一种便于更换颚板的颚式破碎机的制作方法

1.本发明涉及一种颚式破碎机，具体为一种便于更换颚板的颚式破碎机，属于破碎机技术领域。


背景技术：

2.颚式破碎机俗称颚破，由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机，广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎，物料进入破碎腔，两块颚板靠近时，使装在两块颚板之间的物料受到挤压，弯折和劈裂作用而破碎，实现批量生产，破碎后的成品从下部卸出，目前专利号号(cn202022032602.9)公开了一种快速更换的颚式破碎机定颚板，包括颚式破碎机本体，所述颚式破碎机本体的顶部活动连接有颚式破碎机机件，所述颚式破碎机机件的左侧设置有定颚板本体，所述定颚板本体的右侧贯穿颚式破碎机机件并延伸至颚式破碎机机件的外部，所述定颚板本体的右侧设置有传动机构，所述传动机构的正面活动连接有活动框。此公开号优点在于：通过设置活动框，使连接板向上移动，连接板带动卡板向上移动，使卡板收入定颚板本体的内部，再将定颚板本体与颚式破碎机机件分离，从而达到了可以快速更换的效果，解决了现有的颚式破碎机定颚板不能快速更换的问题，具备可以快速更换的优点，然而此破碎机仅方便对定颚板进行更换，对定颚板进行固定，无法调整定颚板的位置，利用率不高，专利号(cn201911332277.3)公开了一种用于矿石破碎的颚式破碎机，此专利定颚板和动颚板通过螺纹连接的方式安装在定颚板安装体和动颚板安装体上，定颚板通过第二安装螺杆螺纹穿过第二安装螺孔、螺孔和第二贯通螺孔，将定颚板固定在定颚板安装体上，此专利优点在于：便于定颚板的安装更换和维修；动颚板通过第一安装螺杆螺纹穿过第一安装螺孔和第一贯通螺孔，将动颚板固定在动颚板安装体上，便于动颚板的安装更换和维修；防护板的设置避免在对矿石进行粉碎时，对破碎框内壁造成伤害，而且防护板通过固定螺杆螺纹连接固定螺孔和配合螺孔螺纹固定在破碎框内壁上，方便安装拆卸和更换。然而此专利在使用时，无法格挡破碎时蹦出的碎料，容易造成生产事故，有鉴于此特提出本一种优化改进后的便于更换颚板的颚式破碎机。


技术实现要素：

3.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于更换颚板的颚式破碎机，当需要对颚板进行更换时，提高了颚板更换过程中的便捷性。
4.本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种便于更换颚板的颚式破碎机，包括底座、支撑架、安装台、固定颚板、振动颚板、顶升式夹持固定机构、移动限位机构、转动式位置调节机构、折叠防护机构、边护板、加固螺栓和出料斗，所述安装台通过所述支撑架固定在所述底座上，所述底座上固定安装有所述顶升式夹持固定机构，所述固定颚板活动卡接在所述顶升式夹持固定机构顶部，所述安装台上开设有方形孔槽和螺纹孔，所述固定颚板穿设在所述方形孔槽内，所述固定颚板两侧焊接有固定条块，所述加固螺栓通过所述螺
纹孔固定在所述固定条块上开设的限位孔内，所述移动限位机构安装在所述安装台上开设的限位滑槽内，且所述移动限位机构位于所述方形孔槽上方，所述移动限位机构上安装有所述转动式位置调节机构，所述振动颚板通过固定块活动安装在所述转动式位置调节机构上，所述边护板焊接在所述安装台顶部两侧，所述边护板顶部安装有所述折叠防护机构，所述方形孔槽底部安装有所述出料斗。
5.进一步的，为了通过控制液压缸伸缩能够带动安装板升降，同时为了使得剪刀臂一端能够固定在挡板上，所述顶升式夹持固定机构包括液压缸、安装板、挡板、挡块、电动气缸、剪刀臂和夹持固定块，所述安装板固定安装在所述液压缸的伸缩端，所述安装板一侧安装有所述挡板，所述剪刀臂一端固定在所述挡板上。
6.进一步的，为了通过控制电动气缸的伸缩能够使得剪刀臂两臂靠近，同时带动两个固定夹持块能够靠拢对固定颚板进行夹持固定，所述电动气缸通过所述挡块固定在所述安装板顶部，所述电动气缸的伸缩端与所述剪刀臂另一端固定连接，所述剪刀臂上转动连接有所述夹持固定块。
