一种电力钢架拆卸运输装置的制作方法

1.本实用新型涉及电力技术领域，具体为一种电力钢架拆卸运输装置。


背景技术：

2.电力设施建设在如今的社会占有着重要的地位，人们的日常生活都离不开电，在电的使用过程中，多需要通过架设电缆对发电厂所产电力进行输送，而电力钢架在电力输送中是一种常见的工程设施，而电力钢架的主要形式主要表现为钢管杆塔，所谓的钢管塔，其主要部件用钢管,其它部件用钢管或型钢等组成的格构式塔架,是架空输电线路来支持导线和避雷线的支持结构,使导线对地面、地物满足限距要求,并能承受导线、避雷线及本身的荷载及外荷载。
3.目前在进行钢架进行拆卸时，多是利用吊车现将其平放在进行去除螺栓的操作，然后在进行逐个转移，效率较低。


技术实现要素：

4.鉴于现有技术中所存在的问题，本实用新型公开了一种电力钢架拆卸运输装置，采用的技术方案是，包括底板、辅助结构、固定立杆、锁紧螺丝、可拆卸立杆、顶部可拆卸工型架、拼接卡紧结构、转轴、辅助轨道、辅助轨道磁吸部、伸缩杆、上方磁吸盘、倾斜引导块、底部放置槽和侧方防护，底板下方以及侧面设置有辅助结构，可以使得装置能够稳定放置，同时在需要对拆卸件进行转移时较为便捷，并在螺栓拆卸的位置设置有辅助对卸下的螺栓进行收集，底板上右侧为固定立杆，左侧通过锁紧螺丝安装可拆卸立杆，固定立杆和可拆卸立杆上面安装顶部可拆卸工型架，固定立杆前侧具有拼接卡紧结构，在上钢管时使其拆卸的一段顺利通过后对拆卸部位的一侧进行卡紧，方便对螺栓进行拆卸，固定立杆之间设置有转轴，辅助轨道一侧固定在转轴上，另一侧固定有辅助轨道磁吸部，顶部可拆卸工型架上中部安装伸缩杆，其下方输出端设置有上方磁吸盘，伸缩杆由蓄电池供能，上方磁吸盘为手动磁力吸盘，手动使其与辅助轨道磁吸部吸合和释放打开，使得位于辅助轨道上的额一截钢管杆进行滚落至下方的倾斜引导块上，底板上开底部放置槽并在其中放置倾斜引导块，底板左侧设置有侧方防护，避免钢管杆对可拆卸立杆造成过大的冲击力和压力，长期使用导致可拆卸立杆的安装部位出现磨损不够稳定。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，辅助结构包括零件收集盒、底部支撑板、底部推杆和可自锁万向轮，底板下表面固定有底部支撑板，通过支撑板在装置进行放置时较为稳定，底板前侧靠右端固定有零件收集盒，拆卸螺栓在此位置进行，卸下的螺栓可直接掉落至零件收集盒中，收集较为方便，底板地面通过底部推杆安装可自锁万向轮，在需要对部件拆卸后进行转移时，启动底部推杆使得可自锁万向轮接触地面进行支撑方便装置进行移动转移。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，拼接卡紧结构包括安装槽、螺杆、移动架、左侧环、右侧环和卡紧螺柱，顶部可拆卸工型架前侧面开有安装槽，安装槽中安装螺杆，螺
杆右端伸出部分上设置有转动块，移动架与螺杆配合安装，其下方右端固定左侧环，右侧环通过轴体固定在固定立杆前侧，左侧环和右侧环上均设置有卡紧螺柱。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，侧方防护包括转动安装槽、转动杆、横板和锁紧柱，底板左侧开有转动安装槽，转动安装槽中转动安装有转动杆，转动杆端部之间固定横板，锁紧柱穿过横板插入至底板上所开孔中进行锁紧，对拆下的钢管杆进行收集时转动杆竖直并锁紧进行防护，而卸下时，如果钢管杆较长，可提前卸下可拆卸立杆以及顶部可拆卸工型架，再打开锁紧状态，使得钢管杆滚落至堆放区域，辅助轨道上开有槽并在其中设置滑轮，倾斜引导块底面与底部放置槽底面之间通过弹簧连接，提供一定的缓冲减震。
8.本实用新型的有益效果：通过零件收集盒在拆卸螺栓时方便其直接掉落其中完成收集，在需要对拆卸完成的钢管杆体进行转移时，开启底部推杆使得可自锁万向轮接触地面进行支撑方便对其进行移动，而如果钢管杆体的长度较长超过了装置的整体长度，在对其上放置的钢管杆体进行卸下时，可先将可拆卸立杆和顶部可拆卸工型架取下，而后拔出卡紧螺柱，使得倾斜引导块上放置的钢管杆体在倾斜作用带来的压力下使得转动杆外转，使得钢管杆自动滚落至堆放区域上，在钢管杆拆卸掉落时，倾斜引导块下方设置的弹簧提供一定建筑缓冲，钢管杆在进入至拆卸螺栓的位置处于右侧环一侧时，左侧环在转动螺杆的作用下移动进行拼接并利用卡紧螺柱进行卡紧。
