一种塔筒筒节辅助夹装装置的制作方法

1.本实用新型属于夹装装置技术领域，特别是指一种塔筒筒节辅助夹装装置。


背景技术：

2.目前，为了降低能源行业对环境的污染，大力发展清洁能源，清洁型能源包括水力、电力、太阳能、风能以及核能等，而风电塔筒就是风力发电的塔杆，在风力发电中主要起到支撑作用，在对塔筒进行加工时，需要加装装置对塔筒进行固定，现有的夹装装置在进行夹装过程中，不能直接控制塔筒的翻转，当需要对塔筒不同位置进行加工时，需要工作人员将塔筒从夹装装置中取出，进行翻转，之后再将塔筒移入夹装装置中进行固定，使用麻烦，效果较差，为此，我们提出一种塔筒筒节辅助夹装装置。


技术实现要素：

3.为解决以上现有技术的不足，本实用新型提出了一种塔筒筒节辅助夹装装置。
4.本实用新型的技术方案是这样实现的：
5.一种塔筒筒节辅助夹装装置，包括第一底座和第二底座，第一底座和第二底座的顶部均开设有容纳槽，塔筒置于容纳槽内，第一底座和第二底座的两侧均安装有安装架，安装架靠近容纳槽的一侧安装有电动推杆，电动推杆末端固定有夹板，夹板为弧形结构；
6.容纳槽的表面等距开设有若干安装槽，安装槽内置有转轴，转轴的两端通过轴承固定在安装槽上，转轴的侧面设有转动辊，转动辊套在转轴上，且与转轴固定连接；
7.第一底座和第二底座的内部均开设有腔室，转轴的一端位于腔室内部，且转轴的端部均安装有第一链轮，腔室的内部设有连接轴，连接轴的一端通过轴承固定在腔室上，连接轴的一端贯穿腔室，且连接轴的端部连接有电机，电机通过电机支架分别固定在第一底座和第二底座上，连接轴远离电机的一端安装有第二链轮，第一链轮与第二链轮之间通过链条相连。
8.优选的是，所述安装架的底部安装有支撑板，支撑板末端分别固定在第一底座和第二底座上。
9.优选的是，所述夹板远离电动推杆的一端安装有保护块，保护块为缓冲橡胶材料制成。
10.优选的是，所述容纳槽靠近电机的一端安装有限位板，限位板靠近转动辊的一端等距安装有若干滚轮
11.优选的是，所述第一底座靠近第二底座的一端对称安装有两个液压杆，液压杆的末端固定在第二底座上；
12.第一底座靠近第二底座的一端对称安装有导向杆，第二底座的端部开设有导向孔，导向杆端部置于导向孔内。
13.优选的是，所述第二底座的底部四角处均安装有行走轮，行走轮与地面接触。
14.与现有技术相比，本实用新型通过电动推杆可推动夹板移动，将放置在容纳槽内
的塔筒夹紧固定住，固定方便，再电机可在第一链轮和第二链轮在作用下带动转轴转动，从而使得转动辊转动，对容纳槽内的塔筒进行翻转调节，调节方便，提高使用效果。
附图说明
15.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
16.图1为本实用新型提出的一种塔筒筒节辅助夹装装置的结构示意图。
17.图2为本实用新型提出的一种塔筒筒节辅助夹装装置的腔室结构示意图。
18.图中：1、第一底座；2、第二底座；3、容纳槽；4、安装架；5、电动推杆；6、夹板；7、安装槽；8、转轴；9、转动辊；10、腔室；11、第一链轮；12、连接轴；13、电机；14、第二链轮；15、支撑板；16、保护块；17、滚轮；18、液压杆；19、导向杆；20、导向孔；21、行走轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种塔筒筒节辅助夹装装置，包括第一底座1和第二底座2，第一底座1和第二底座2的顶部均开设有容纳槽3，塔筒置于容纳槽3内，第一底座1和第二底座2的两侧均安装有安装架4，安装架4靠近容纳槽3的一侧安装有电动推杆5，电动推杆5末端固定有夹板6，夹板6为弧形结构，通过电动推杆5可推动夹板6移动，使得夹板6将容纳槽3内的塔筒夹持固定住，固定较为方便；
21.容纳槽3的表面等距开设有若干安装槽7，安装槽7内置有转轴8，转轴8的两端通过轴承固定在安装槽7上，转轴8的侧面设有转动辊9，转动辊9套在转轴8上，且与转轴8固定连接，通过转动转动辊9可对塔筒进行翻转调节，无需将塔筒拆除后进行翻转，使用较为方便；
22.第一底座1和第二底座2的内部均开设有腔室10，转轴8的一端位于腔室10内部，且转轴8的端部均安装有第一链轮11，腔室10的内部设有连接轴12，连接轴12的一端通过轴承固定在腔室10上，连接轴12的一端贯穿腔室10，且连接轴12的端部连接有电机13，电机13通过电机支架分别固定在第一底座1和第二底座2上，连接轴12远离电机13的一端安装有第二链轮14，第一链轮11与第二链轮14之间通过链条相连，通过电机13可带动连接轴12转动，从而在第一链轮11和第二链轮14的作用下带动转轴8转动，即可使得转动辊9跟随转轴8转动，对塔筒进行翻转调节。
23.使用时，控制液压杆18工作，液压杆18带动第二底座2相对于第一底座1移动，使得容纳槽3两端距离与塔筒长度相同，然后将塔筒放置在容纳槽3内，之后控制电动推杆5工作，电动推杆5推动夹板6移动，使得夹板6紧紧挤压在塔筒上，将塔筒夹持固定住，固定较为方便，当需要对塔筒进行翻转时，控制电动推杆5收缩，使得夹板6脱离塔筒，然后控制电机13工作，电机13带动连接轴12转动，从而在第一链轮11和第二链轮14的作用下带动转轴8转动，即可使得转动辊9跟随转轴8转动，对塔筒进行翻转调节，调节方便，无需将塔筒从容纳槽3内拆除后进行翻转，提高使用效果。
24.进一步的说，如图1所示，安装架4的底部安装有支撑板15，支撑板15末端分别固定在第一底座1和第二底座2上，通过支撑板15可增加安装架4的连接强度，提高夹持效果。
25.进一步的说，如图1所示，夹板6远离电动推杆5的一端安装有保护块16，保护块16为缓冲橡胶材料制成，通过保护块16可对夹板6和塔筒之间进行缓冲，避免塔筒表面被夹板6磕碰或者划伤。
26.进一步的说，如图1所示，容纳槽3靠近电机13的一端等距安装偶若干滚轮17，通过滚轮17可降低容纳槽3端部与塔筒之间的摩擦力，以免影响塔筒的翻转。
27.进一步的说，如图1所示，第一底座1靠近第二底座2的一端对称安装有两个液压杆18，液压杆18的末端固定在第二底座2上，通过液压杆18的伸缩可根据塔筒的长度调节第二底座2和第一底座1之间的距离，提高使用效果；
28.第一底座1靠近第二底座2的一端对称安装有导向杆19，第二底座2的端部开设有导向孔20，导向杆19端部置于导向孔20内，通过导向杆19和导向孔20的配合，可对第二底座2进行限位，提高第二底座2移动的稳定性。
29.进一步的说，如图1所示，第二底座2的底部四角处均安装有行走轮21，行走轮21与地面接触，通过行走轮21可降低第二底座2的移动难度，提高使用效果。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。