽与套壳滑动连接。
12.优选的，所述第一齿轮的直径大于第二齿轮。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中，通过设置的滑动环、电阻杆、滑动板、电阻板、滑动块、电阻环、螺旋杆、第一电机、第二电机、第一齿轮、第二齿轮、卡块、第一电压传感器、第二电压传感器、第三电压传感器和控制器，可以保证异型管件和管件组合单元内壁面的可靠喷涂，同时对喷管位置可靠定位，第一电压传感器、第二电压传感器和第三电压传感器与控制器相互配合，保证滑动环和电阻杆、滑动板和电阻板以及滑动块和电阻环相对滑动时可靠确定喷管位置，进而通过调整喷涂压力保证异型管件和管件组合单元连通管内壁不同距离处的可靠喷涂，增加装置的实用性。
15.2、本实用新型中，通过设置的绕管轮、转动轴、套壳、滑动杆和弹簧，可以保证连接管的可靠外放，同时保证喷涂机闲置时连接管的可靠存放，电磁铁通电后和滑动杆的相互吸附避免滑动杆外凸对连接管干涉，进而在绕管轮通过转动轴与喷涂机转动连接的配合下保证喷涂连接管的可靠外放，喷涂机闲置时电磁铁断电后压缩状态的弹簧复位保证滑动杆可靠外凸，同时将紧固环旋入喷涂机避免转动轴转动造成连接管外放，增加装置的实用性。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
18.图3为本实用新型图1的b处结构示意图；
19.图4为本实用新型图1的c处结构示意图。
20.图中：1-底座、2-喷涂机、3-控制器、4-安装板、5-固定板、6-第一电机、7-电阻杆、8-连接板、9-第一电压传感器、10-第二电压传感器、11-第三电压传感器、12-电动伸缩杆、13-连通管、14-螺旋杆、15-电阻板、16-滑动环、17-滑动块、18-电阻环、19-第二电机、20-第一齿轮、21-连接管、22-第二齿轮、23-卡块、24-滑动板、25-绕管轮、26-滑动杆、27-弹簧、28-套壳、29-电磁铁、30-移动板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
23.一种异型管件和管件组合单元的内部环氧涂料喷涂装置，包括底座1，底座1的顶端固定连接有喷涂机2，底座1的顶端固定连接有电动伸缩杆12，位于右侧的电动伸缩杆12的右端固定连接有控制器3，电动伸缩杆12的顶端固定连接有安装板4，安装板4的顶端固定连接有固定板5，位于右侧的固定板5的右端固定连接有第一电机6，第一电机6的主轴末端固定连接有螺旋杆14，且螺旋杆14与固定板5转动连接，螺旋杆14的外侧螺旋连接有移动板30，移动板30的底端固定连接有卡块23，且卡块23与安装板4滑动连接，移动板30的后端内侧固定连接有滑动板24，滑动板24的后端滑动连接有电阻板15，且电阻板15与安装板4固定连接，位于左侧的电动伸缩杆12的右端固定连接有连接板8，连接板8的顶端固定连接有电阻杆7，且电阻杆7与安装板4滑动连接，电阻杆7的外侧滑动连接有滑动环16，且滑动环16与安装板4固定连接，移动板30的左端固定连接有第二电机19，第二电机19的主轴末端固定连接有第二齿轮22，第二齿轮22的顶端啮合有第一齿轮20，第一齿轮20的内侧固定连接有连通管13，且连通管13与移动板30转动连接，连通管13的右端连通有连接管21，且连接管21与喷涂机2连通，喷涂机2的顶端固定连接有第一电压传感器9，第一电压传感器9的右侧设置有第二电压传感器10，第二电压传感器10的右侧设置有第三电压传感器11，且第二电压传感器10和第三电压传感器11均与喷涂机2固定连接，连通管13的顶端内侧连通有喷管，连通管13的外侧固定连接有电阻环18，电阻环18的顶端滑动连接有滑动块17，且滑动块17与移动板30固定连接。
