一种多功能的防爆控制柜的制作方法

1.本发明涉及电气控制柜领域，具体是一种多功能的防爆控制柜。


背景技术：

2.控制柜是按电气接线要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，从而实现集中控制电路，使得方便控制、检修和安装连接。
3.中国发明专利cn105848439b公开了一种防爆控制柜，属于电气设备技术领域。它解决了现有控制柜安全性较差的问题。本防爆控制柜，包括柜体和导流板，柜体的侧壁上开设有矩形的泄爆口，导流板呈矩形，且导流板的上边沿铰接在泄爆口的上边沿，导流板的两侧边沿及下边沿与泄爆口边沿之间均具有间隙，且在导流板的两侧边沿及下边沿与泄爆口边沿之间固连有泄爆片，导流板与柜体之间设有能够对导流板向外摆动的最大角度进行限定的限位件。本防爆控制柜能够在柜体内气压变大时进行泄压，防止柜体发生爆炸。
4.现有的防爆控制柜，不能对控制柜内部的电子元器件爆炸产生的火焰和气流进行安全的疏导，使得容易喷出与人体或者其他物体接触，从而造成二次伤害，且容易使得控制柜上窗口玻璃破碎迸射，容易与其他物体接触造成伤害。


技术实现要素：

5.本发明目的是解决上述技术问题，提供一种多功能的防爆控制柜。
6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现；
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种多功能的防爆控制柜，包括内层柜体、防爆槽和防爆单元；所述内层柜体的上端开设有防爆槽；所述防爆槽内插接有柜门；所述柜门上设有防爆单元；所述防爆单元包括仪表门和第一斜面槽；所述柜门上通过合页铰接有仪表门；所述仪表门内开设有第一斜面槽；所述第一斜面槽内固接有中间轴；所述中间轴上固接有扭簧；所述扭簧上固接有斜面框；所述斜面框内固接有第一透明板；所述仪表门的后侧面可拆卸固接有仪表架；所述仪表架上对应第一透明板开设有仪表槽；所述内层柜体的两侧开设有导线槽；工作时，通过在中间轴上固接扭簧使得斜面框和透明亚力克制成的第一透明板紧贴在第一斜面槽内，配合在第一斜面槽内开槽套接密封圈，实现了观察的同时进行密封，然后在仪表架配合仪表槽，实现了仪表的方便安装与拆卸，且在仪表门的铰接关系下，方便转动拆卸安装；当内层柜体内实现爆燃的时候，内层柜体内的空气压力增大，从而推动斜面框和第一透明板绕着中间轴转动，从而使得第一斜面槽打开，从而使得高速流动的空气可以快速的排出，从而使得第一透明板和斜面框不会在爆燃的过程中破碎形成高速移动的碎片，从而不会造成二次伤害，同时可以在爆燃后将内层柜体密封，使得空气不会持续的进入，从而阻止爆燃后的引燃等后续燃烧，使得在防爆的基础上实现了防止燃烧的功能。
8.进一步的，所述内层柜体上套接有防爆保护罩；所述防爆保护罩上固接合页铰接有第二透明板；所述防爆保护罩的内壁上固接有多组防爆加强板；所述防爆加强板上开设
有上下滑槽；所述上下滑槽内滑动插接有多个缓冲挡板；所述缓冲挡板上开设有导线孔；所述缓冲挡板的下表面固接有弹性件；工作时，通过弹性件使得缓冲挡板被高速流动的空气或火焰推动下产生形变吸收空气的动能，从而减缓高温火焰空气的喷射距离，同时配合防爆保护罩使得火焰的移动距离增大，从而在运动的时候可以降低运动速度和温度，使得喷出火焰的温度和速度降低，从而使得内层柜体的爆燃对外界的伤害范围降低。
9.进一步的，所述缓冲挡板的侧面开设有放置槽；所述放置槽内插接有蜡块；所述述缓冲挡板的上表面贯穿开设有通气孔；工作时，通过在放置槽插接有蜡块，使得在内层柜体内的电器爆燃过程中快速流动的高温空气或者火焰经过缓冲挡板，融化蜡块，使得蜡块滴落进入通气凹陷槽内的通气圆弧槽进行堵塞，从而使得内层柜体内的空气与外界的空气隔离，从而实现快速的灭火，使得爆燃不会扩大和持续燃烧，从而解决了现有的控制柜不能在爆燃后快速的隔绝氧气进行灭火，同时不能阻止火焰喷出点燃周边的易燃物。
