一种移动式一体化污水处理站的制作方法

1.本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种移动式一体化污水处理站。


背景技术：

2.由于城市人口的不断增多，城市生活废水处理问题日益凸显。又因为技术落后、资金短缺、治理难度较大，一直影响着城市环境及其建设。如果不尽快解决这些问题，那么随着城市化的推进，用水量的不断增加，污染将会更加的严重，影响也会更加的恶劣；城市生活污水不同于工业废水，可以进行制止或者工业企业的搬迁，解决源头。城市生活污水主要来源于家庭、学校、商业等一系列城市公共场所、公用设施。其来源的广泛性和必然性也使得在污水处理上面临着区域性倾向；废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源；一些城市进行污水处理时，传统的固定式污水处理站无法满足，且城市污水中特别是餐饮行业产生的污水，含油量含杂量比较大，传统污水处理站处理起来时间较长，无法进行有效分类，从而不便进行过滤物的二次回收利用，为此，我们提出一种移动式一体化污水处理站用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种移动式一体化污水处理站，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种移动式一体化污水处理站，包括底外框，所述底外框的内侧底部固定卡设有化处机构，所述化处机构的顶端设有缓储组件，所述底外框内壁远离缓储组件的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶端固定安装有支撑架，所述支撑架的中部固定卡设有物处机构，所述底外框内侧远离化处机构的一侧固定安装有储杂组件。
5.优选地，所述化处机构包括储液底框，所述储液底框固定安装在底外框的内侧底部，所述储液底框的顶端固定安装有储液顶框，所述储液底框的一侧顶部固定卡设有进药管口，所述进药管口的端部穿过底外框的外壁，所述储液底框中转动安装有混合架，所述混合架的端部穿过储液底框的外侧并固定安装有从动冠齿轮，所述储液底框外壁靠近从动冠齿轮的一侧固定安装有防护框，所述储液底框外壁靠近防护框的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端延伸至防护框中并固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮和从动冠齿轮啮合连接；所述储液底框远离防护框的一侧底部固定卡设有第一排液阀，所述第一排液阀的端部穿过底外框的外壁；所述第一排液阀同侧的储液顶框底部固定卡设有第二排液阀，所述第二排液阀的端部穿过底外框的外壁。
6.通过采用上述技术方案，便于对储液底框中的水进行化学药剂混合式化学处理。
7.优选地，所述缓储组件包括筒座，所述筒座设有多个且呈矩形阵列分布，所述筒座固定安装在储液顶框的顶端，所述筒座的顶端均固定安装有缓储筒，所述缓储筒上均固定
卡设有观察窗，所述缓储筒的底端中部固定卡设有第一控阀，所述第一控阀的底端固定安装有第一管，所述第一管的底部穿过储液顶框并延伸进储液底框中，所述缓储筒的外侧底部固定卡设有第二控阀，所述第二控阀的端部固定安装有第二管，所述第二管的端部延伸进储液顶框中，所述缓储筒的顶端开口处均固定安装有进液支管，所述进液支管的端部均固定安装有第三控阀，多个所述第三控阀之间固定安装有进液总管。
8.通过采用上述技术方案，不影响过滤后污水的持续缓存，从而提升过滤后污水的缓存效果，缓存在缓储筒中的污水通过静置实现油水分层。
