一种活性炭生产用磨粉系统的制作方法

技术特征：
1.一种活性炭生产用磨粉系统，其特征在于，包括磨粉设备（100）、集粉设备（200）、第一选粉机（310）和第二选粉机（320），所述磨粉设备（100）的出料口通过第一管道（410）与所述第一选粉机（310）的进口相连，所述第一选粉机（310）的细粉出口通过第二管道（420）与所述集粉设备（200）的入口相连，所述第一选粉机（310）的粗粉出口通过第三管道（430）与所述磨粉设备（100）的进料口相连，所述集粉设备（200）设置有负压风机（210），所述集粉设备（200）的出粉口与所述第二选粉机（320）的进口相连，所述第二选粉机（320）的细粉出口与混料造粒系统（500）相连，所述第二选粉机（320）的粗粉出口通过第四管道（440）与所述磨粉设备（100）的进料口相连。2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用磨粉系统，其特征在于，所述集粉设备（200）包括脉冲布袋除尘器（220）和至少两个并联的旋风除尘器（230），至少两个并联的所述旋风除尘器（230）分别与所述脉冲布袋除尘器（220）串联，所述脉冲布袋除尘器（220）设置有所述负压风机（210），至少两个并联的所述旋风除尘器（230）均与所述第二管道（420）相连。3.根据权利要求2所述的一种活性炭生产用磨粉系统，其特征在于，所述脉冲布袋除尘器（220）及所述旋风除尘器（230）均设置有震动电机（240），所述震动电机（240）用于驱动所述脉冲布袋除尘器（220）及所述旋风除尘器（230）下部外壳震动。4.根据权利要求2所述的一种活性炭生产用磨粉系统，其特征在于，所述集粉设备（200）还包括输送装置（250），至少两个并联的所述旋风除尘器（230）的出粉口和所述脉冲布袋除尘器（220）的出粉口均与所述输送装置（250）相连，且所述输送装置（250）的出料端与所述第二选粉机（320）的进口相连。5.根据权利要求4所述的一种活性炭生产用磨粉系统，其特征在于，所述输送装置（250）包括输料管（251），所述输料管（251）的内部可转动地设置有螺旋绞龙（252），所述螺旋绞龙（252）的一端与设置在所述输料管（251）一端的驱动装置（253）驱动相连，所述输料管（251）背离所述驱动装置（253）的一端为出料端，且与所述第二选粉机（320）的进口相连，至少两个并联的所述旋风除尘器（230）的出粉口和所述脉冲布袋除尘器（220）的出粉口均与所述输料管（251）连通，且位于所述出料端与所述驱动装置（253）之间。6.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用磨粉系统，其特征在于，所述第一选粉机（310）和所述第二选粉机（320）的选粉细度小于等于300目。7.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用磨粉系统，其特征在于，还包括热风系统（600），所述磨粉设备（100）为雷蒙磨，所述雷蒙磨与所述热风系统（600）相连，所述负压风机（210）与所述热风系统（600）相连。8.根据权利要求1所述的一种活性炭生产用磨粉系统，其特征在于，还包括原煤料斗（710）和原煤上料装置（720），所述原煤上料装置（720）与所述磨粉设备（100）的进料口相连，所述原煤料斗（710）通过所述原煤上料装置（720）将破碎后的原料煤输送至所述磨粉设备（100）。

技术总结
本申请涉及一种活性炭生产用磨粉系统，磨粉设备的出料口通过第一管道与第一选粉机的进口相连，第一选粉机的细粉出口通过第二管道与集粉设备的入口相连，第一选粉机的粗粉出口通过第三管道与磨粉设备的进料口相连，集粉设备设置有负压风机，集粉设备的出粉口与第二选粉机的进口相连，第二选粉机的细粉出口与混料造粒系统相连，第二选粉机的粗粉出口通过第四管道与磨粉设备的进料口相连。上述方案能够将筛选出粒径较大的煤粉并重新进行磨粉设备中研磨，以使研磨后的煤粉粒径大小均匀，进而解决用粒径大小不均的煤粉所生产出来的活性炭品质较差的问题。品质较差的问题。品质较差的问题。


技术研发人员：魏蒙林
受保护的技术使用者：平罗县国宁活性炭有限公司
技术研发日：2022.05.31
技术公布日：2022/12/2