10.进一步的，所述防爆保护罩的内表面开设有通气凹陷槽；所述通气凹陷槽上间隔开设有多个通气圆弧槽；所述通气圆弧槽与防爆保护罩的外表面连通；工作时，通过通气凹陷槽和通气圆弧槽，使得内层柜体和防爆保护罩内的气体与外界连通，从而使得内层柜体内的电器元件工作时产生的热量可以及时的通过风扇排出，从而保证工作时的温度在适中范围。
11.进一步的，所述放置槽与通气孔连通；所述防爆保护罩的内侧面和内层柜体的外侧面过盈配合连接；工作时，通过防爆保护罩的内侧面和内层柜体的外侧面过盈配合连接，使得防爆保护罩不容易在内层柜体内的气压变化下产生移动，从而使得防爆的效果更好；通过放置槽与通气孔连通，使得在内层柜体内的电器爆炸燃烧过程中的高温火焰或者气流通过通气孔进入放置槽内，从而融化放置槽内的蜡块，从而使得在内层柜体内爆燃后的十几秒内融化，滴落进入通气凹陷槽内的通气圆弧槽进行堵塞，从而使得内层柜体内的空气与外界的空气隔离，从而实现快速的灭火，使得爆燃不会扩大和持续燃烧，从而解决了现有的控制柜不能在爆燃后快速的隔绝氧气进行灭火，同时不能阻止火焰喷出点燃周边的易燃物。
12.进一步的，所述柜门和仪表门上间隙固接有两个第一板；两个所述第一板上插接有第一销；工作时，通过第一销与第一板的插接关系，使得两个第一板保持平齐固定，从而使得柜门和仪表门保持平行的位置关系，从而使得仪表门保持静止固定的状态，从而实现仪表门的开关，实现锁定仪表门的功能。
13.本发明提供的一种多功能的防爆控制柜，具有以下有益效果：
14.1.本发明通过在中间轴上固接扭簧使得斜面框和透明亚力克制成的第一透明板紧贴在第一斜面槽内，配合在第一斜面槽内开槽套接密封圈，实现了观察的同时进行密封，然后在仪表架配合仪表槽，实现了仪表的方便安装与拆卸，且在仪表门的铰接关系下，方便转动拆卸安装；当内层柜体内实现爆燃的时候，内层柜体内的空气压力增大，从而推动斜面框和第一透明板绕着中间轴转动，从而使得第一斜面槽打开，从而使得高速流动的空气可以快速的排出，从而使得第一透明板和斜面框不会在爆燃的过程中破碎形成高速移动的碎片，从而不会造成二次伤害，同时可以在爆燃后将内层柜体密封，使得空气不会持续的进入，从而阻止爆燃后的引燃等后续燃烧，使得在防爆的基础上实现了防止燃烧的功能；
15.2.本发明通过弹性件使得缓冲挡板被高速流动的空气或火焰推动下产生形变吸
收空气的动能，从而减缓高温火焰空气的喷射距离，同时配合防爆保护罩使得火焰的移动距离增大，从而在运动的时候可以降低运动速度和温度，使得喷出火焰的温度和速度降低，从而使得内层柜体的爆燃对外界的伤害范围降低。
附图说明
16.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述；
17.图1为一种多功能的防爆控制柜的第一立体结构示意图；
18.图2为一种多功能的防爆控制柜的四分之一剖面立体结构示意图；
19.图3为图2中a处放大结构示意图；
20.图4为图2中b处放大结构示意图；
21.图5为一种多功能的防爆控制柜的第二立体结构示意图；
22.图6为一种多功能的防爆控制柜的半剖立体结构示意图；
23.图7为一种多功能的防爆控制柜的第三立体结构示意图；
24.图8为一种多功能的防爆控制柜的第四立体结构示意图。
25.图中标号说明：1、内层柜体；2、防爆槽；3、柜门；4、仪表门；5、第一板；6、第一销；7、第一斜面槽；8、中间轴；9、扭簧；10、斜面框；11、第一透明板；12、仪表架；13、仪表槽；14、导线槽；15、防爆保护罩；16、第二透明板；17、通气凹陷槽；18、通气圆弧槽；19、防爆加强板；20、上下滑槽；21、导线孔；22、缓冲挡板；23、放置槽；24、蜡块；25、弹性件；26、通气孔。
具体实施方式
26.应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
27.下面将结合本发明的实施例中的附图，对本发明的实施例中的技术方案进行清楚-完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.需要说明，本发明的实施例中所有方向性指示(诸如上-下-左-右-前-后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系-运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变，所述的连接可以是直接连接，也可以是间接连接。