9.优选地，所述物处机构包括物处底斗框，所述物处底斗框固定卡接在支撑架的中部，所述物处底斗框的顶端固定安装有进液筒，所述物处底斗框的内壁顶部固定安装有过滤板，所述过滤板的中部固定卡设有转动轴承，所述转动轴承的中部固定卡设有纵轴杆，所述纵轴杆的外侧顶部固定套设有刮板架，所述刮板架和进液筒的内壁接触，所述过滤板的一侧固定卡设有排料斗框，所述排料斗框的底端固定安装有排料管，所述排料管倾斜设置，所述排料管穿过物处底斗框，所述物处底斗框的底部固定安装有疏液管；所述疏液管的端部和进液总管固定安装。
10.通过采用上述技术方案，对污水进行初级物理过滤，过滤的杂质留在过滤板上。
11.优选地，所述纵轴杆的底部穿过疏液管、支撑板并延伸进防护框中，所述纵轴杆的底部固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮和从动冠齿轮啮合连接。
12.通过采用上述技术方案，从动冠齿轮转动的同时，驱动第二齿轮转动，从而驱动纵轴杆在过滤板的中部进行稳定转动。
13.优选地，所述储杂组件包括储杂外筒，所述储杂外筒固定安装在底外框内侧远离化处机构的一侧，所述储杂外筒的外侧底部可拆卸密封安装有密封盖，所述储杂外筒的内侧底部固定卡设有导杂板，所述导杂板倾斜设置，所述导杂板的倾斜底部靠近密封盖；所述排料管的底部延伸至储杂外筒中。
14.通过采用上述技术方案，方便对过滤的杂质进行储存，并对过滤杂质进行后续处理。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：1.通过设置物处机构，配合使用储杂组件，对餐饮行业产生的污水进行，初级物理过滤，且便于过滤后杂质的集中处理，进而提升后续污水的处理；2.配合使用缓储组件和化处机构，对杂质过滤后的污水进行持续性缓存，便于缓储筒中的污水通过静置实现油水分层，并便于对油水分层后的水和油进行集中化学处理以及油集中排放便于二次回收利用，从而提升了整个一体化污水处理站的污水处理效果。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本发明结构示意图；图2为本发明拆分之后的结构连接示意图；
图3为本发明中化处机构和缓储组件的结构连接示意图；图4为本发明图3中a处的放大图；图5为本发明中化处机构和缓储组件的另一结构连接示意图；图6为本发明中物处机构和储杂组件的结构连接示意图；图7为本发明图6中b处的放大图；图8为本发明图6中c处的放大图。
18.图中：1、底外框；2、化处机构；3、缓储组件；4、支撑板；5、支撑架；6、物处机构；7、储杂组件；21、储液底框；22、储液顶框；23、进药管口；24、混合架；25、从动冠齿轮；26、防护框；27、驱动电机；251、第一齿轮；252、第二齿轮；28、第一排液阀；29、第二排液阀；31、筒座；32、缓储筒；33、第一控阀；34、第一管；35、第二控阀；36、第二管；37、进液支管；38、第三控阀；39、进液总管；310、观察窗；61、物处底斗框；62、进液筒；63、过滤板；64、转动轴承；65、纵轴杆；66、刮板架；67、排料斗框；68、排料管；69、疏液管；71、储杂外筒；72、密封盖；73、导杂板。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.实施例：如图1-8所示，本发明提供了一种移动式一体化污水处理站，包括底外框1，所述底外框1的内侧底部固定卡设有化处机构2，所述化处机构2的顶端设有缓储组件3，所述底外框1内壁远离缓储组件3的一侧固定安装有支撑板4，所述支撑板4的顶端固定安装有支撑架5，所述支撑架5的中部固定卡设有物处机构6，所述底外框1内侧远离化处机构2的一侧固定安装有储杂组件7，使用时，将整个一体化污水处理站通过底外框1和运输车框固定，开启运输车，带动整个一体化污水处理站进行移动，从而方便整个一体化污水处理站对不同位置的污水进行处理。
