流化床基座排水装置的制作方法

1.本实用新型涉及流化床清洗领域，具体为一种流化床基座排水装置。


背景技术：

2.在火力发电厂、冶金、钢铁厂、医药、化工等企业实际生产过程中，需要使用流化床设备。流化床是一种利用颗粒状固体层使固体颗粒处于悬浮运动状态，并进行气体与固体反应的反应器。流化床在使用后会留有污渍和残渣，故需要定期的对流化床进行清洗，清洗后有大量清洗液无法及时有效的排除出，清洗液残存于流化床中
3.为解决上述技术问题，在现有技术中，一种方式是流化床中焊接多个排水弯头，另一种方式是安装手动球阀。现有技术结构简单，但是在设备清洗时，工人容易忘记打开阀门排水，在生产时若没有关闭，会导致设备内部物料污染。而且现有排水装置水流密封效果不佳的问题。
4.为了解决上述存在的问题，本技术创新地提出一种智能、高效、密闭性优异的流化床基座排水的装置。


技术实现要素：

5.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题，创新地提出了一种流化床基座排水装置。
6.为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型提供了一种流化床基座排水装置，包括阀座、闷盖、可移动的连接轴，所述阀座上端设置有第一开口，所述第一开口孔径沿第一开口轴线自端部向中部处逐渐减小，所述闷盖与可移动的连接轴连接，所述第二开口与出水管相连接。
7.所述闷盖能深入于第一开口并盖合于第一开口之上。
8.进一步地，所述可移动的连接轴，底部连接有一个或多个气泵。
9.进一步地，所述闷盖外侧表面设置有密封圈。
10.进一步地，所述的可移动的连接轴上方设置有堵头。
11.更近一步地所述堵头的形状为尖突状。
12.更近一步地所述堵头内设置有第一空间。
13.更近一步地所述第一空间内设置有内螺纹。
14.在具体使用时，控制装置通过控制气缸带动可移动的连接轴向上运动顶起闷盖，打开排水装置，实现流化床上清液液进入排水装置，清洗液通过装置内部腔室进入出水接口实现清洗液排出，实现装置的排水功能，待清洗液排除后。控制装置控制气缸实现向下运动，带动可移动的连接轴向下运动。实现闷盖与阀座实现密闭，密闭效果良好，不会影响流化床的正常使用。
15.本实用新型的有益技术效果：本装置排水开口采用锥度设计，相比于现用技术具有更好的防水密封性能；
16.本实用新型的另一有益技术效果：本装置采用尖锐堵头形状，液体无法在表面停留，减少排水设备表面积水残留，提高装置排水效率；
17.本实用新型的另一有益技术效果：本装置第一开口与闷盖处安装有密封圈，在开口有锥度的设计上，增加密封圈，所述排水装置的密封效果更好。
附图说明
18.图1是本实用新型流化床基座排水装置的第一视角示意图；
19.图2是本实用新型流化床基座排水装置所述闷盖的第一视角示意图；
20.图3是本实用新型流化床基座排水装置所述可移动的连接轴的第一视角示意图；
21.图4为本实用新型闷盖第二实施例图。
22.附图标记：
23.100阀座、110第一开口、120密封圈、130排水管、140阀座通孔、150环形凸起、160挡板、170第二开口、200闷盖、210闷盖通孔、211安装槽、300堵头、310第一空间、400驱动装置、500可移动的连接轴、510第一轴体、520第二轴体、530第三轴体。
具体实施方式
24.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“中部”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；同样地，术语“阀座”或“闷盖200”及其变体的描述仅仅是为了区分各部件，也不限制本技术的范围。
26.在本实用新型的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
27.本实施例为一种流化床基座排水装置，包括阀座100和设置在阀座上的闷盖200和可移动的连接轴500。
28.所述阀座100整体呈方形的腔体结构，腔体的结构的上部设置有开口，右侧也设置有开口，如附图1所示，在本技术中，可将上部开口定义为第一开口120，侧部开口定义为第二开口；其中上部开口用于与闷盖200配合；其下部开设有阀座通孔210，便于连接轴500穿过阀座通孔与闷盖200连接；连接轴500可沿阀座通孔上下移动，进而带动闷盖200上下移动，实现第一开口的开启或关闭的效果；闷盖200整体中部开口的倒碗状结构，如图2所示，闷盖200中部开设有闷盖200通孔210，所述闷盖200通孔210与阀座通孔同轴设置；闷盖200的边缘处设置有第一锥面，同样地，第一开口处设置有与第一锥面相配合的第二锥面，在使
用时两者相互配合通过锥面密封实现第一开口的开启和关闭，相比于现用技术具有更好的防水密封性能。
