一种吹瓶模具颈部隔热机构的制作方法

1.本实用新型涉及模具相关领域，具体为一种吹瓶模具颈部隔热机构。


背景技术：

2.模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
3.现有技术中对于吹瓶模具在使用中，颈部容易因为温度过高，形状不能快速定型，造成瓶颈变形，隔热效果差。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种吹瓶模具颈部隔热机构，以解决上述背景技术中提出的在使用中，颈部容易因为温度过高，形状不能快速定型，造成瓶颈变形，隔热效果差的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种吹瓶模具颈部隔热机构，包括模具体和导向密封块，所述模具体的底部设有底板，所述模具体的内部的两侧设有吹瓶槽，所述模具体的内部的位于瓶颈的位置处设有颈部隔热机构，所述颈部隔热机构的内部的一端设有第一冷却槽，所述颈部隔热机构的内部的两侧设有第二冷却槽，所述颈部隔热机构的两侧的上方设有冷却接口，所述冷却接口的下方设有散热口。
6.在进一步的实施例中，所述颈部隔热机构与模具体通过定位镶嵌板与定位镶嵌槽连接，且定位镶嵌板设为长方形结构。
7.在进一步的实施例中，所述颈部隔热机构的两侧的端头的位置处设有导向密封块，且导向密封块的横截面设为三角形结构。
8.在进一步的实施例中，所述导向密封块与模具体通过固定螺丝固定连接。
9.在进一步的实施例中，所述散热口的内部设有密封滤网，且密封滤网与散热口通过螺丝固定连接。
10.在进一步的实施例中，所述颈部隔热机构的横截面设为u型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、该实用新型中在瓶颈位置处设有u型结构的颈部隔热机构，通过u型结构可以将整个瓶颈进行全方位包裹，可以对整个瓶颈的位置起到一个较好的隔热作用，且颈部隔热机构的内部一端和两侧分别设有第一冷却槽和第二冷却槽，通过第一冷却槽和第二冷却槽便于增加内部冷风输送的路径，使内部冷却更均匀，从而达到一个快速冷却的效果，从而提高隔热的效果，使瓶颈进行快速冷却定型。
13.2、该实用新型中的散热口的内部设有密封滤网，通过密封滤网便于将散热口进行密封过滤，防止灰尘进行入内，提高内部的通风效果，通过散热口便于将内部的冷却之后的
热风向外循环排出，提高内部的散热性。
附图说明
14.图1为本实用新型的一种吹瓶模具颈部隔热机构的主视图；
15.图2为本实用新型的颈部隔热机构的结构示意图；
16.图3为本实用新型的一种吹瓶模具颈部隔热机构的侧视图；
17.图4为本实用新型的颈部隔热机构的内部结构示意图；
18.图5为本实用新型的第一冷却槽的结构示意图；
19.图6为本实用新型的颈部隔热机构的前视图。
20.图中：1、冷却接口；2、底板；3、模具体；4、吹瓶槽；5、颈部隔热机构；6、定位镶嵌板；7、定位镶嵌槽；8、散热口；9、密封滤网；10、第一冷却槽；11、第二冷却槽；12、固定螺丝；13、导向密封块。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种吹瓶模具颈部隔热机构，包括模具体3和导向密封块13，模具体3的底部设有底板2，模具体3的内部的两侧设有吹瓶槽4，模具体3的内部的位于瓶颈的位置处设有颈部隔热机构5，颈部隔热机构5的内部的一端设有第一冷却槽10，颈部隔热机构5的内部的两侧设有第二冷却槽11，颈部隔热机构5的两侧的上方设有冷却接口1，冷却接口1的下方设有散热口8。
23.通过底板2用于增加模具体3的底部的牢固性，使颈部隔热机构5安装更稳固，通过颈部隔热机构5主要对颈部起到一个隔热冷却的作用，通过吹瓶槽4便于将瓶子吹塑成型，通过第一冷却槽10和第二冷却槽11可以增加内部的冷却空间，提高内部隔热的均匀性，通过冷却接口1便于将冷却管连接，通过散热口8便于将内部冷风循环成的热风向外排放。
