一种旋转夹持式卷针及卷绕设备的制作方法

1.本技术涉及卷针技术领域，特别涉及一种旋转夹持式卷针及卷绕设备。


背景技术：

2.目前，卷绕是电池生产加工过程中较为重要的步骤，其将料带置于卷针上，料带随着卷针的转动而卷绕，以成型电芯。
3.相关技术中，卷针分体式设计，利用两个分体卷针将料带夹紧，以便于固定隔膜和极片的端部，后续卷绕过程中，料带不易与卷针发生相对运动，因而卷绕更紧密，卷绕效果更好。
4.卷绕完成后，由于料带包紧在卷针上，且料带被夹持在两个分体卷针之间，因此难以将卷针从成型后的电芯中拔出，且拔针时容易造成电芯抽芯、掉粉等不良现象。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种旋转夹持式卷针及卷绕设备，以解决相关技术中拔针时容易造成电芯抽芯、掉粉等不良现象的技术问题。
6.第一方面，提供了一种旋转夹持式卷针，其包括：
7.第一卷针；
8.第二卷针，其靠近或远离所述第一卷针滑动设置；
9.夹持结构，其包括主动结构，所述主动结构活动连接于所述第一卷针，所述主动结构用于抵紧并推挤所述第二卷针远离所述第一卷针；
10.传动机构，其与所述主动结构传动连接。
11.一些实施例中，该旋转夹持式卷针还包括多个弹性件，所述弹性件的两端分别与所述第一卷针和所述第二卷针连接。
12.一些实施例中，所述主动结构转动设置于所述第一卷针。
13.一些实施例中，所述夹持结构还包括配合结构，所述配合结构设置在所述第二卷针上，所述配合结构包括供所述主动结构搭接的夹持面。
14.一些实施例中，所述配合结构包括配合槽，所述配合槽的槽底供所述主动结构抵接，所述配合槽的一槽壁为所述夹持面。
15.一些实施例中，所述主动结构包括主动板和滚动件，所述主动板转动连接于所述第一卷针，所述滚动件转动连接于所述主动板，且用于抵紧于所述夹持面。
16.一些实施例中，所述传动机构包括旋转组件，所述旋转组件包括：
17.安装架；
18.转动轴，其转动连接于所述安装架，且所述转动轴与所述主动结构传动连接；
19.旋转传动件，其与所述转动轴传动连接以带动所述转动轴转动。
20.一些实施例中，所述旋转传动件包括：施力件，其沿所述转动轴的轴线滑动设置，所述转动轴的周向侧面设有施力槽，所述施力槽盘绕于所述转动轴，且所述施力件插设并
滑动设置于所述施力槽。
21.一些实施例中，所述旋转传动件还包括回位架和回位弹性件，所述回位架与所述第一卷针连接，所述回位弹性件的两端分别与所述施力件和所述回位架连接。
22.一些实施例中，所述传动机构还包括推动件，所述推动件用于与外部直线模组连接，且所述推动件用于推动所述施力件滑动。
23.一些实施例中，所述传动机构包括推动件，所述推动件用于与外部直线模组连接，且所述推动件用于插设至所述主动结构和所述第一卷针之间。
24.一些实施例中，该旋转夹持式卷针还包括配合件，所述配合件与所述第二卷针连接，所述推动件的前端呈楔形状，所述推动件用于抵接并推动所述配合件和所述第二卷针远离所述第一卷针。
25.一些实施例中，所述主动结构滑动设置于所述第一卷针。
26.一些实施例中，该旋转夹持式卷针还包括针座，所述针座包括第一针座和第二针座，所述第一卷针固定于所述第一针座，所述第二卷针固定于所述第二针座，且所述第二针座靠近或远离滑动设置于所述第一针座。
27.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
28.本技术实施例提供了一种旋转夹持式卷针，由于主动结构的设置，料带从第一卷针和第二卷针之间穿过后，传动机构带动主动结构运动，主动结构朝向第二卷针运动，一方面将料带抵紧在第二卷针上，另一方面推动第二卷针远离第一卷针，既夹紧了料带，又分开了第一卷针和第二卷针。卷绕完成后，主动结构回位，以松开夹紧的料带，且主动结构不再分隔第一卷针和第二卷针，第二卷针可靠近第一卷针，第二卷针靠近第一卷针后，解除了电芯对第一卷针和第二卷针的包紧状态，减小了电芯与第一卷针和第二卷针的摩擦力，方便将第一卷针和第二卷针拔出，且拔出过程不易造成电芯的抽芯、掉粉等不良现象。