21.所述化处机构2包括储液底框21，所述储液底框21固定安装在底外框1的内侧底部，所述储液底框21的顶端固定安装有储液顶框22，所述储液底框21的一侧顶部固定卡设有进药管口23，所述进药管口23的端部穿过底外框1的外壁，使用时，可通过进药管口23端口，向储液底框21输入水处理化学药剂，所述储液底框21中转动安装有混合架24，所述混合架24的端部穿过储液底框21的外侧并固定安装有从动冠齿轮25，所述储液底框21外壁靠近从动冠齿轮25的一侧固定安装有防护框26，所述储液底框21外壁靠近防护框26的一侧固定安装有驱动电机27，所述驱动电机27的驱动端延伸至防护框26中并固定安装有第一齿轮251，所述第一齿轮251和从动冠齿轮25啮合连接，通过设置防护框26，对第一齿轮251、从动冠齿轮25进行防护，使用时，控制并开启驱动电机27，驱动第一齿轮251带动从动冠齿轮25转动，从而驱动混合架24在储液底框21中转动，从而便于对储液底框21中的水进行化学药剂混合式化学处理，化学处理后的水可进行排放。
22.所述储液底框21远离防护框26的一侧底部固定卡设有第一排液阀28，所述第一排液阀28的端部穿过底外框1的外壁，进行化学药剂混合式化学处理后的水通过开启第一排液阀28进行排放；所述第一排液阀28同侧的储液顶框22底部固定卡设有第二排液阀29，所
述第二排液阀29的端部穿过底外框1的外壁，储液顶框22中储存的过滤油体通过开启第二排液阀29进行排放。
23.所述物处机构6包括物处底斗框61，所述物处底斗框61固定卡接在支撑架5的中部，所述物处底斗框61的顶端固定安装有进液筒62，所述物处底斗框61的内壁顶部固定安装有过滤板63，所述物处底斗框61的底部固定安装有疏液管69，所述过滤板63的一侧固定卡设有排料斗框67，使用时，将餐饮行业产生的污水通过进液筒62远离排料斗框67的一侧导入进液筒62中，污水通过过滤板63初级物理过滤，过滤的杂质留在过滤板63上，过滤后的污水流入物处底斗框61的底部，并流入疏液管69中，所述过滤板63的中部固定卡设有转动轴承64，所述转动轴承64的中部固定卡设有纵轴杆65，通过设置转动轴承64，纵轴杆65能够在过滤板63的中部进行稳定转动，所述纵轴杆65的底部穿过疏液管69、支撑板4并延伸进防护框26中，所述纵轴杆65的底部固定安装有第二齿轮252，所述第二齿轮252和从动冠齿轮25啮合连接，从动冠齿轮25转动的同时，驱动第二齿轮252转动，从而驱动纵轴杆65在过滤板63的中部进行稳定转动；所述纵轴杆65的外侧顶部固定套设有刮板架66，所述刮板架66和进液筒62的内壁接触，所述排料斗框67的底端固定安装有排料管68，所述排料管68倾斜设置，所述排料管68穿过物处底斗框61，纵轴杆65稳定转动带动刮板架66进行转动，从而将留在过滤板63上的过滤杂质刮入排料斗框67中，并进入排料管68中。
24.所述储杂组件7包括储杂外筒71，所述储杂外筒71固定安装在底外框1内侧远离化处机构2的一侧，所述储杂外筒71的外侧底部可拆卸密封安装有密封盖72，方便密封盖72拆卸，所述储杂外筒71的内侧底部固定卡设有导杂板73，所述导杂板73倾斜设置，所述导杂板73的倾斜底部靠近密封盖72；所述排料管68的底部延伸至储杂外筒71中，进入排料管68中的过滤杂质进入储杂外筒71中，并落在导杂板73上缓存，当储杂外筒71中存储一定量的过滤杂质需要排出时，开启密封盖72，过滤杂质通过储杂外筒71的底部集中排出，对过滤杂质进行后续处理。
