一种面粉成品快速烘干设备及其工作方法与流程

1.本发明涉及面粉成品加工技术领域，具体为一种面粉成品快速烘干设备及其工作方法。


背景技术：

2.面粉是一种由小麦磨成的粉状物，是中国北方大部分地区的主食，面条是常见的面粉成品，现有的面条为了不易断裂，卷成环状的面条团方便保存，但面条团的烘干一般通过晾晒或热风加热的形式进行，使热量从外部逐渐渗透，在烘干过程中面条团的外表面烘干效果较好，面条团心的位置烘干效果较差，需要增加烘干时间，使热量完全渗透进行烘干，烘干效率低下，因此，针对上述问题提出一种面粉成品快速烘干设备及其工作方法。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种面粉成品快速烘干设备及其工作方法，使热风从面条团中心位置吹送，增加热量在面条团中心的渗透效果，实现快速烘干，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种面粉成品快速烘干设备及其工作方法，包括烘干箱、热风机和加热管，所述烘干箱的后端内侧设置有箱门，所述烘干箱的左端固定连接有侧边撑板，通过侧边撑板对热风机进行支撑，所述侧边撑板的顶端固定连接有热风机，所述热风机的输出端与烘干箱的内部连通，所述烘干箱的右端内侧连通有出风管，通过出风管实现烘干箱内空气的排出，所述烘干箱的内侧固定连接有烘干板，所述烘干板的内侧设置有加热管，通过加热管的对烘干板进行升温，实现烘干，所述烘干板的内侧转动连接有短连接杆，所述短连接杆的顶端的固定连接有放置网板，通过放置网板对面条团进行放置，所述烘干箱的内侧滑动连接有分流模块。
5.进一步的，所述分流模块的左端内侧开设有入口，所述热风机的输出端形状与入口形状吻合，所述分流模块的顶端固定连接有电液推杆，所述电液推杆固定连接于烘干箱的内侧，通过电液推杆带动分流模块升降，所述分流模块的底端内侧连通有分流头。
6.进一步的，所述烘干箱的左壁面固定连接有防偏模块，所述防偏模块的内侧转动连接有长连接杆，所述长连接杆贯穿烘干板的内侧，所述长连接杆的顶端固定连接有卡齿盘，所述短连接杆与长连接杆的底端均固定连接有传动轮组件，所述传动轮组件的外侧设置有传动皮带，通过传动皮带使传动轮组件同时转动。
7.进一步的，所述分流模块的左端内侧固定连接有减速模块，所述减速模块的左侧主轴末端固定连接有风动扇叶，在热风带动风动扇叶转动后，通过减速模块使其底端的卡齿盘转动所述减速模块的下方主轴末端固定连接有卡齿盘。
8.进一步的，所述短连接杆的外侧固定连接有防滑棘轮，所述防滑棘轮转动连接于烘干板的内侧，所述烘干板的内侧设置有棘爪组件，所述棘爪组件与防滑棘轮相互对应，通
过棘爪组件对防滑棘轮的限位，避免短连接杆自由转动。
9.进一步的，所述分流头的内侧设置有多孔盘与风量检测模块，位于上方的所述多孔盘固定连接于分流头的内侧，位于下方的所述多孔盘转动连接于分流头的内侧，所述多孔盘的内侧开设有通风槽，热风可以经由通风槽穿过多孔盘，所述分流模块的内侧滑动连接有单边齿槽框，位于下方的所述多孔盘的外端面开设有齿槽，所述单边齿槽框通过齿槽与位于下方的多孔盘啮合，通过单边齿槽框的滑动带动位于下方的多孔盘转动。
10.进一步的，所述分流模块的内侧固定连接有电磁铁与变压模块，所述电磁铁通过导线与变压模块连接，变压模块对电磁铁的电压进行改变，从而对电磁铁的磁力进行变化，所述分流模块的内侧滑动连接有磁板组件，所述分流模块的内侧固定连接有复位拉簧，所述复位拉簧与磁板组件固定连接，通过复位拉簧方便磁板组件的复位。
11.进一步的，一种面粉成品快速烘干设备的工作方法：步骤1，打开箱门，将单独的面条团放置在放置网板后关闭箱门，启动热风机向烘干箱内吹送热风，启动加热管，热量对烘干板上的面条团进行渗透烘干。
12.步骤2，控制电液推杆伸长，热风机吹送的热风向分流模块内流动，并沿着分流头向面条团的中心位置吹出。
13.步骤3，启动电磁铁，变压模块对电磁铁的电压进行改变，产生磁力变化，对磁板组件产生吸引，使单边齿槽框带动位于下方的多孔盘转动，对分流头吹送的热风风量进行调整。
14.与现有技术相比，本发明中，通过加热管以及热风机对面条团进行双重效果的加热烘干，而分流模块可以将热风机吹送的热风进行分流，使热风向各个面条团的中心位置进行吹送，增加面条团中心位置的热量流动，使热量不仅仅从外向内进行渗透烘干，对面条团的烘干更加快速，面条团会被带动自转，且无需额外动力机构，保证面条团被烘干时的均匀性。