29.第二方面，提供了一种卷绕设备，包括如上所述的旋转夹持式卷针。
30.本技术的另一实施例提供了一种卷绕设备，由于其包括上述旋转夹持式卷针，因而该卷绕设备的有益效果与上述旋转夹持式卷针的有益效果一致，在此不再赘述。
附图说明
31.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
32.图1为本技术实施例提供的旋转夹持式卷针整体示意图；
33.图2为本技术实施例提供的第一卷针和第二卷针的爆炸示意图；
34.图3为本技术实施例提供的第一卷针和第二卷针的另一视角的爆炸示意图
35.图4为本技术实施例提供的第一卷针和第二卷针拔针时的示意图；
36.图5为本技术实施例提供的第一卷针和第二卷针卷绕时的示意图；
37.图6为本技术实施例提供的第一针座的内部示意图；
38.图7为本技术实施例提供的旋转传动件的示意图。
39.图中：1、第一卷针；11、安装槽；2、第二卷针；3、夹持结构；31、主动结构；32、配合结
构；32a、夹持面；4、传动机构；41、旋转组件；411、安装架；412、转动轴；412a、施力槽；413、旋转传动件；4131、施力件；4131a、施力块；4131b、施力轴承；4132、回位架；4133、回位弹性件；414、齿轮组；42、推动件；5、针座；51、第一针座；52、第二针座；6、弹性件；7、配合件。
具体实施方式
40.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
41.本技术实施例提供了一种旋转夹持式卷针及卷绕设备，该旋转夹持式卷针通过设置夹持结构，利用设置于第一卷针上的主动结构推挤第二卷针远离第一卷针并夹紧料带，使得第一卷针和第二卷针之间产生间隙，因而在拔针时第一卷针和第二卷针合拢即可留出拔针间隙，以方便拔针。本技术解决相关技术中拔针时容易造成电芯抽芯、掉粉等不良现象的技术问题。
42.参照图1-图5，一种旋转夹持式卷针，包括针座5、第一卷针1、第二卷针2、夹持结构3和传动机构4。其中，针座5包括第一针座51和第二针座52，第一卷针1固定在第一针座51上，第二卷针2固定在第二针座52上，第二针座52靠近或远离滑动设置于第一针座51，第二卷针2即可靠近或远离第一卷针1滑动。卷绕时，料带的端部插设至第一卷针1和第二卷针2之间，再在夹持结构3的作用下夹紧。
43.参照图3，具体地，第一针座51内固定有多个导向杆，第二针座52套设在导向杆上，且在导向杆上滑动，以确保第二卷针2的运动稳定性和一致性。
44.参照图3和图6，其中，该旋转夹持式卷针还包括多个弹性件6，弹性件6的两端分别与第一卷针1和第二卷针2连接，本实施例中，弹性件6的一端与第二卷针2固定，另一端与第一针座51固定。弹性件6的弹力使得第一卷针1和第二卷针2处于靠近状态，且优选地，参照图4，第二卷针2未受外力的情况下，第二卷针2与第一卷针1之间留有穿料间隙。本实施例中，弹性件6包括弹簧。
45.参照图2-图5，其中，夹持结构3包括主动结构31，主动结构31活动连接在第一卷针1上，且主动结构31位于第一卷针1和第二卷针2之间，传动机构4与主动结构31驱动连接，以带动主动结构31抵紧并推挤第二卷针2远离第一卷针1滑动，此时克服弹性件6的弹力运动。主动结构31推挤第二卷针2前，先将料带压紧第二卷针2上，再推动第二卷针2运动。