29.请参阅图1-8所示，一种多功能的防爆控制柜，包括内层柜体1、防爆槽2和防爆单元；所述内层柜体1的上端开设有防爆槽2；所述防爆槽2内插接有柜门3；所述柜门3上设有防爆单元；所述防爆单元包括仪表门4和第一斜面槽7；所述柜门3上通过合页铰接有仪表门4；所述仪表门4内开设有第一斜面槽7；所述第一斜面槽7内固接有中间轴8；所述中间轴8上固接有扭簧9；所述扭簧9上固接有斜面框10；所述斜面框10内固接有第一透明板11；所述仪表门4的后侧面可拆卸固接有仪表架12；所述仪表架12上对应第一透明板11开设有仪表槽13；所述内层柜体1的两侧开设有导线槽14；工作时，通过在中间轴8上固接扭簧9使得斜面框10和透明亚力克制成的第一透明板11紧贴在第一斜面槽7内，配合在第一斜面槽7内开槽套接密封圈，实现了观察的同时进行密封，然后在仪表架12配合仪表槽13，实现了仪表的方便安装与拆卸，且在仪表门4的铰接关系下，方便转动拆卸安装；当内层柜体1内实现爆燃的
时候，内层柜体1内的空气压力增大，从而推动斜面框10和第一透明板11绕着中间轴8转动，从而使得第一斜面槽7打开，从而使得高速流动的空气可以快速的排出，从而使得第一透明板11和斜面框10不会在爆燃的过程中破碎形成高速移动的碎片，从而不会造成二次伤害，同时可以在爆燃后将内层柜体1密封，使得空气不会持续的进入，从而阻止爆燃后的引燃等后续燃烧，使得在防爆的基础上实现了防止燃烧的功能。
30.所述内层柜体1上套接有防爆保护罩15；所述防爆保护罩15上固接合页铰接有第二透明板16；所述防爆保护罩15的内壁上固接有多组防爆加强板19；所述防爆加强板19上开设有上下滑槽20；所述上下滑槽20内滑动插接有多个缓冲挡板22；所述缓冲挡板22上开设有导线孔21；所述缓冲挡板22的下表面固接有弹性件25；工作时，通过弹性件25使得缓冲挡板22被高速流动的空气或火焰推动下产生形变吸收空气的动能，从而减缓高温火焰空气的喷射距离，同时配合防爆保护罩15使得火焰的移动距离增大，从而在运动的时候可以降低运动速度和温度，使得喷出火焰的温度和速度降低，从而使得内层柜体1的爆燃对外界的伤害范围降低。
31.所述缓冲挡板22的侧面开设有放置槽23；所述放置槽23内插接有蜡块24；所述述缓冲挡板22的上表面贯穿开设有通气孔26；工作时，通过在放置槽23插接有蜡块24，使得在内层柜体1内的电器爆燃过程中快速流动的高温空气或者火焰经过缓冲挡板22，融化蜡块24，使得蜡块24滴落进入通气凹陷槽17内的通气圆弧槽18进行堵塞，从而使得内层柜体1内的空气与外界的空气隔离，从而实现快速的灭火，使得爆燃不会扩大和持续燃烧，从而解决了现有的控制柜不能在爆燃后快速的隔绝氧气进行灭火，同时不能阻止火焰喷出点燃周边的易燃物。
32.所述防爆保护罩15的内表面开设有通气凹陷槽17；所述通气凹陷槽17上间隔开设有多个通气圆弧槽18；所述通气圆弧槽18与防爆保护罩15的外表面连通；工作时，通过通气凹陷槽17和通气圆弧槽18，使得内层柜体1和防爆保护罩15内的气体与外界连通，从而使得内层柜体1内的电器元件工作时产生的热量可以及时的通过风扇排出，从而保证工作时的温度在适中范围。
33.所述放置槽23与通气孔26连通；所述防爆保护罩15的内侧面和内层柜体1的外侧面过盈配合连接；工作时，通过防爆保护罩15的内侧面和内层柜体1的外侧面过盈配合连接，使得防爆保护罩15不容易在内层柜体1内的气压变化下产生移动，从而使得防爆的效果更好；通过放置槽23与通气孔26连通，使得在内层柜体1内的电器爆炸燃烧过程中的高温火焰或者气流通过通气孔26进入放置槽23内，从而融化放置槽23内的蜡块24，从而使得在内层柜体1内爆燃后的十几秒内融化，滴落进入通气凹陷槽17内的通气圆弧槽18进行堵塞，从而使得内层柜体1内的空气与外界的空气隔离，从而实现快速的灭火，使得爆燃不会扩大和持续燃烧，从而解决了现有的控制柜不能在爆燃后快速的隔绝氧气进行灭火，同时不能阻止火焰喷出点燃周边的易燃物。