7.进一步的，为了通过开启驱动电机能够带动螺纹杆转动，同时能够带动滑动块在螺纹杆和第一导向杆上移动，所述移动限位机构包括驱动电机、螺纹杆、滑动块、电机座、偏心轴、推力安装块和第一导向杆，所述驱动电机与所述第一导向杆均固定在所述安装台上开设的限位滑槽内一端内侧壁上，所述螺纹杆与所述驱动电机的输出轴固定连接，所述螺纹杆与所述第一导向杆上均滑动安装有所述滑动块。
8.进一步的，为了使得在滑动块移动时能够带动电机座移动，同时为了开启电机座的内置电机能够带动偏心轴转动，所述电机座焊接在所述滑动块上，所述偏心轴与所述电机座内置电机的输出轴固定连接，所述偏心轴上固定有所述推力安装块。
9.进一步的，为了通过开启伺服电机能够带动连接轴转动，从而带动折叠安装板和固定安装盒转动，所述转动式位置调节机构包括伺服电机、连接轴、折叠安装板、电动转盘、固定安装盒、双向反牙丝杠、固定限位块、滑动安装块、第二导向杆、l型连接杆、固定条板和固定卡接柱，所述伺服电机固定在所述推力安装块上开设的安装槽侧壁上，所述折叠安装板通过所述连接轴与所述伺服电机的输出轴固定连接，所述折叠安装板上固定安装有所述电动转盘，所述固定安装盒转动安装在所述电动转盘上。
10.进一步的，为了通过开启固定安装盒的内置电机能够带动双向反牙丝杠转动，能够使得两个滑动安装块在双向反牙丝杠和第二导向杆上相向滑动或相对滑动，所述双向反牙丝杠通过所述固定安装盒的内置电机转动安装在所述固定安装盒内侧壁上，所述固定安装盒内固定有所述固定限位块，所述双向反牙丝杠转动穿设在所述固定限位块上，所述滑动安装块数量为两个，两个所述滑动安装块分别安装在所述双向反牙丝杠两端，所述固定安装盒侧壁上焊接有所述第二导向杆，所述第二导向杆穿设过所述固定限位块和所述滑动安装块。
11.进一步的，为了使得在滑动安装块滑动时能够带动固定条板和固定卡接柱移动，所述固定条板通过所述l型连接杆固定在所述滑动安装块上，所述固定条板内侧壁上固定安装有所述固定卡接柱。
12.进一步的，通过开启连接架一端的内置电机能够使得滚轮滚动，带动连接架折叠，从而推动防护板升降，所述折叠防护机构包括防护板、安装座、连接架、和滚轮，所述滚轮通
过所述连接架一端的内置电机滚动安装在所述边护板上卡设的滚动槽内，所述连接架另一端通过所述安装座安装有所述防护板。
13.本发明的技术效果和优点：通过控制电动气缸能够使剪刀臂折叠，能够带动夹持固定块对固定颚板进行夹持固定，能够使固定颚板固定在安装板上，便于对固定颚板的拆卸和安装，进而通过控制液压缸能够使安装板升降，从而带动固定颚板升降，在进行破碎工作时，能够改变固定颚板对石块的挤压破碎位置，防止长时间使用磨损过大，影响破碎效果，同时能够提高固定颚板的利用率，防止浪费，使用方便。
14.通过控制驱动电机能够使螺纹杆转动，带动滑动块移动，能够使得电机座和推力安装块移动，进而能够带动转动式位置调节机构移动，能够使得振动颚板移动，能够调整振动颚板和固定颚板之间的距离，能够实现对破碎后石块大小的控制，使用灵活，适用范围广。
15.通过控制固定安装盒的内置电机开启，能够使双向反牙丝杠转动，带动滑动安装块相向移动，带动固定条板和固定卡接柱相向移动，使固定卡接柱固定在固定块上，实现对振动颚板的固定，方便振动颚板的拆卸和安装，同时能够控制伺服电机开启带动折叠安装板转动叠起，能够带动电动转盘和固定安装盒转动至水平位置，控制电动转盘使固定安装盒转动，对振动颚板的位置进行调整，在振动颚板一端长时间使用发生磨损时，使振动颚板另一端转动至破碎区，方便对振动颚板进行更换，同时能够提高振动颚板的利用，使用方便，实用性强。
16.通过控制连接架一端的内置电机使滚轮在边护板上滚动，能够使连接架折叠，使连接架的另一端推动防护板升降，能够有效格挡破碎时蹦出的碎石料的同时能够调整防护板高度，适用不同大小石块的进料，防护效果好，使用灵活，实用性强。
附图说明
17.图1为本发明的整体结构示意图；
18.图2为本发明的内部结构示意图；
19.图3为本发明的固定颚板结构示意图；
20.图4为本发明的振动颚板结构示意图；
21.图5为本发明顶升式夹持固定机构的结构示意图；
22.图6为本发明移动限位机构的结构示意图；
23.图7为本发明转动式位置调节机构的结构示意图；
