一种棉纱加工用干燥机的制作方法

1.本实用新型涉及棉纱加工技术领域，特别涉及一种棉纱加工用干燥机。


背景技术：

2.棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱，而棉纱一般都是成卷设置，但是储存不当的情况下容易出现受潮的问题，而现有部分的棉纱加工用干燥机，其上下料较为繁琐，间接影响了加工效率，且干燥过程不够均匀，因此，亟需将其改进处理。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种棉纱加工用干燥机，能够解决棉纱卷上下料繁琐和干燥加工不够均匀的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种棉纱加工用干燥机，包括箱体、圆柱、横管和涨紧机构，箱体的两侧外壁均固定安装有壳体，壳体的外壁固定安装有条形管，条形管的后侧开设有进气孔，箱体的内部转动安装有立柱，圆柱的数量为多组且均设置于立柱的外壁，横管设置于壳体的内壁，横管的外壁固定安装有出气管，涨紧机构设置于圆柱上。
5.优选的，所述箱体的两侧外壁均开设有孔洞和空腔，空腔的内壁固定安装有轴承a，孔洞内设置有空心管且与其轴承a的内壁过盈配合，空心管的一端与横管固定连接，空心管的外壁固定安装有链轮，空心管的另一端固定安装有连接管，连接管的外壁开设有进气口。
6.优选的，所述壳体的外壁固定安装有电机，电机的转轴穿过条形管并与连接管固定连接，链条套设于四组链轮的外壁，四组链轮通过链条传动连接。
7.优选的，所述箱体的顶部转动安装有齿轮，齿轮穿过箱体并与立柱固定连接，箱体的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的自由端固定连接有齿板，齿板的前侧与齿轮啮合设置。
8.优选的，所述圆柱的数量为八组，圆柱的外壁固定安装有挡位片，壳体的前侧铰接安装有盖板，盖板的前侧固定安装有把手，盖板与壳体的相接处设置有隔热垫，把手的外壁套设有隔热套，防止把手使用时太热的现象。
9.优选的，所述涨紧机构包括有旋钮、套筒、涨紧板、螺纹杆、蜗杆和蜗轮，圆柱的外壁开设有传动槽、圆柱槽、两组放置口和两组凸形槽，套筒设置于圆柱槽内，圆柱槽的内壁固定安装有轴承b，轴承b的内壁与套筒的外壁过盈配合，套筒的顶部和底部均开设有螺纹槽。
10.优选的，所述螺纹杆螺纹安装于螺纹槽内，涨紧板位置与放置口内，螺纹杆的一端与涨紧板固定连接，凸形槽内滑动安装有凸形杆，凸形杆的一端与涨紧板固定连接，蜗轮固定安装于套筒的外壁，蜗杆转动安装于传动槽内，蜗杆与蜗轮啮合设置，旋钮转动安装于圆
柱的外壁，旋钮的一端延伸至传动槽内并与蜗杆固定连接，方便驱动蜗杆的转动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.（1）、该棉纱加工用干燥机，通过旋钮、套筒、涨紧板、螺纹杆、蜗杆、蜗轮、电动推杆、齿轮和齿板的配合使用，一方面能够自动将圆柱向前翻转，进而方便将棉纱卷快速的安装在圆柱的外壁，便于后续的干燥加工作业，且下料的过程也十分便捷，有效的提高了棉纱卷的加工效率，另一方面能够固定内部尺寸不同的棉纱卷，进而有效的加强了该干燥机的适用范围和机动性，从而提高了该干燥机的实用性。
13.（2）、该棉纱加工用干燥机，通过壳体、条形管、横管、空心管、链轮、链条和电机的配合使用，方便驱动出气管进行转动，进而便于将棉纱卷进行均匀的干燥处理，避免了棉纱卷干燥不均匀造成干燥不彻底的情况，进一步提高了该干燥机的实用性。
附图说明
14.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
15.图1为本实用新型的剖视图；
16.图2为本实用新型的a部放大图；
17.图3为本实用新型的b部放大图；
18.图4为本实用新型的主视图。
19.附图标记：1、箱体；2、壳体；3、条形管；4、立柱；5、圆柱；6、涨紧机构；61、旋钮；62、套筒；63、涨紧板；64、螺纹杆；65、蜗杆；66、蜗轮；7、横管；8、出气管；9、空心管；10、链轮；11、链条；12、电机；13、电动推杆；14、齿轮；15、齿板。
具体实施方式