46.可以理解的是，参照图5，卷绕前，主动结构31一方面与第二卷针2配合夹紧料带，另一方面推动第二卷针2远离第一卷针1。参照图4，在拔针时，主动结构31回位不再抵紧料带，第二卷针2在弹性件6的作用靠拢第一卷针1，在一些实施例中，若未设置弹性件6，也可人工带动第二卷针2靠拢第一卷针1。第二卷针2靠拢第一卷针1后，一方面料带未被夹紧，另一方面解除了电芯对第一卷针1和第二卷针2的包紧状态，减小了电芯与第一卷针1和第二卷针2的摩擦力，方便将第一卷针1和第二卷针2拔出，拔出过程不易造成电芯的抽芯、掉粉等不良现象。
47.参照图2-图5，进一步地，夹持结构3还包括配合结构32，配合结构32设置在第二卷针2上，且位于第二卷针2朝向第一卷针1的侧面。配合结构32包括夹持面32a，夹持面32a供
主动结构31搭接。一方面料带被夹紧在主动结构31和第二卷针2之间，另一方面料带又被夹持在配合结构32的夹持面32a和主动结构31之间，使得料带被更稳定地夹紧。
48.参照图2-图5，具体地，本实施例中，配合结构32包括配合槽，配合槽开设于第二卷针2朝向第一卷针1的侧面，且配合槽的长度方向与第二卷针2的长度方向一致，配合槽的一槽壁为夹持面32a。主动结构31通过推挤配合槽的槽底而带动第二卷针2远离第一卷针1，第二卷针2远离第一卷针1后，主动结构31搭接在夹持面32a上，因而主动结构31与配合槽的槽底和槽壁均对料带进行夹持，料带被夹紧的效果更好。
49.其他实施例中，配合结构32还可包括配合板，配合板固定在第二卷针2朝向第一卷针1的侧面，且主动结构31搭接在配合板上。主动结构31与第二卷针2和配合板均对料带进行夹持，料带被夹紧的效果更好。
50.参照图2-图5，本实施例中，主动结构31转动连接于第一卷针1，且优选地，第一卷针1朝向第二卷针2的侧面开设有安装槽11，主动结构31转动连接于安装槽11的槽底，主动结构31的转动轴线与第一卷针1的轴线平行设置，主动结构31转动时，主动结构31的部分伸出安装槽11，且与第二卷针2抵接，以夹紧料带和推动第二卷针2远离第一卷针1。
51.参照图2-图5，其中，本实施例中，主动结构31包括主动板，主动板转动设置在第一卷针1上，主动板的长度方向与第一卷针1的长度方向一致。随着主动板的转动，主动板将料带抵紧在第二卷针2上。
52.进一步地，主动结构31还包括滚动件，滚动件的数量可设有多个，滚动件转动设置于主动板上，且滚动件代替主动板与第二卷针2接触。在推挤第二卷针2时，滚动件在第二卷针2上滚动而推挤第二卷针2，减小了第二卷针2与主动板之间摩擦力。
53.参照图6和图7，其中，传动机构4包括旋转组件41，旋转组件41组件包括安装架411、转动轴412和旋转传动件413。安装架411通过螺栓固定在第一针座51上，转动轴412转动连接于安装架411，且转动轴412与主动结构31传动连接，本实施例中，该旋转组件41还包括齿轮组414，转动轴412通过齿轮组414与主动结构31传动连接，以合理设置转动轴412的位置。旋转传动件413与转动轴412传动连接，利用旋转传动件413即可带动转动轴412和主动结构31转动。
54.参照图6和图7，本实施例中，旋转传动件413包括施力件4131，施力件4131通过导轨组滑动设置于第一针座51，且施力件4131的滑动方向与转动轴412的长度方向一致。转动轴412的周向侧面开设有施力槽412a，施力槽412a螺旋盘绕于转动轴412，本实施例中，施力槽412a的两端的中心角为90度。施力件4131伸至施力槽412a，且滑动设置于施力槽412a。因而通过带动施力件4131滑动，施力件4131通过推挤施力槽412a的槽壁而带动转动轴412转动，以使主动结构31转动。
55.参照图6和图7，具体地，施力件4131包括施力块4131a和施力轴承4131b，施力块4131a通过导轨组滑动设置于第一针座51，施力轴承4131b转动连接于施力块4131a且伸至施力槽412a内。施力轴承4131b在施力槽412a内滚动，以更容易带动转动轴412转动。