24.图8为本发明折叠防护机构的结构示意图。
25.图中：1、底座；
26.2、支撑架；
27.3、安装台；
28.4、固定颚板；401、固定条块；
29.5、振动颚板；501、固定块；
30.6、顶升式夹持固定机构；601、液压缸；602、安装板；603、挡板；604、挡块；605、电动气缸；606、剪刀臂；607、夹持固定块；
31.7、移动限位机构；701、驱动电机；702、螺纹杆；703、滑动块；704、电机座；705、偏心
轴；706、推力安装块；707、第一导向杆；
32.8、转动式位置调节机构；801、伺服电机；802、连接轴；803、折叠安装板；804、电动转盘；805、固定安装盒；806、双向反牙丝杠；807、固定限位块；808、滑动安装块；809、第二导向杆；810、l型连接杆；811、固定条板；812、固定卡接柱；
33.9、折叠防护机构；901、防护板；902、安装座；903、连接架；904、滚轮；
34.10、边护板；
35.11、加固螺栓；
36.12、出料斗；
37.13、方形孔槽。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.请参阅图1-8所示，一种便于更换颚板的颚式破碎机，包括底座1、支撑架2、安装台3、固定颚板4、振动颚板5、顶升式夹持固定机构6、移动限位机构7、转动式位置调节机构8、折叠防护机构9、边护板10、加固螺栓11和出料斗12，安装台3通过支撑架2固定在底座1上，底座1上固定安装有顶升式夹持固定机构6，固定颚板4活动卡接在顶升式夹持固定机构6顶部，使用时，通过顶升式夹持固定机构6带动固定颚板4升降，实现破碎工作位置的改变，安装台3上开设有方形孔槽13和螺纹孔，固定颚板4穿设在方形孔槽13内，固定颚板4两侧焊接有固定条块401，加固螺栓11通过螺纹孔固定在固定条块401上开设的限位孔内，破碎过程中，通过加固螺栓11对固定颚板4进行加固，防止破碎过程中晃动，移动限位机构7安装在安装台3上开设的限位滑槽内，且移动限位机构7位于方形孔槽13上方，移动限位机构7上安装有转动式位置调节机构8，振动颚板5通过固定块501活动安装在转动式位置调节机构8上，在实际需要破碎成不同大小的石料时，能够控制移动限位机构7，使振动颚板5与固定颚板4之间距离改变，实现对破碎成品大小的控制，边护板10焊接在安装台3顶部两侧，边护板10顶部安装有折叠防护机构9，方形孔槽13底部安装有出料斗12，使用时，通过折叠防护机构9对破碎过程蹦出的碎料进行防护，保证了生产安全，使用方便。
40.如图5所示，顶升式夹持固定机构6包括液压缸601、安装板602、挡板603、挡块604、电动气缸605、剪刀臂606和夹持固定块607，安装板602固定安装在液压缸601的伸缩端，安装板602一侧安装有挡板603，剪刀臂606一端固定在挡板603上，通过控制液压缸601伸缩带动安装板602升降，同时使剪刀臂606一端固定在挡板603上，电动气缸605通过挡块604固定在安装板602顶部，电动气缸605的伸缩端与剪刀臂606另一端固定连接，剪刀臂606上转动连接有夹持固定块607，使用时，控制电动气缸605的伸缩使得剪刀臂606两臂靠近，同时带动两个夹持固定块607靠拢，实现对固定颚板4进行夹持固定，带动固定颚板4升降的同时防止在破碎过程中发生晃动，影响破碎效果。
41.如图6所示，移动限位机构7包括驱动电机701、螺纹杆702、滑动块703、电机座704、偏心轴705、推力安装块706和第一导向杆707，驱动电机701与第一导向杆707均固定在安装
台3上开设的限位滑槽内一端内侧壁上，螺纹杆702与驱动电机701的输出轴固定连接，螺纹杆702与第一导向杆707上均滑动安装有滑动块703，使用时，开启驱动电机701带动螺纹杆702转动，使滑动块703在螺纹杆702和第一导向杆707上移动，实现对振动颚板5的位置调节。
42.如图6所示，电机座704焊接在滑动块703上，偏心轴705与电机座704内置电机的输出轴固定连接，偏心轴705上固定有推力安装块706，开启电机座704的内置电机带动偏心轴705转动，使推力安装块706振动，带动振动颚板5振动，使石料向固定颚板4上进行往复挤压，实现破碎功能。