24.喷涂机2的右端内侧转动连接有转动轴，转动轴的另一端固定连接有绕管轮25，且连接管21部分位于绕管轮25的外侧，转动轴的外侧螺旋连接有紧固环，且紧固环与喷涂机2螺旋连接，绕管轮25的右端固定连接有套壳28，套壳28的底端固定连接有电磁铁29，套壳28的顶端内侧滑动连接有滑动杆26，滑动杆26的外侧设置有弹簧27，且弹簧27的两端分别与滑动杆26和套壳28固定连接，使用过程中保证喷管位置改变是喷涂连接管21可靠外放，同时保证喷涂机2闲置时连接管21的可靠收起；电动伸缩杆12、第一电机6、第二电机19、电磁铁29、第一电压传感器9、第二电压传感器10和第三电压传感器11均与控制器3电连接，使用过程中保证装置的自动控制；连通管13的外侧滑动连接有贴合板，且贴合板与位于左侧的固定板5固定连接，滑动块17的顶端固定连接有固定杆，且固定杆与移动板30固定连接，使用过程中保证连通管13和滑动块17的可靠限位；喷管为雾化喷管，滑动杆26为铁杆，使用过程中保证环氧涂料的可靠雾化喷涂，同时铁杆在电磁铁29通电后与其可靠吸附；安装板4的顶端内侧设置有滑槽，且卡块23通过滑槽与安装板4滑动连接，套壳28的内侧设置有贯穿滑槽，且滑动杆26通过贯穿滑槽与套壳28滑动连接，使用过程中卡块23和安装板4的滑动连接保证移动板30的稳定移动，滑动杆26和套壳28的滑动连接保证电磁铁29通电后滑动杆26和电磁铁29可靠吸附，保证滑动杆26和套壳28整体缩短从而对连接管21可靠外放；第一齿轮20的直径大于第二齿轮22，使用过程中保证连通管13的稳定转动，避免第二电机19带动连通管13转速过快。
25.工作流程：本实用新型装置在使用之前需通过外接电源供电，可以保证异型管件和管件组合单元内壁面的可靠喷涂，同时对喷管位置可靠定位，需要调整喷管高度时通过
控制器3伸长电动伸缩杆12带动安装板4上升，同时滑动环16和电阻杆7相对滑动并贴合电阻杆7的不同位置，第一电压传感器9对通过滑动环16接入电路的电阻杆7电压实时监测并反馈给控制器3，控制器3根据反馈的电压值确定接入电路的电阻杆7长度和滑动环16上升高度，从而可靠确定喷管高度，需要调整喷管左右方向的位置时通过控制器3启动第一电机6带动螺旋杆14转动，在卡块23与安装板4滑动连接的配合下移动板30随着螺旋杆14的转动带动连通管13向左移动，从而喷管可靠进入异型管件或管件组合单元的主管道内，同时移动板30带动滑动板24向左移动并贴合电阻板15的不同位置，从而电阻板15通过滑动板24接入电路的长度实时改变，第二电压传感器10实时监测接入电路的电阻板15电压并反馈给控制器3，同上控制器3根据反馈电压值确定接入电路的电阻板15长度和喷管位置，通过控制器3调整喷涂机2的喷涂压力，保证对异型管和管件组合单元连通管13道的不同距离内壁进行喷涂，需要调整喷管喷涂方向时通过控制器3启动第二电机19，在第二齿轮22与第一齿轮20啮合传动的配合下，连通管13随着电机的转动而转动，同时滑动块17贴合电阻环18的不同位置，进而通过滑动块17接入电路的电阻环18长度实时改变，第三电压传感器11对接入电路的电阻环18电压实时监测并反馈给控制器3，同上控制器3根据反馈电压值确定接入电路的电阻环18长度和喷管偏转的角度，另外可以保证连接管21的可靠外放，同时保证喷涂机2闲置时连接管21的可靠存放，控制器3启动电动伸缩杆12、第一电机6或第二电机19对喷管位置进行调整时同时对电磁铁29供电，电磁铁29通电后具有磁性，在滑动杆26与套壳28滑动连接的配合下，电磁铁29吸附铁制滑动杆26，同时弹簧27压缩，进而连接管21可靠外露，滑动杆26和套壳28整体不再外凸干涉连接管21外放，工作人员将紧固环旋出喷涂机2后，在转动轴与喷涂机2转动连接的配合下连接管21随着喷管位置的改变受到拉动后自动外放，控制器3关闭电动伸缩杆12、第一电机6和第二电机19后，控制器3停止电磁铁29供电，电磁铁29断电后不具有磁性并不再吸附滑动杆26，从而滑动杆26外放对连接管21进行外放进行干涉，工作人员通过绕管轮25对连接管21进行缠绕收起并将紧固环再次旋入喷涂机2即可。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。