34.所述柜门3和仪表门4上间隙固接有两个第一板5；两个所述第一板5上插接有第一销6；工作时，通过第一销6与第一板5的插接关系，使得两个第一板5保持平齐固定，从而使得柜门3和仪表门4保持平行的位置关系，从而使得仪表门4保持静止固定的状态，从而实现仪表门4的开关，实现锁定仪表门4的功能。
35.采用上述方案，本发明在使用时，首先在内层柜体1的内部固接好电气设备后，将
柜门3插入防爆槽2内，然后在仪表架12和仪表槽13上安装好元器件后，然后将中间轴8、扭簧9、斜面框10和第一透明板11组装好在第一斜面槽7内，然后将弹性件25固接在缓冲挡板22的下表面，然后将蜡块24放置在放置槽23内，然后将缓冲挡板22滑动插接在上下滑槽20内，然后将内层柜体1内电器的导线固定在内层柜体1的外表面对应导线孔21固定，然后将防爆保护罩15套入内层柜体1上，实现最终的安装。
36.采用上述方案，本发明在使用时，通过在中间轴8上固接扭簧9使得斜面框10和透明亚力克制成的第一透明板11紧贴在第一斜面槽7内，配合在第一斜面槽7内开槽套接密封圈，实现了观察的同时进行密封，然后在仪表架12配合仪表槽13，实现了仪表的方便安装与拆卸，且在仪表门4的铰接关系下，方便转动拆卸安装；当内层柜体1内实现爆燃的时候，内层柜体1内的空气压力增大，从而推动斜面框10和第一透明板11绕着中间轴8转动，从而使得第一斜面槽7打开，从而使得高速流动的空气可以快速的排出，从而使得第一透明板11和斜面框10不会在爆燃的过程中破碎形成高速移动的碎片，从而不会造成二次伤害，同时可以在爆燃后将内层柜体1密封，使得空气不会持续的进入，从而阻止爆燃后的引燃等后续燃烧，使得在防爆的基础上实现了防止燃烧的功能；通过弹性件25使得缓冲挡板22被高速流动的空气或火焰推动下产生形变吸收空气的动能，从而减缓高温火焰空气的喷射距离，同时配合防爆保护罩15使得火焰的移动距离增大，从而在运动的时候可以降低运动速度和温度，使得喷出火焰的温度和速度降低，从而使得内层柜体1的爆燃对外界的伤害范围降低；通过在放置槽23插接有蜡块24，使得在内层柜体1内的电器爆燃过程中快速流动的高温空气或者火焰经过缓冲挡板22，融化蜡块24，使得蜡块24滴落进入通气凹陷槽17内的通气圆弧槽18进行堵塞，从而使得内层柜体1内的空气与外界的空气隔离，从而实现快速的灭火，使得爆燃不会扩大和持续燃烧，从而解决了现有的控制柜不能在爆燃后快速的隔绝氧气进行灭火，同时不能阻止火焰喷出点燃周边的易燃物；通过通气凹陷槽17和通气圆弧槽18，使得内层柜体1和防爆保护罩15内的气体与外界连通，从而使得内层柜体1内的电器元件工作时产生的热量可以及时的通过风扇排出，从而保证工作时的温度在适中范围；通过防爆保护罩15的内侧面和内层柜体1的外侧面过盈配合连接，使得防爆保护罩15不容易在内层柜体1内的气压变化下产生移动，从而使得防爆的效果更好；通过放置槽23与通气孔26连通，使得在内层柜体1内的电器爆炸燃烧过程中的高温火焰或者气流通过通气孔26进入放置槽23内，从而融化放置槽23内的蜡块24，从而使得在内层柜体1内爆燃后的十几秒内融化，滴落进入通气凹陷槽17内的通气圆弧槽18进行堵塞，从而使得内层柜体1内的空气与外界的空气隔离，从而实现快速的灭火，使得爆燃不会扩大和持续燃烧，从而解决了现有的控制柜不能在爆燃后快速的隔绝氧气进行灭火，同时不能阻止火焰喷出点燃周边的易燃物；通过第一销6与第一板5的插接关系，使得两个第一板5保持平齐固定，从而使得柜门3和仪表门4保持平行的位置关系，从而使得仪表门4保持静止固定的状态，从而实现仪表门4的开关，实现锁定仪表门4的功能。
37.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
38.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。