15.与现有技术相比，本发明中，通过风量检测模块对分流头吹送的风流进行检测，通过变压模块对电磁铁的电压进行改变，使电磁铁的磁力进行变化，磁板组件带动多孔盘进行不同角度的转动，上下两侧的通风槽的重叠面积变化，调整分流头内吹送的风量，保证各个分流头吹送的热风风量相同，避免不同位置的面条团接触不等量的热风，使不同位置的面条团的烘干进度相同。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明的技术方案，下面将对本发明技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明的整体结构示意图。
18.图2为本发明图1的a处结构示意图。
19.图3为本发明图1的b处结构示意图。
20.图4为本发明图1的c处结构示意图。
21.图5为本发明烘干板的内部结构示意图。
22.图6为本发明卡齿盘的结构示意图。
23.图7为本发明多孔盘与单边齿槽框的结构示意图。
24.图中：1、烘干箱；2、箱门；3、侧边撑板；4、热风机；5、烘干板；6、加热管；7、放置网板；8、短连接杆；9、传动轮组件；10、传动皮带；11、长连接杆；12、防偏模块；13、卡齿盘；14、减速模块；15、风动扇叶；16、分流模块；17、电液推杆；18、分流头；19、多孔盘；19b、通风槽；20、单边齿槽框；21、磁板组件；22、复位拉簧；23、电磁铁；24、变压模块；25、风量检测模块；26、防滑棘轮；27、棘爪组件；28、出风管。
具体实施方式
25.下面结合具体实施方式对本发明作进一步的说明，基于本发明中的具体实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他具体实施方式，都属于本发明保护的范围。
26.实施例1请参阅图1-7，本发明提供了一种面粉成品快速烘干设备及其工作方法，其包括烘干箱1、热风机4和加热管6，所述烘干箱1的后端内侧设置有箱门2，所述烘干箱1的左端固定连接有侧边撑板3，通过侧边撑板3对热风机4进行支撑，所述侧边撑板3的顶端固定连接有热风机4，所述热风机4的输出端与烘干箱1的内部连通，所述烘干箱1的右端内侧连通有出风管28，通过出风管28实现烘干箱1内空气的排出，所述烘干箱1的内侧固定连接有烘干板5，所述烘干板5的内侧设置有加热管6，通过加热管6的对烘干板5进行升温，实现烘干，所述烘干板5的内侧转动连接有短连接杆8，所述短连接杆8的顶端的固定连接有放置网板7，通过放置网板7对面条团进行放置，所述烘干箱1的内侧滑动连接有分流模块16。
27.具体的，所述分流模块16的左端内侧开设有入口，所述热风机4的输出端形状与入口形状吻合，所述分流模块16的顶端固定连接有电液推杆17，所述电液推杆17固定连接于烘干箱1的内侧，通过电液推杆17带动分流模块16升降，所述分流模块16的底端内侧连通有分流头18。
28.具体的，所述烘干箱1的左壁面固定连接有防偏模块12，所述防偏模块12的内侧转动连接有长连接杆11，所述长连接杆11贯穿烘干板5的内侧，所述长连接杆11的顶端固定连接有卡齿盘13，所述短连接杆8与长连接杆11的底端均固定连接有传动轮组件9，所述传动轮组件9的外侧设置有传动皮带10，通过传动皮带10使传动轮组件9同时转动。
29.具体的，所述分流模块16的左端内侧固定连接有减速模块14，所述减速模块14的左侧主轴末端固定连接有风动扇叶15，在热风带动风动扇叶15转动后，通过减速模块14使其底端的卡齿盘13转动，所述减速模块14的下方主轴末端固定连接有卡齿盘13。
30.具体的，所述短连接杆8的外侧固定连接有防滑棘轮26，所述防滑棘轮26转动连接于烘干板5的内侧，所述烘干板5的内侧设置有棘爪组件27，所述棘爪组件27与防滑棘轮26相互对应，通过棘爪组件27对防滑棘轮26的限位，避免短连接杆8自由转动。
31.具体的，所述分流头18的内侧设置有多孔盘19与风量检测模块25，位于上方的所述多孔盘19固定连接于分流头18的内侧，位于下方的所述多孔盘19转动连接于分流头18的内侧，所述多孔盘19的内侧开设有通风槽19a，热风可以经由通风槽19a穿过多孔盘19，所述分流模块16的内侧滑动连接有单边齿槽框20，位于下方的所述多孔盘19的外端面开设有齿
