一种PVC箱包壳体注塑装置的制作方法

技术特征：
1.一种pvc箱包壳体注塑装置，包括支撑架（1），其特征在于：所述支撑架（1）的正表面中间安装有静模具（3），所述支撑架（1）的正表面前端活动安装有动模具（2），且动模具（2）与静模具（3）之间卡合连接；所述静模具（3）的内部后端安装有用于辅助下料的辅助机构（5）；所述支撑架（1）的后侧安装有传动机构（4），所述传动机构（4）与动模具（2）之间互相连接，且传动机构（4）与辅助机构（5）之间互相平行。2.根据权利要求1所述的一种pvc箱包壳体注塑装置，其特征在于：所述静模具（3）的正表面中间设有成型腔（9），所述动模具（2）的后端卡合安装在成型腔（9）的内部；所述成型腔（9）的内部上端贯穿设有注塑孔（6）；所述静模具（3）的正表面设有密封槽（7），所述动模具（2）的后侧表面设有密封块（8），所述密封块（8）卡合安装在密封槽（7）的内部。3.根据权利要求1所述的一种pvc箱包壳体注塑装置，其特征在于：所述传动机构（4）包括有放置架（401），所述放置架（401）安装在支撑架（1）的后侧，所述放置架（401）的上端安装有气缸（402），所述气缸（402）的输出端与第一推杆（403）之间互相连接。4.根据权利要求3所述的一种pvc箱包壳体注塑装置，其特征在于：所述第一推杆（403）的前端固定安装有连接架（404），所述连接架（404）的四角分别固定安装有传动杆（405），所述传动杆（405）的前端分别活动贯穿支撑架（1）的内部并与动模具（2）之间互相连接。5.根据权利要求1所述的一种pvc箱包壳体注塑装置，其特征在于：所述辅助机构（5）包括有凹槽（501），所述凹槽（501）设于支撑架（1）的内部中间，所述凹槽（501）的内部活动贯穿安装有第二推杆（504），所述第二推杆（504）的前端活动安装在限位槽（502）的内部。6.根据权利要求5所述的一种pvc箱包壳体注塑装置，其特征在于：所述限位槽（502）设于成型腔（9）的内部后侧，所述限位槽（502）的内部卡合安装有推动板（503），所述推动板（503）与第二推杆（504）之间互相连接，所述第二推杆（504）位于凹槽（501）内部的杆身外侧固定安装有限位板（506）。7.根据权利要求6所述的一种pvc箱包壳体注塑装置，其特征在于：位于限位板（506）与凹槽（501）之间的所述第二推杆（504）的杆身外侧套设安装有弹簧（505）；所述第二推杆（504）的后端活动贯穿凹槽（501）的内部并与辅助板（507）之间互相连接，所述辅助板（507）与第一推杆（403）之间互相平行。

技术总结
本实用新型提供一种PVC箱包壳体注塑装置，涉及箱包加工技术领域，包括支撑架，所述支撑架的正表面中间安装有静模具，所述支撑架的正表面前端活动安装有动模具，且动模具与静模具之间卡合连接。本实用新型中在壳体注塑成型后，通过传动机构对动模具进行推动，让动模具先与静模具之间相分离，然后在由传动机构对辅助机构进行推动工作，让辅助机构把壳体推出成型腔的内部，让壳体通过静模具与动模具之间的下端进行自动下料工作，更加的快捷，并且在推动板对壳体进行推动的过程中，外界的空气则会通过凹槽与限位槽之间进入成型腔的内部，从而避免在推动板对壳体进行推动时所产生的空腔对壳体造成损坏，更好的对壳体进行保护。更好的对壳体进行保护。更好的对壳体进行保护。


技术研发人员：何益明
受保护的技术使用者：南通瑞达尔箱包有限公司
技术研发日：2022.09.21
技术公布日：2022/10/21