承插焊口快速对口固定装置的制作方法

1.本新型属于固定装置，具体涉及一种承插焊口快速对口固定装置。


背景技术：

2.在“华龙一号”堆型，管径≤2吋的管道大部分使用承插焊连接形式，施工现场需要对大量的小管管道和弯头进行组对焊接。目前小管和直角弯头组对焊接的步骤大多都是小管与弯头承插面距约1.5mm，采用点焊方式进行固定(如图 1中a处的尺寸就为1.5mm)。采用传统方法不仅费时费力、精确度不高、可能伤害母材，而且需要随时调配焊工配合点焊。在当前核级焊工培养周期长、方法证合格率低的形势下，焊工资源非常宝贵，分散的点焊模式下如果焊工组织不合理，将对焊工的有效工时造成极大浪费。


技术实现要素：

3.本新型针对现有技术的缺陷，提供一种承插焊口快速对口固定装置。
4.本新型是这样实现的：一种承插焊口快速对口固定装置，其中，由上卡限位件、下卡限位件和锁紧螺丝组成，其中上卡限位件和下卡限位件之间的间隙为指定宽度，锁紧螺丝用于上卡限位件和下卡限位件的固定。
5.如上所述的一种承插焊口快速对口固定装置，其中，所述的上卡限位件和下卡限位件之间的指定宽度为1.5mm。
6.如上所述的一种承插焊口快速对口固定装置，其中，上卡限位件为带有两翼的半圆弧状零件。
7.如上所述的一种承插焊口快速对口固定装置，其中，上卡限位件使用不锈钢板进行卷板和剪切加工，卷板完成后在下部件所需位置预留出焊接预留孔和间隙定位头，需依据卡紧和焊接位置要求做出上下两个半圆卡片，再通过焊接方式将其焊在一起。
8.如上所述的一种承插焊口快速对口固定装置，其中，下卡限位件为带有两翼的半圆弧状零件。
9.如上所述的一种承插焊口快速对口固定装置，其中，下卡限位件使用不锈钢板进行卷板和剪切加工，卷板完成后在下部件所需位置预留出焊接预留孔和间隙定位头，需依据卡紧和焊接位置要求做出上下两个半圆形卡片，再通过焊接方式将其焊在一起。
10.如上所述的一种承插焊口快速对口固定装置，其中，锁紧螺丝共有四个。
11.如上所述的一种承插焊口快速对口固定装置，其中，锁紧螺丝使用成品不锈钢m5螺丝和螺帽。
12.本新型的显著效果是：本产品在三个月的试用阶段，未出现上下卡件松动及由于管件和组对直角套件间的定位误差而产生的焊缝不合格；管道焊接变形由原来的40％减少到5％，产品质量得到了提升；管件组对到焊接完成时间缩短了65％，生产效率得到了实质性提升。
附图说明
13.图1需要对口固定位置的示意图。
14.图2承插焊口快速对口固定装置。
15.图3取掉承插对口装置的结构示意图。
16.图4上卡限位件焊接的结构示意图。
17.图5下卡限位件焊接的结构示意图。
18.图6锁紧螺丝的结构示意图。
19.图中：1.上卡限位件、2.下卡限位件、3.锁紧螺丝
具体实施方式
20.一种承插焊口快速对口固定装置，由上卡限位件1，通过四个锁紧螺丝3和下卡限位件2将管道和直角接头固定，使组对间隙、焊接位置无法改变，通过上下限位卡件间的预留定位间隙1.5mm(位置1)，以满焊方式进行焊接作业。直到焊接完成后可直接取掉承插对口装置(如图3所示)。
21.各部件制作方法及作用
22.上卡限位件：使用不锈钢板进行卷板和剪切加工，卷板完成后在下部件所需位置预留出焊接预留孔和间隙定位头。需依据卡紧和焊接位置要求做出上下两个半圆卡片，再通过焊接方式将其焊在一起(如图4所示)。其作用是提供管道和直角接头组对的平台，固定管道，定位间隙。
23.下卡限位件：使用不锈钢板进行卷板和剪切加工，卷板完成后在下部件所需位置预留出焊接预留孔和间隙定位头。需依据卡紧和焊接位置要求做出上下两个半圆形卡片，再通过焊接方式将其焊在一起(如图5所示)。其作用是提供管道和直角接头组对的平台，配合上卡限位件固定管道，定位间隙。
24.锁紧螺丝：使用成品不锈钢m5螺丝和螺帽。其作用是有效的将管道和直角对接弯头固定在对中，并使卡件内壁与管壁充分接触，以达到无错边状态。能够准确的定位1.5mm的预留位置，使后期焊接更为精确。
25.下面给出一个具体的例子。
26.选用1寸管道和直角对接弯头，分别采用传统方式和承插小管对口固定装置进行施工。
27.1.传统方式施工步骤：
28.1)采用临时支撑将管道支撑；
29.2)调平管道；
30.3)组对(在焊口位置对点固块进行单边点焊)；
31.4)等待焊工(焊工调配不足时，无法进行下步施工)；
32.5)调节间隙及错边量；
33.6)点焊完成(点焊后间隙及错边量不满足需去除点固块重新进行点焊)；
34.7)施焊；
35.8)焊缝打磨；
36.2.承插对口装置施工步骤：
37.1)管道落位、切割下料；
38.2)将承插小管对口固定装置夹在管道上；
39.3)间隙调节完成后紧固；(如焊工调配不足可直接进行下步施工)
40.4)根据管线长度、现场实际情况重复1)、2)、3)步骤，
41.5)管卡安装(间隙调整)
42.6)分别焊接组对好的管道和管卡；
43.7)焊缝打磨
44.验证数据如下
[0045][0046][0047]
由以上验证数据可以得出以下结论：本装置无论是在现场较传统对口方式耗时更短，焊接质量更高，在现场施工过程中更体现出了本发明的优势，有效提高了工作生产效率。