槽，所述单边齿槽框20通过齿槽与位于下方的多孔盘19啮合，通过单边齿槽框20的滑动带动位于下方的多孔盘19转动。
32.具体的，所述分流模块16的内侧固定连接有电磁铁23与变压模块24，所述电磁铁23通过导线与变压模块24连接，变压模块24对电磁铁23的电压进行改变，从而对电磁铁23的磁力进行变化，所述分流模块16的内侧滑动连接有磁板组件21，所述分流模块16的内侧固定连接有复位拉簧22，所述复位拉簧22与磁板组件21固定连接，通过复位拉簧22方便磁板组件21的复位。
33.通过采用上述技术方案：本发明中，通过加热管6以及热风机4对面条团进行双重效果的加热烘干，而分流模块16可以将热风机4吹送的热风进行分流，使热风向各个面条团的中心位置进行吹送，增加面条团中心位置的热量流动，使热量不仅仅从外向内进行渗透烘干，对面条团的烘干更加快速，面条团会被带动自转，且无需额外动力机构，保证面条团被烘干时的均匀性；本发明中，通过风量检测模块25对分流头18吹送的风流进行检测，通过变压模块24对电磁铁23的电压进行改变，使电磁铁23的磁力进行变化，磁板组件23带动多孔盘19进行不同角度的转动，上下两侧的通风槽19a的重叠面积变化，调整分流头18内吹送的风量，保证各个分流头18吹送的热风风量相同，避免不同位置的面条团接触不等量的热风，不同位置的面条团的烘干进度相同。
34.需要说明的是，本发明提供的一种面粉成品快速烘干设备的工作方法，包括以下步骤：打开箱门2，将单独的面条团放置在放置网板7上，使面条团与放置网板7同轴心设置，关闭箱门2，在棘爪组件27对防滑棘轮26的限位下，避免短连接杆8与放置网板7的自由转动，且使放置网板7只可单向转动，启动热风机4向烘干箱1内吹送热风，使热风将热量带动至面条团的表面，启动加热管6对放置网板7上的面条团加热，使热量从面条团的外侧向内渗透，实现对面条的烘干；控制电液推杆17伸长，直至分流模块16与热风机4水平设置，此时分流模块16的入口与热风机4的出风口完全连通，热风机4吹送的热风会进入至分流模块16内，分流模块16会带动分流头18位于面条团中心位置的上方，且上下两侧的卡齿盘13完全贴合，热风流入分流模块16内并沿着分流头18向面条团的中心位置吹出，对面条团的中心位置进行烘干，热风在流动的过程中，带动风动扇叶15转动，在减速模块14的传动下，使位于上方的卡齿盘13转动，在卡齿的啮合下，位于下方的卡齿盘13同步转动，位于下方的卡齿盘13通过长连接杆11带动位于最左侧的传动轮组件9转动，并在传动皮带10的传动下，使全部传动轮组件9同步转动，传动轮组件9通过短连接杆8带动放置网板7转动，使面条团在被烘干过程中随着放置网板7自转，使烘干更加均匀；在复位拉簧22的弹力下，带动磁板组件21与单边齿槽框20滑动，单边齿槽框20通过与位于下方的多孔盘19的齿槽的啮合，带动位于下方的多孔盘19转动，直至位于上下两侧的多孔盘19内侧的通风槽19a完全重合，使热风通过通风槽19a穿过多孔盘19，并从分流头18吹出，风量检测模块25会对每个分流头18内吹送的风量进行检测，当风量不同时，与风量较大位置的分流头18相对应的电磁铁23启动并产生磁力，对磁板组件21产生吸引将其带动，磁板组件21会带动单边齿槽框20运动，通过单边齿槽框20与位于下方的多孔盘19的啮合，使上下两侧的多孔盘19相对转动，多孔盘19内的通风槽19a会随着多孔盘19的相对转动，通风槽19a被相邻的多孔盘19进行一定量的遮挡，上下两侧的通风槽19a的重叠面积会减少，从而减少分流头18内吹送的风量，通过变压模块24改变电磁铁23的电压，对电磁铁23的磁力进行改变，磁板组件23受到的复位拉簧22
的拉力以及电磁铁23对其的磁力相互平衡，使磁板组件23运动至不同位置，带动多孔盘19进行不同角度的转动，对吹送的风量进行实时控制，保证各个分流头18吹送的热风风量相同，不同位置的面条团的烘干进度相同。
