一种轴向型金属膨胀节的制作方法

1.本实用新型涉及一种轴向型金属膨胀节，属于金属膨胀节技术领域。


背景技术：

2.轴向型波纹膨胀节也称轴向型伸缩器、轴向型波纹补偿器。轴向型波纹膨胀节较为常用，主要为保障管道安全运行，膨胀节由两段波纹管，短中间接管及长拉杆等零件构成，它只吸收轴向位移，具有补偿吸收管道轴向热变形量，方便阀门管道的安装与拆卸，吸收设备振动，减少设备振动对管道的影响，吸收地震、地陷对管道的变形量的作用。
3.但是轴向型的金属膨胀节可以吸收轴向位移而不能承受介质压力推力，在管道出现倾斜时，膨胀节在压力下十分容易发生弯折泄漏的现象，影响正常使用，因此，需要对上述缺陷进行改善。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种轴向型金属膨胀节，通过设置定位螺杆与压板，在使用法兰连接时，可以将定位螺杆与压板按压在连接管道上，提高膨胀节与管道连接的稳定性，并且膨胀节外部设有稳定杆，内部设有连接管一与连接管二，可以在膨胀节内外同时提供支撑力，从而增加膨胀节的轴向稳定性，防止膨胀节发生弯折而损坏，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种轴向型金属膨胀节,包括法兰，所述法兰边缘一周设有若干定位块，所述定位块内部贯穿连接有定位螺杆，所述定位螺杆底端嵌入于转动座内部，所述转动座底部固定连接有压板，所述法兰一端固定连接有膨胀节，所述膨胀节外部一侧设有挡块，所述挡块一侧固定连接有套筒，所述套筒内部嵌入连接有稳定杆，所述膨胀节内部设有卡环，所述卡环一侧设有连接管一，所述连接管一嵌入于连接管二内部。
7.进一步的，所述定位块一端延伸至所述法兰边缘一侧，所述定位块上方一侧设有螺纹座，所述定位块与所述定位螺杆数量为三组并均匀设于所述法兰外部一周。
8.进一步的，所述定位螺杆在所述转动座内部转动连接，所述压板呈弧形且弧形直径与所述膨胀节外部直径相同，所述压板下表面设有聚乙烯板。
9.进一步的，所述挡块与所述套筒分别设于所述膨胀节中心两侧，所述挡块、所述套筒与所述稳定杆共有四组并均匀设于所述膨胀节外部一周，所述稳定杆两端均嵌入于所述套筒内部，所述稳定杆在所述套筒内部滑动连接。
10.进一步的，所述套筒内部设有压力弹簧，所述稳定杆一端设有限位块，所述压力弹簧与所述限位块抵触。
11.进一步的，所述连接管二上设有与所述连接管一上相同的所述卡环，所述连接管一直径小于所述连接管二直径，所述连接管一外壁与所述连接管二内壁抵触，所述连接管一在所述连接管二内部滑动连接。
12.本实用新型的有益效果是：
13.通过在法兰上设置定位块，并在定位块上设置定位螺杆与压板，当使用法兰连接管道时，可以使用定位螺杆将压板按压在连接管道上，从而增加膨胀节与管道连接的稳定性，降低管道变形对膨胀节收缩角度的影响，压板上设有聚乙烯板，聚乙烯板可以降低压板与连接管道的摩擦力，防止管道受热膨胀时对压板的压力过大而导致定位螺杆弯曲变形，通过在膨胀节外部设置套筒与稳定杆，当膨胀节受压变形时，稳定杆可以在套筒内部移动，由于稳定杆两端均连接于套筒内部，从而在膨胀节变形时可以使膨胀节沿着套筒与稳定杆的方向进行移动，同时膨胀节内设有连接管一与连接管二，当膨胀节压缩时，连接管一可以在连接管二内部移动，从而可以与稳定杆配合提高膨胀节的轴向稳定性，防止膨胀节受压变形时发生弯曲而损坏的现象，提高膨胀节的稳定性，延长膨胀节的使用寿命，保持生产工作正常运行。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种轴向型金属膨胀节的主视图；
16.图2是本实用新型一种轴向型金属膨胀节的剖视图；
17.图3是本实用新型一种轴向型金属膨胀节的法兰侧视图；
18.图4是本实用新型一种轴向型金属膨胀节的a处区域放大图；