56.参照图6和图7，其中，旋转传动件413还包括回位架4132和回位弹簧件，回位架4132通过螺栓固定在第一针座51上，回位弹性件4133的两端分别于回位架4132和施力件4131连接。本实施例中，施力件4131滑动而带动主动结构31转动以推挤第二卷针2远离第一卷针1时，回位弹性件4133发生形变，主动结构31需要回位时，回位弹性件4133带动施力件
4131滑动而带动主动结构31回位。其中，回位弹性件4133的数量设有多个，且本实施例中，回位弹性件4133包括回位弹簧。
57.参照图6和图7，其中，传动机构4还包括推动件42，推动件42穿设于第一针座51且用于推动施力件4131。推动件42通过外部直线模组带动运动，以此推动施力件4131。本实施例中，推动件42包括推动杆。
58.参照图2和图6，进一步地，该旋转夹持式卷针还包括配合件7，配合件7连接于第二针座52。其中推动件42的前端呈楔形状，且推动件42前端的侧面与配合件7接触，随着推动件42插入第一针座51，一方面推动件42推动施力件4131而带动主动结构31转动，另一方面推动件42可推动配合件7而带动第二卷针2远离第一卷针1，以辅助主动结构31推动第二卷针2。需要注意的是，优选地，推动件42推动配合件7而带动第二卷针2远离第一卷针1时，主动结构31始终将料带抵紧在第二卷针2上。本实施例中，配合件7包括配合轴承。
59.其他实施例中，传动机构4可仅仅包括推动件42，推动件42呈楔形状设置，推动件42穿设于第一针座51，且推动件42可伸至主动结构31和第一卷针1之间，以推挤主动结构31转动。进一步地，主动结构31与第一卷针1之间设置有扭簧。推动件42伸至主动结构31和第一卷针1之间，以克服扭簧的弹力带动主动结构31转动，以此推挤第二卷针2。拔针时，推动件42从主动结构31和第一卷针1之间拔出，主动结构31即可在扭簧的作用下回位。其中，该实施例中，也可在第二卷针2上设置配合件7，通过推动件42推动配合件7以辅助主动结构31推挤第二卷针2。
60.一些实施例中，主动结构31滑动设置于第一卷针1，主动结构31伸出第一卷针1朝向第二卷针2的侧面，以推挤第二卷针2远离第一卷针1。其中，传动机构4可包括楔形块，通过楔形块推挤主动结构31，而使得主动结构31运动。
61.本技术实施例提供了一种旋转夹持式卷针，由于主动结构31的设置，料带从第一卷针1和第二卷针2之间穿过后，传动机构4带动主动结构31运动，主动结构31朝向第二卷针2运动，一方面将料带抵紧在第二卷针2上，另一方面推动第二卷针2远离第一卷针1，既夹紧了料带，又分开了第一卷针1和第二卷针2。卷绕完成后，主动结构31回位，以松开夹紧的料带，且主动结构31不再分隔第一卷针1和第二卷针2，第二卷针2可靠近第一卷针1，第二卷针2靠近第一卷针1后，解除了电芯对第一卷针1和第二卷针2的包紧状态，减小了电芯与第一卷针1和第二卷针2的摩擦力，方便将第一卷针1和第二卷针2拔出，且拔出过程不易造成电芯的抽芯、掉粉等不良现象。
62.本技术的另一实施例提供了一种卷绕设备，包括如上所述的旋转夹持式卷针。
63.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
64.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作
之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
65.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。