43.如图7所示，转动式位置调节机构8包括伺服电机801、连接轴802、折叠安装板803、电动转盘804、固定安装盒805、双向反牙丝杠806、固定限位块807、滑动安装块808、第二导向杆809、l型连接杆810、固定条板811和固定卡接柱812，伺服电机801固定在推力安装块706上开设的安装槽侧壁上，折叠安装板803通过连接轴802与伺服电机801的输出轴固定连接，折叠安装板803上固定安装有电动转盘804，固定安装盒805转动安装在电动转盘804上，开启伺服电机801带动连接轴802转动，使折叠安装板803和固定安装盒805转动，通过移动限位机构7的配合作用下，使折叠安装板803和固定安装盒805转动到水平位置，不影响固定安装盒805的转动，使用方便。
44.如图7所示，双向反牙丝杠806通过固定安装盒805的内置电机转动安装在固定安装盒805内侧壁上，固定安装盒805内固定有固定限位块807，双向反牙丝杠806转动穿设在固定限位块807上，滑动安装块808数量为两个，两个滑动安装块808分别安装在双向反牙丝杠806两端，固定安装盒805侧壁上焊接有第二导向杆809，第二导向杆809穿设过固定限位块807和滑动安装块808，使用时，开启固定安装盒805的内置电机带动双向反牙丝杠806转动，使两个滑动安装块808在双向反牙丝杠806和第二导向杆809上相向滑动，固定条板811通过l型连接杆810固定在滑动安装块808上，固定条板811内侧壁上固定安装有固定卡接柱812，滑动安装块808滑动时带动固定条板811和固定卡接柱812移动，使固定卡接柱812固定卡接在固定块501上，实现对振动颚板5的固定，方便对振动颚板5进行拆卸和安装。。
45.如图8所示，折叠防护机构9包括防护板901、安装座902、连接架903、和滚轮904，滚轮904通过连接架903一端的内置电机滚动安装在边护板10上卡设的滚动槽内，连接架903另一端通过安装座902安装有防护板901，使用时，开启连接架903一端的内置电机使滚轮904在边护板10上滚动，带动连接架903折叠，使连接架903另一端推动防护板901升降，对破碎时蹦出碎料格挡的同时调整防护板901的高度，方便较大石料进入固定颚板4和振动颚板5之间的的破碎腔，使用灵活方便。
46.控制电动气缸605使剪刀臂606折叠，带动夹持固定块607对固定颚板4进行夹持固定，使固定颚板4固定在安装板602上，方便对固定颚板4的拆卸和安装，进而控制液压缸601带动安装板602升降，进一步带动固定颚板4升降，改变固定颚板4对石块的挤压破碎位置，实现对固定颚板4更换的同时提高固定颚板4的利用率，控制驱动电机701使螺纹杆702转动，带动滑动块703移动，使电机座704和推力安装块706移动，带动振动颚板5移动，调整振动颚板5和固定颚板4之间的距离，实现对破碎后石块大小的控制，控制固定安装盒805的内置电机开启，使双向反牙丝杠806转动，带动滑动安装块808相向移动，带动固定条板811和固定卡接柱812相向移动，使固定卡接柱812固定在固定块501上，实现对振动颚板5的固定，
方便振动颚板5的拆卸和安装，同时控制伺服电机801开启带动折叠安装板803转动叠起，带动电动转盘804和固定安装盒805转动至水平位置，控制电动转盘804使固定安装盒805转动，对振动颚板5的位置进行调整，在振动颚板5一端长时间使用发生磨损时，使振动颚板5另一端转动至破碎区，方便对振动颚板5进行更换的同时能够提高振动颚板5的利用，控制连接架903一端的内置电机使滚轮904在边护板10上滚动，使连接架903折叠，使连接架903的另一端推动防护板901升降，能够有效格挡破碎时蹦出的碎石料的同时能够调整防护板901高度，适用不同大小石块的进料，使用灵活方便，实用性强。
47.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
48.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。