20.本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种棉纱加工用干燥机，包括箱体1、圆柱5、横管7和涨紧机构6，箱体1的两侧外壁均固定安装有壳体2，壳体2的外壁固定安装有条形管3，条形管3的后侧开设有进气孔，箱体1的内部转动安装有立柱4，圆柱5的数量为多组且均设置于立柱4的外壁，横管7设置于壳体2的内壁，横管7的外壁固定安装有出气管8，涨紧机构6设置于圆柱5上。
22.箱体1的两侧外壁均开设有孔洞和空腔，空腔的内壁固定安装有轴承a，孔洞内设置有空心管9且与其轴承a的内壁过盈配合，空心管9的一端与横管7固定连接，空心管9的外壁固定安装有链轮10，空心管9的另一端固定安装有连接管，连接管的外壁开设有进气口，壳体2的外壁固定安装有电机12，电机12的转轴穿过条形管3并与连接管固定连接，链条11套设于四组链轮10的外壁，四组链轮10通过链条11传动连接，箱体1的顶部转动安装有齿轮14，齿轮14穿过箱体1并与立柱4固定连接，箱体1的顶部固定安装有电动推杆13，电动推杆13的自由端固定连接有齿板15，齿板15的前侧与齿轮14啮合设置，圆柱5的数量为八组，圆柱5的外壁固定安装有挡位片，壳体2的前侧铰接安装有盖板，盖板的前侧固定安装有把手，
盖板与壳体2的相接处设置有隔热垫，把手的外壁套设有隔热套，使用热气制造设备并将其管道与进气口连接，随即向内输送热气并控制电机12的启动，电机12通过链条11带动多组链轮10的转动，链轮10带动空心管9、横管7和出气管8的转动，同时热气通过连接管和空心管9输送至横管7内，然后热气通过出气管8向棉纱卷喷出，方便驱动出气管8进行转动，进而便于将棉纱卷进行均匀的干燥处理，避免了棉纱卷干燥不均匀造成干燥不彻底的情况，进一步提高了该干燥机的实用性。
23.涨紧机构6包括有旋钮61、套筒62、涨紧板63、螺纹杆64、蜗杆65和蜗轮66，圆柱5的外壁开设有传动槽、圆柱槽、两组放置口和两组凸形槽，套筒62设置于圆柱槽内，圆柱槽的内壁固定安装有轴承b，轴承b的内壁与套筒62的外壁过盈配合，套筒62的顶部和底部均开设有螺纹槽，螺纹杆64螺纹安装于螺纹槽内，涨紧板63位置与放置口内，螺纹杆64的一端与涨紧板63固定连接，凸形槽内滑动安装有凸形杆，凸形杆的一端与涨紧板63固定连接，蜗轮66固定安装于套筒62的外壁，蜗杆65转动安装于传动槽内，蜗杆65与蜗轮66啮合设置，旋钮61转动安装于圆柱5的外壁，旋钮61的一端延伸至传动槽内并与蜗杆65固定连接，控制电动推杆13自由端向左移动，然后位于左侧的圆柱5转动至盖板后侧位置，随即将盖板打开并将棉纱卷套设于圆柱5的外壁，然后拧动旋钮61的转动，旋钮61带动蜗杆65的转动，蜗杆65啮合带动蜗轮66和套筒62的转动，然后即可驱动螺纹杆64向外移动，随即带动涨紧板63向外移动并将棉纱卷涨紧固定，然后控制电动推杆13的自由端向右移动并将原本位于右侧的圆柱5转动至前方，然后再次进行上料，一方面能够自动将圆柱5向前翻转，进而方便将棉纱卷快速的安装在圆柱5的外壁，便于后续的干燥加工作业，且下料的过程也十分便捷，有效的提高了棉纱卷的加工效率，另一方面能够固定内部尺寸不同的棉纱卷，进而有效的加强了该干燥机的适用范围和机动性，从而提高了该干燥机的实用性。
24.工作原理：控制电动推杆13自由端向左移动，然后位于左侧的圆柱5转动至盖板后侧位置，随即将盖板打开并将棉纱卷套设于圆柱5的外壁，然后拧动旋钮61的转动，旋钮61带动蜗杆65的转动，蜗杆65啮合带动蜗轮66和套筒62的转动，然后即可驱动螺纹杆64向外移动，随即带动涨紧板63向外移动并将棉纱卷涨紧固定，然后控制电动推杆13的自由端向右移动并将原本位于右侧的圆柱5转动至前方，然后再次进行上料，随即控制电动推杆13的自由端进行复位并将盖板关闭，然后使用热气制造设备并将其管道与进气口连接，随即向内输送热气并控制电机12的启动，电机12通过链条11带动多组链轮10的转动，链轮10带动空心管9、横管7和出气管8的转动，同时热气通过连接管和空心管9输送至横管7内，然后热气通过出气管8向棉纱卷喷出。
25.上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。