35.实施例2请参阅图1-3、图5和图6，本发明提供了一种面粉成品快速烘干设备及其工作方法，其包括烘干箱1、热风机4和加热管6，所述烘干箱1的后端内侧设置有箱门2，所述烘干箱1的左端固定连接有侧边撑板3，通过侧边撑板3对热风机4进行支撑，所述侧边撑板3的顶端固定连接有热风机4，所述热风机4的输出端与烘干箱1的内部连通，所述烘干箱1的右端内侧连通有出风管28，通过出风管28实现烘干箱1内空气的排出，所述烘干箱1的内侧固定连接有烘干板5，所述烘干板5的内侧设置有加热管6，通过加热管6的对烘干板5进行升温，实现烘干，所述烘干板5的内侧转动连接有短连接杆8，所述短连接杆8的顶端的固定连接有放置网板7，通过放置网板7对面条团进行放置，所述烘干箱1的内侧滑动连接有分流模块16。
36.具体的，所述分流模块16的左端内侧开设有入口，所述热风机4的输出端形状与入口形状吻合，所述分流模块16的顶端固定连接有电液推杆17，所述电液推杆17固定连接于烘干箱1的内侧，通过电液推杆17带动分流模块16升降，所述分流模块16的底端内侧连通有分流头18。
37.具体的，所述烘干箱1的左壁面固定连接有防偏模块12，所述防偏模块12的内侧转动连接有长连接杆11，所述长连接杆11贯穿烘干板5的内侧，所述长连接杆11的顶端固定连接有卡齿盘13，所述短连接杆8与长连接杆11的底端均固定连接有传动轮组件9，所述传动轮组件9的外侧设置有传动皮带10，通过传动皮带10使传动轮组件9同时转动。
38.具体的，所述分流模块16的左端内侧固定连接有减速模块14，所述减速模块14的左侧主轴末端固定连接有风动扇叶15，在热风带动风动扇叶15转动后，通过减速模块14使其底端的卡齿盘13转动，所述减速模块14的下方主轴末端固定连接有卡齿盘13。
39.具体的，所述短连接杆8的外侧固定连接有防滑棘轮26，所述防滑棘轮26转动连接于烘干板5的内侧，所述烘干板5的内侧设置有棘爪组件27，所述棘爪组件27与防滑棘轮26相互对应，通过棘爪组件27对防滑棘轮26的限位，避免短连接杆8自由转动。
40.通过采用上述技术方案：本发明中，通过加热管6以及热风机4对面条团进行双重效果的加热烘干，而分流模块16可以将热风机4吹送的热风进行分流，使热风向各个面条团的中心位置进行吹送，增加面条团中心位置的热量流动，使热量不仅仅从外向内进行渗透烘干，对面条团的烘干更加快速，面条团会被带动自转，且无需额外动力机构，保证面条团被烘干时的均匀性。
41.实施例3请参阅图1、图4 和图7，本发明提供了一种面粉成品快速烘干设备及其工作方法，其包括烘干箱1、热风机4和加热管6，所述烘干箱1的内侧固定连接有烘干板5，所述烘干箱1的内侧滑动连接有分流模块16。
42.具体的，所述分流模块16的左端内侧开设有入口，所述热风机4的输出端形状与入口形状吻合，通过电液推杆17带动分流模块16升降，所述分流模块16的底端内侧连通有分流头18。
43.具体的，所述分流头18的内侧设置有多孔盘19与风量检测模块25，位于上方的所
述多孔盘19固定连接于分流头18的内侧，位于下方的所述多孔盘19转动连接于分流头18的内侧，所述多孔盘19的内侧开设有通风槽19a，热风可以经由通风槽19a穿过多孔盘19，所述分流模块16的内侧滑动连接有单边齿槽框20，位于下方的所述多孔盘19的外端面开设有齿槽，所述单边齿槽框20通过齿槽与位于下方的多孔盘19啮合，通过单边齿槽框20的滑动带动位于下方的多孔盘19转动。
44.具体的，所述分流模块16的内侧固定连接有电磁铁23与变压模块24，所述电磁铁23通过导线与变压模块24连接，变压模块24对电磁铁23的电压进行改变，从而对电磁铁23的磁力进行变化，所述分流模块16的内侧滑动连接有磁板组件21，所述分流模块16的内侧固定连接有复位拉簧22，所述复位拉簧22与磁板组件21固定连接，通过复位拉簧22方便磁板组件21的复位。
45.通过采用上述技术方案：本发明中，通过风量检测模块25对分流头18吹送的风流进行检测，通过变压模块24对电磁铁23的电压进行改变，使电磁铁23的磁力进行变化，磁板组件23带动多孔盘19进行不同角度的转动，上下两侧的通风槽19a的重叠面积变化，调整分流头18内吹送的风量，保证各个分流头18吹送的热风风量相同，避免不同位置的面条团接触不等量的热风，不同位置的面条团的烘干进度相同。
46.以上所述仅的仅为本发明优选的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，对于本技术领域的普通技术人员来说，在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，均应视为本发明的保护范围。