29.为了进一步提高密封效果，在本技术的其他实施例中，在第一锥面上还设置有第一安装槽211；安装槽211呈截面为优弧的弧形安装槽，用于装配密封圈与密封垫，以此进一步提高第一开口处的密封效果。在实际使用中，可选择安装槽的截面为矩形结构，所安装状的密封圈截面也呈矩形，如附图4所述，如此可让闷盖200与第一开口处的密封效果更佳。
30.在本技术的其他实施例中，阀座的腔体内底部设置有环形凸起150，所述环形凸150起沿阀座通孔140向上延伸，环形凸150起内部与阀座通孔140贯通；阀座顶部外周向外延伸形成挡板160；阀座底壁厚度大于或等于侧壁厚度；可提高装置的稳定性与可靠性。
31.本技术还包括可移动的连接轴500，其形状呈圆柱桩体或者椭圆柱体；包括第一轴体510，第一轴体向上延伸形成第二轴体520，第二轴体外径小于第一轴体外径，由此形成台阶轴的形状。第二轴体520上部可以设有螺纹。优选地可移动的连接轴500还包括第三轴体530，第一轴体510向下延伸形成第三轴体530。
32.在本技术的其他实施例中，连接轴500的顶部还设置有堵头300，一方面可防止清洗液渗透至连接轴500与闷盖200连接处，提高闷盖200在运行过程中的稳定性。另一方面，如附图1所示，可将堵头300设置为顶部呈尖突状，以降低连接轴500在带动闷盖200向上运行中清洗液带来的阻力，以此进一步提高连接轴500运行稳定性。在本技术中，堵头300与连接轴500采用螺纹连接，尤其是采用左旋螺纹连接，能够降低在打开闷盖200后，清洗液排出过程中对堵头300连接处的影响，以此提高连接轴500在运行中的可靠性。在其他实施例中，还可选择在堵头300表面增加耐腐蚀涂层，例如通过涂渡显著颜色的油漆，一方面可增加耐腐蚀性，另一方面还能在清洗过程中便于设备本设备的安装位置。
33.所述排水管130呈圆柱管状结构。其一端与阀体的第二开口170相连接。另一端可连接有其它管道。
34.所述驱动装置400设置在阀座底部的第三连接轴500530连接，驱动装置400为第三连接轴500530提供动力源，动力装置为优选为气泵、液压泵、电机等或者是上述装置组合而成的驱动装置400。
35.在本技术的其他实施例中，阀座100腔体内底部设置优选为平台凸起150，所述平台凸起150沿阀座通孔向上延伸，平台凸起150内部与阀座通孔210贯通；阀座顶部外周向外延伸形成挡板；阀座底壁厚度大于或等于侧壁厚度；提高排水装置的稳定性与可靠性。
36.所述闷盖200形状整体呈倒v形结构；其中部开设有闷盖200通孔210，所述闷盖200通孔210与阀座通孔同轴设置；闷盖200的外部设置有第一斜面，第一斜面设置有第二安装槽211，这样的设计可以提高装置的稳定性与排水效率；
37.本技术还包括可移动连接轴500，其形状呈圆锥形；包括第一轴体510第一轴体向上延伸形成第二轴体520，第二轴体外径小于第一轴体外径，由此形成台阶轴的形状。第二轴体520上部可以设有螺纹。可移动的连接轴500还包括第三轴体530，第一轴体向上延伸形成第三轴体530，这样的设计可提高安装效率与可靠性，方便可移动连接轴500安装。
38.排水装置阀座100在使用闷盖200在其自身重力的作用下，进一步强化闷盖200与阀座100贴合处的紧密程度，有效地克服了了现有技术中关于密闭效果不佳的缺陷。优化实现排水装置进行排水和密闭作业的效果。
39.本技术在具体实施中，参考附图1所示，一种流化床基座排水装置，包括阀座100、闷盖200和可移动地连接轴500，所述设置有开口120与阀座100优选地设有安装槽211，安装槽211与密封圈120相互适配；进一步优选地安装槽可以适配密封垫；闷盖200中部开设有闷盖200通孔210方便连接轴500中第二轴体520可以贯穿通过，提高密封垫120的安装效率。
40.在具体使用时，本装置可单独使用也可以连接有流化床控制系统中，电气控制装置输出电信号控制气泵400的开与关。其过程无需人工操作。气泵数量为一个或者多个。一个气泵或者多个气泵提供连接轴500向上的动力，设置另外一个气泵是提供可移动连接轴500向下的动力。优选地所述开口处设置有密封圈120，所述密封圈120套闷盖200开口处。排水装置排水使用时，打开第一开口进行排水，水流从第一开口110流入腔体内，从排水管130排出，从而完成排水作业。排水装置使用完毕后，气泵400推动可移动的连接轴500向下运动，实现闷盖200与阀座100的紧密贴合。有效地解决了现有技术中关于密闭效果不佳的缺陷。
41.更进一步地，以防止和本技术其他部件形成干涉，形成水流通过阀座腔室；可移动的连接轴500的底部连接有气泵400，气泵400数量为两个，进一步地第一气泵可以为可移动的连接轴500上升或者下降提供相应的动力，另外一个气泵可配合第一气泵工作，也可单独为可移动的连接轴500上升或者下降提供相应的动力。
42.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
43.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。