19.图中标号：1、法兰；2、定位块；3、定位螺杆；4、转动座；5、压板；6、膨胀节；7、挡块；8、套筒；9、稳定杆；10、卡环；11、连接管一；12、连接管二；13、螺纹座；14、聚乙烯板；15、压力弹簧；16、限位块。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1：请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种轴向型金属膨胀节，包括法兰1，所述法兰1边缘一周设有若干定位块2，所述定位块2内部贯穿连接有定位螺杆3，所述定位螺杆3底端嵌入于转动座4内部，所述转动座4底部固定连接有压板5，所述法兰1一端固定连接有膨胀节6，所述膨胀节6外部一侧设有挡块7，所述挡块7一侧固定连接有套筒8，所述套筒8内部嵌入连接有稳定杆9，所述膨胀节6内部设有卡环10，所述卡环10一侧设有连接管一11，所述连接管一11嵌入于连接管二12内部。
23.具体而言，所述定位块2一端延伸至所述法兰1边缘一侧，所述定位块2上方一侧设有螺纹座13，所述定位块2与所述定位螺杆3数量为三组并均匀设于所述法兰1外部一周，定位块2可以将定位螺杆3的位置固定，方便定位螺杆3将压板5固定在连接管道上。
24.具体而言，所述定位螺杆3在所述转动座4内部转动连接，所述压板5呈弧形且弧形直径与所述膨胀节6外部直径相同，所述压板5下表面设有聚乙烯板14，压板5可以固定在连
接管道上，提高膨胀节6与连接管道连接的稳定性，聚乙烯板14可以降低压板5与连接管道的摩擦力，防止管道受热膨胀时对压板5的压力过大而导致定位螺杆3弯曲变形。
25.具体而言，所述挡块7与所述套筒8分别设于所述膨胀节6中心两侧，所述挡块7、所述套筒8与所述稳定杆9共有四组并均匀设于所述膨胀节6外部一周，所述稳定杆9两端均嵌入于所述套筒8内部，所述稳定杆9在所述套筒8内部滑动连接，套筒8稳定杆9可以在膨胀节6外部提高膨胀节6与连接管道的轴向稳定形，防止膨胀节6发生变形。
26.具体而言,所述套筒8内部设有压力弹簧15，所述稳定杆9一端设有限位块16，所述压力弹簧15与所述限位块16抵触，压力弹簧15可以在连接管道与膨胀节6冷却收缩后带动稳定杆9复位，限位块16可以防止稳定杆9从套筒8内脱落。
27.实施例2：请参阅图2，本实施例与实施例1的区别在于：所述连接管二12上设有与所述连接管一11上相同的所述卡环10，所述连接管一11直径小于所述连接管二12直径，所述连接管一11外壁与所述连接管二12内壁抵触，所述连接管一11在所述连接管二12内部滑动连接，连接管一11与连接管二12可以在膨胀节6压缩时在膨胀节6的内部提供轴向支撑力，防止膨胀节6弯曲变形。
28.本实用新型工作原理：使用时，先将法兰1与管道连接，然后转动定位螺杆3，定位螺杆3带动压板5向下移动，当压板5与上的聚乙烯板14按压在连接管道上后，停止转动定位螺杆3，当管道受热膨胀时，管道推动膨胀节6收缩，压板5上的聚乙烯板14可以降低压板5与连接管道的摩擦力，防止管道受热膨胀时对压板5的压力过大而导致定位螺杆3弯曲变形，当膨胀节6受压变形时，稳定杆9可以在套筒8内部移动，由于稳定杆9两端均连接于套筒8内部，从而在膨胀节6变形时可以使膨胀节6沿着套筒8与稳定杆9的方向进行移动，同时膨胀节6内设有连接管一11与连接管二12，当膨胀节6压缩时，连接管一11可以在连接管二12内部移动，从而可以与稳定杆9配合提高膨胀节6的轴向稳定性，防止膨胀节6受压变形时发生弯曲而损坏的现象，提高膨胀节6的稳定性。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
30.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。