24.进一步，颈部隔热机构5与模具体3通过定位镶嵌板6与定位镶嵌槽7连接，且定位镶嵌板6设为长方形结构。
25.通过定位镶嵌板6与定位镶嵌槽7连接便于将颈部隔热机构5安装连接。
26.进一步，颈部隔热机构5的两侧的端头的位置处设有导向密封块13，且导向密封块13的横截面设为三角形结构。
27.通过导向密封块13可以增加颈部隔热机构5与模具体3连接的密封性。
28.进一步，导向密封块13与模具体3通过固定螺丝12固定连接。
29.通过固定螺丝12便于将导向密封块13与模具体3安装固定为一体。
30.进一步，散热口8的内部设有密封滤网9，且密封滤网9与散热口8通过螺丝固定连接。
31.通过密封滤网9便于将外部的灰尘过滤阻拦，通过螺丝便于将密封滤网9安装或拆卸。
32.进一步，颈部隔热机构5的横截面设为u型结构。
33.通过u型结构可以增加颈部隔热机构5与模具体3连接的密封性。
34.工作原理：使用时，通过定位镶嵌板6与定位镶嵌槽7连接将颈部隔热机构5安装在模具体3的内部的一端的瓶颈处，通过固定螺丝12将颈部隔热机构5固定，通过冷却接口1将冷却管与颈部隔热机构5连接固定，通过冷却接口1将冷风输送至第二冷却槽11和第一冷却槽10内，使瓶颈的位置达到冷却隔热的作用，通过散热口8将内部循环的热风输送出去即可。
35.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种吹瓶模具颈部隔热机构，包括模具体(3)和导向密封块(13)，其特征在于：所述模具体(3)的底部设有底板(2)，所述模具体(3)的内部的两侧设有吹瓶槽(4)，所述模具体(3)的内部的位于瓶颈的位置处设有颈部隔热机构(5)，所述颈部隔热机构(5)的内部的一端设有第一冷却槽(10)，所述颈部隔热机构(5)的内部的两侧设有第二冷却槽(11)，所述颈部隔热机构(5)的两侧的上方设有冷却接口(1)，所述冷却接口(1)的下方设有散热口(8)。2.根据权利要求1所述的一种吹瓶模具颈部隔热机构，其特征在于：所述颈部隔热机构(5)与模具体(3)通过定位镶嵌板(6)与定位镶嵌槽(7)连接，且定位镶嵌板(6)设为长方形结构。3.根据权利要求1所述的一种吹瓶模具颈部隔热机构，其特征在于：所述颈部隔热机构(5)的两侧的端头的位置处设有导向密封块(13)，且导向密封块(13)的横截面设为三角形结构。4.根据权利要求1所述的一种吹瓶模具颈部隔热机构，其特征在于：所述导向密封块(13)与模具体(3)通过固定螺丝(12)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种吹瓶模具颈部隔热机构，其特征在于：所述散热口(8)的内部设有密封滤网(9)，且密封滤网(9)与散热口(8)通过螺丝固定连接。6.根据权利要求1所述的一种吹瓶模具颈部隔热机构，其特征在于：所述颈部隔热机构(5)的横截面设为u型结构。

技术总结
本实用新型公开了一种吹瓶模具颈部隔热机构，包括模具体和导向密封块，所述模具体的底部设有底板，所述模具体的内部的两侧设有吹瓶槽，所述模具体的内部的位于瓶颈的位置处设有颈部隔热机构，所述颈部隔热机构的内部的一端设有第一冷却槽。该实用新型中在瓶颈位置处设有U型结构的颈部隔热机构，通过U型结构可以将整个瓶颈进行全方位包裹，可以对整个瓶颈的位置起到一个较好的隔热作用，且颈部隔热机构的内部一端和两侧分别设有第一冷却槽和第二冷却槽，通过第一冷却槽和第二冷却槽便于增加内部冷风输送的路径，使内部冷却更均匀，从而达到一个快速冷却的效果，从而提高隔热的效果，使瓶颈进行快速冷却定型。使瓶颈进行快速冷却定型。使瓶颈进行快速冷却定型。


技术研发人员：沈冬林
受保护的技术使用者：苏州市东雄精密模具塑业有限公司
技术研发日：2022.04.19
技术公布日：2022/11/17