一种带硬PVC骨架透明波纹软管用的切刀设备的制作方法

一种带硬pvc骨架透明波纹软管用的切刀设备
技术领域
1.本发明涉及切割设备技术领域，具体涉及一种带硬pvc骨架透明波纹软管用的切刀设备。


背景技术：

2.带硬pvc骨架透明波纹软管切割方式比较粗犷，将波纹软管放置对称设置的限位挡块之间，然后手动操作或电动驱动切割刀对波纹软管直接进行裁剪，刀头接触波纹管的一瞬间，作用力集中于刀尖，受压下波纹软管在于刀尖接触部分凹陷发生形变，在一定程度上对波纹软管切割端部造成挤压损伤。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种带硬pvc骨架透明波纹软管用的切刀设备，用于解决上述问题。
4.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种带硬pvc骨架透明波纹软管用的切刀设备，包括：
5.波纹管固定机构，其包括定向合部和动向合部，所述定向合部和动向合部相邻一侧外壁均开设有与波纹软管外形轮廓相适配的波纹槽，所述动向合部受驱相对所述定向合部合拢以抱箍所述波纹软管；
6.切割机构，其包括切割刀片，所述切割刀片受驱轴向移动以对抱箍的所述波纹软管裁断。
7.作为优选的，所述定向合部和所述动向合部均包括第一侧瓣和第二侧瓣，所述第一侧瓣和第二侧瓣之间保持预定间距，以形成通道，且两者同一侧侧壁固定安装有异型连接座。
8.作为优选的，所述异型连接座包括罩体以及设置于所述罩体两侧的连接耳，两个所述连接耳分别安装于所述第一侧瓣和所述第二侧瓣侧壁上；
9.所述罩体与所述通道相连通，且相对所述通道一侧侧壁呈倾斜状态。
10.作为优选的，所述波纹管固定机构包括驱使所述动向合部沿竖直下移的气缸。
11.作为优选的，所述切割机构包括液压伸缩杆，所述切割刀片安装于所述液压伸缩杆的输出端上。
12.作为优选的，所述切割刀片的端部为斜面，且顶点与所述定向合部相对所述动向合部一侧侧壁处于同一水面。
13.作为优选的，还包括安装支架，所述波纹管固定机构和所述切割机构均安装于所述安装支架上，且两者呈垂直关系布置。
14.在上述技术方案中，本发明提供的一种带硬pvc骨架透明波纹软管用的切刀设备，具备以下有益效果：方案中通过动向合部朝着定向合部合拢的方式将带硬pvc骨架透明波纹软管固定在波纹槽内，从而对管体的外形做出限位，当切割刀片进行切割的时候，刀尖下
压带硬pvc骨架透明波纹软管，使得其所受到力在动向合部和定向合部抱箍下抵消，极大的降低了切割带给切割部分管体的挤压损伤。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明实施例提供的整体的结构示意图；
17.图2为本发明实施例提供的波纹管固定机构和切割机构分布位置状态结构示意图；
18.图3为本发明实施例提供的切割机构的结构示意图；
19.图4为本发明实施例提供的波纹管固定机构的结构示意图。
20.附图标记说明：
21.1、波纹管固定机构；11、定向合部；12、动向合部；13、波纹槽；14、气缸；2、切割机构；21、切割刀片；22、液压伸缩杆；23、保护壳；5、作业台；8、安装支架；200、第一侧瓣；201、第二侧瓣；202、通道；203、异型连接座；2031、罩体；2032、连接耳。
具体实施方式
22.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
23.如图1-4所示，一种带硬pvc骨架透明波纹软管用的切刀设备，包括：
24.波纹管固定机构1，其包括定向合部11和动向合部12，定向合部11和动向合部12相邻一侧外壁均开设有与波纹软管外形轮廓相适配的波纹槽13，动向合部12受驱相对定向合部11合拢以抱箍波纹软管；
25.切割机构2，其包括切割刀片21，切割刀片21受驱轴向移动以对抱箍的波纹软管裁断。
26.具体的，上述实施例中作业台5的顶部安装有作业板，而安装支架8则安装于作业板，其中的，作业板安装支架8包括一水平方向的托板和一竖直方向的立板，波纹管固定机构1安装于立板上，而切割机构2则安装于托板，且两者呈垂直关系布置。
27.进一步的，上述技术方案中，波纹管固定机构1包括驱使动向合部12沿竖直下移的气缸14，定向合部11安装于托板上，并关于立板和切割机构2对称布置，气缸14输出端伸缩从而驱使动向合部12和定向合部11端部接触合拢(气缸14输出端伸缩具有两个行程，一个为高位即动向合部12和定向合部11距离最大，另一个为动向合部12和定向合部11端部接触合拢，以上均通过传感器配合实现，具体的程序属于本领域技术人员公知技术常识，不作详细公开)。
28.更为进一步的，切割机构2包括液压伸缩杆22，切割刀片21安装于液压伸缩杆22的输出端上，当波纹管固定机构1完成对带硬pvc骨架透明波纹软管的抱箍之后，则液压伸缩杆22驱使切割刀片21通过立板的穿孔，对动向合部12和定向合部11上的带硬pvc骨架透明波纹软管进行裁剪(以上均通过传感器配合实现，具体的程序属于本领域技术人员公知技
术常识，不作详细公开)。
29.方案中通过动向合部12朝着定向合部11合拢的方式将带硬pvc骨架透明波纹软管固定在波纹槽13内，从而对管体的外形做出限位，当切割刀片21进行切割的时候，刀尖下压带硬pvc骨架透明波纹软管，使得其所受到力在动向合部12和定向合部11抱箍下抵消，极大的降低了切割带给切割部分管体的挤压损伤。
30.作为本实用进一步提供的技术方案，如图2和图3可知，定向合部11和动向合部12均包括第一侧瓣200和第二侧瓣201，第一侧瓣200和第二侧瓣201之间保持预定间距，以形成通道202，且两者同一侧侧壁固定安装有异型连接座203。具体的，当液压伸缩杆22驱使切割刀片21通过立板的穿孔，对动向合部12和定向合部11上的带硬pvc骨架透明波纹软管进行裁剪的时候，则切割刀片21会进入通道202内，并最后进入两个异型连接座203内，从而彻底将带硬pvc骨架透明波纹软管进行裁剪。
31.具体的，异型连接座203包括罩体2031以及设置于罩体2031两侧的连接耳2032，两个连接耳2032分别安装于第一侧瓣200和第二侧瓣201侧壁上；
32.罩体2031与通道202相连通，且相对通道202一侧侧壁呈倾斜状态(图3所示倾斜状态，不作文字描述。
33.再者，切割刀片21的端部为斜面，且顶点与定向合部11相对动向合部12一侧侧壁处于同一水面。
34.需要说明的是，液压伸缩杆22与立板保持一定间距，且间距之间安装有保护壳23以将液压伸缩杆22伸缩端以及切割刀片21进行覆盖，避免裸露造成意外事故。
35.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。