附图说明
9.图1为本实用新型结构示意图；
10.图2为本实用新型的后视结构示意图；
11.图3为本实用新型的仰视结构示意图。
12.图中：底板1、零件收集盒101、固定立杆2、锁紧螺丝3、可拆卸立杆4、顶部可拆卸工型架5、安装槽6、螺杆7、移动架8、左侧环9、右侧环10、卡紧螺柱11、转轴12、辅助轨道13、滑轮14、辅助轨道磁吸部15、伸缩杆16、上方磁吸盘17、倾斜引导块18、底部放置槽19、转动安装槽20、转动杆21、横板22、锁紧柱23、底部支撑板24、底部推杆25、可自锁万向轮26。
具体实施方式
13.如图1至图3所示，本实用新型公开了一种电力钢架拆卸运输装置，采用的技术方案是，包括底板1、辅助结构、固定立杆2、锁紧螺丝3、可拆卸立杆4、顶部可拆卸工型架5、拼接卡紧结构、转轴12、辅助轨道13、辅助轨道磁吸部15、伸缩杆16、上方磁吸盘17、倾斜引导块18、底部放置槽19和侧方防护，底板1下方以及侧面设置有辅助结构，底板1上右侧为固定立杆2，左侧通过锁紧螺丝3安装可拆卸立杆4，固定立杆2和可拆卸立杆4上面安装顶部可拆卸工型架5，固定立杆2前侧具有拼接卡紧结构，固定立杆2之间设置有转轴12，辅助轨道13一侧固定在转轴12上，另一侧固定有辅助轨道磁吸部15，顶部可拆卸工型架5上中部安装伸缩杆16，其下方输出端设置有上方磁吸盘17，伸缩杆16由蓄电池供能，上方磁吸盘17为手动磁力吸盘，底板1上开底部放置槽19并在其中放置倾斜引导块18，底板1左侧设置有侧方防护。
14.作为本实用新型的一种优选技术方案，辅助结构包括零件收集盒101、底部支撑板24、底部推杆25和可自锁万向轮26，底板1下表面固定有底部支撑板24，底板1前侧靠右端固
定有零件收集盒101，底板1地面通过底部推杆25安装可自锁万向轮26，在需要对装置中的钢管杆体进行移动时，启动底部推杆24使得可自锁万向轮26接触地面进行支撑，方便装置进行移动。
15.作为本实用新型的一种优选技术方案，拼接卡紧结构包括安装槽6、螺杆7、移动架8、左侧环9、右侧环10和卡紧螺柱11，顶部可拆卸工型架5前侧面开有安装槽6，安装槽6中安装螺杆7，螺杆7右端伸出部分上设置有转动块，移动架8与螺杆7配合安装，其下方右端固定左侧环9，右侧环10通过轴体固定在固定立杆2前侧，左侧环9和右侧环10上均设置有卡紧螺柱11。
16.作为本实用新型的一种优选技术方案，侧方防护包括转动安装槽20、转动杆21、横板22和锁紧柱23，底板1左侧开有转动安装槽20，转动安装槽20中转动安装有转动杆21，转动杆21端部之间固定横板22，锁紧柱23穿过横板22插入至底板1上所开孔中进行锁紧，利用锁紧柱23使转动杆21始终处于竖直状态进行阻隔防护。
17.作为本实用新型的一种优选技术方案，辅助轨道13上开有槽并在其中设置滑轮14，在钢管杆进入辅助轨道13中，可在滑轮14的辅助下移动更为方便，倾斜引导块18底面与底部放置槽19底面之间通过弹簧连接，在钢管杆完成拆卸掉落时提供一定的缓冲减震。
18.本实用新型的工作原理：使用时，吊车将钢管杆放平，将需要拆卸的一段向装置中移动，使螺栓拆卸的位置处于右侧环10位置，而后转动螺杆7驱动移动架8移动使得左侧环9与右侧环10完成合并拼接，利用卡紧螺柱11对钢管杆进行卡紧，方便此位置法兰上的拼节用的螺栓进行拆卸，拆卸掉落的螺栓直接进入到零件收集盒101进行收集，拆卸完成后，被拆卸下的一段处于装置中，并在拆卸后由辅助轨道13进行支撑，而后手动释放上方磁吸盘17，辅助轨道13由于在转轴12上连接，因此转动使得钢管杆落入至倾斜引导块并由转动杆21、横板22和锁紧柱23进行阻隔，依次操作，使得钢管杆体均放置在倾斜引导块18上后，如果其长度较长超过了装置整体长度，在进行转移堆放时，可首先将可拆卸立杆4和顶部可拆卸工型架5拆下，而后抽出锁紧柱11，在倾斜引导以及钢管杆自身重力作用下滚落到堆放区域，完成卸下。
19.本文中未详细说明的部件为现有技术。
20.上述虽然对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化，而不具备创造性劳动的修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。