25.所述缓储组件3包括筒座31，所述筒座31设有多个且呈矩形阵列分布，所述筒座31固定安装在储液顶框22的顶端，所述筒座31的顶端均固定安装有缓储筒32，所述缓储筒32上均固定卡设有观察窗310，所述缓储筒32的顶端开口处均固定安装有进液支管37，所述进液支管37的端部均固定安装有第三控阀38，多个所述第三控阀38之间固定安装有进液总管39。所述疏液管69的端部和进液总管39固定安装，流入疏液管69中的过滤后污水流入进液总管39中，随后，开启其中一个第三控阀38，进液总管39中的过滤后污水通过对应第三控阀38、进液支管37流入对应的缓储筒32中，通过观察窗310，观察缓储筒32中污水量，当缓储筒32中污水量满时，关闭该第三控阀38，并开启另一个第三控阀38，进液总管39中的过滤后污水通过对应的另一个第三控阀38、进液支管37流入对应的缓储筒32中，不影响过滤后污水的持续缓存，从而提升过滤后污水的缓存效果，缓存在缓储筒32中的污水通过静置实现油水分层，油体浮在缓储筒32的顶部，水留在缓储筒32的底部；所述缓储筒32的底端中部固定卡设有第一控阀33，所述第一控阀33的底端固定安装有第一管34，所述第一管34的底部穿过储液顶框22并延伸进储液底框21中，油水分层后，开启对应的第一控阀33，留在缓储筒32底部的水通过第一管34流入储液底框21中集中缓存处理，液面逐步下降，直至油层置于底部，关闭对应的第一控阀33，所述缓储筒32的外侧底
部固定卡设有第二控阀35，所述第二控阀35的端部固定安装有第二管36，所述第二管36的端部延伸进储液顶框22中，并开启第二控阀35，油层通过第二管36流入储液顶框22中集中缓存处理。
26.工作原理：使用时，将整个一体化污水处理站通过底外框1和运输车框固定，开启运输车，带动整个一体化污水处理站进行移动，从而方便整个一体化污水处理站对不同位置的污水进行处理；将餐饮行业产生的污水通过进液筒62远离排料斗框67的一侧导入进液筒62中，污水通过过滤板63初级物理过滤，过滤的杂质留在过滤板63上，过滤后的污水流入物处底斗框61的底部，并流入疏液管69中，流入疏液管69中的过滤后污水流入进液总管39中，随后，开启其中一个第三控阀38，进液总管39中的过滤后污水通过对应第三控阀38、进液支管37流入对应的缓储筒32中，通过观察窗310，观察缓储筒32中污水量，当缓储筒32中污水量满时，关闭该第三控阀38，并开启另一个第三控阀38，进液总管39中的过滤后污水通过对应的另一个第三控阀38、进液支管37流入对应的缓储筒32中，不影响过滤后污水的持续缓存，缓存在缓储筒32中的污水通过静置实现油水分层，油体浮在缓储筒32的顶部，水留在缓储筒32的底部；污水油水分层后，开启对应的第一控阀33，留在缓储筒32底部的水通过第一管34流入储液底框21中集中缓存处理，液面逐步下降，直至油层置于底部，关闭对应的第一控阀33，并开启第二控阀35，油层通过第二管36流入储液顶框22中集中缓存处理，实现污水的油水分层处理；随后，通过进药管口23端口，向储液底框21输入水处理化学药剂，控制并开启驱动电机27，驱动第一齿轮251带动从动冠齿轮25转动，从而驱动混合架24在储液底框21中转动，对储液底框21中的水进行化学药剂混合式化学处理，进行化学药剂混合式化学处理后的水通过开启第一排液阀28进行排放，储液顶框22中储存的过滤油体通过开启第二排液阀29进行排放，实现油水分层后油体的集中收集便于二次回收利用；从动冠齿轮25转动的同时，驱动第二齿轮252转动，从而驱动纵轴杆65在过滤板63的中部进行稳定转动，纵轴杆65稳定转动带动刮板架66进行转动，从而将留在过滤板63上的过滤杂质刮入排料斗框67中，并进入排料管68中，进入排料管68中的过滤杂质进入储杂外筒71中，并落在导杂板73上缓存，当储杂外筒71中存储一定量的过滤杂质需要排出时，开启密封盖72，过滤杂质通过储杂外筒71的底部集中排出，对过滤杂质进行后续处理。
27.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。