技术特征：
1.一种承插焊口快速对口固定装置，其特征在于：由上卡限位件(1)、下卡限位件(2)和锁紧螺丝(3)组成，其中上卡限位件(1)和下卡限位件(2)之间的间隙为指定宽度，锁紧螺丝(3)用于上卡限位件(1)和下卡限位件(2)的固定。2.如权利要求1所述的一种承插焊口快速对口固定装置，其特征在于：所述的上卡限位件(1)和下卡限位件(2)之间的指定宽度为1.5mm。3.如权利要求2所述的一种承插焊口快速对口固定装置，其特征在于：上卡限位件(1)为带有两翼的半圆弧状零件。4.如权利要求3所述的一种承插焊口快速对口固定装置，其特征在于：上卡限位件(1)使用不锈钢板进行卷板和剪切加工，卷板完成后在下部件所需位置预留出焊接预留孔和间隙定位头，需依据卡紧和焊接位置要求做出上下两个半圆卡片，再通过焊接方式将其焊在一起。5.如权利要求4所述的一种承插焊口快速对口固定装置，其特征在于：下卡限位件(2)为带有两翼的半圆弧状零件。6.如权利要求5所述的一种承插焊口快速对口固定装置，其特征在于：下卡限位件(2)使用不锈钢板进行卷板和剪切加工，卷板完成后在下部件所需位置预留出焊接预留孔和间隙定位头，需依据卡紧和焊接位置要求做出上下两个半圆形卡片，再通过焊接方式将其焊在一起。7.如权利要求6所述的一种承插焊口快速对口固定装置，其特征在于：锁紧螺丝(3)共有四个。8.如权利要求7所述的一种承插焊口快速对口固定装置，其特征在于：锁紧螺丝(3)使用成品不锈钢m5螺丝和螺帽。

技术总结
本新型属于固定装置，具体涉及一种承插焊口快速对口固定装置。一种承插焊口快速对口固定装置，其中，由上卡限位件、下卡限位件和锁紧螺丝组成，其中上卡限位件和下卡限位件之间的间隙为指定宽度，锁紧螺丝用于上卡限位件和下卡限位件的固定。本新型的显著效果是：本产品在三个月的试用阶段，未出现上下卡件松动及由于管件和组对直角套件间的定位误差而产生的焊缝不合格；管道焊接变形由原来的40％减少到5％，产品质量得到了提升；管件组对到焊接完成时间缩短了65％，生产效率得到了实质性提升。生产效率得到了实质性提升。生产效率得到了实质性提升。


技术研发人员：梁晶 周斌 董建明 李增铭
受保护的技术使用者：中国核工业二三建设有限公司
技术研发日：2022.05.27
技术公布日：2022/11/21