一种服装纺织用纺织尘回收处理设备的制作方法

1.本发明涉及服装纺织技术领域，具体涉及一种服装纺织用纺织尘回收处理设备。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术、现代三维编织技术和现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用以及装饰用纺织品，所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。
3.在纺织加工过程中，由于纺织原料的轻盈，会导致纺织车间内存在较多的如纺织棉絮等纺织尘，如不及时进行收集清理，会对纺织的工作人员的人身健康造成一定的威胁，因此需要设置一种纺织尘收集处理装置，对纺织尘进行收集处理。
4.现有的纺织用纺织尘收集处理装置大多设置的是吸尘机构，通过吸尘机构的吸附力，将纺织车间内的纺织尘吸附进收集装置箱体内，再通过设置的喷淋装置对纺织尘进行喷淋，便于进行集中处理；该处理设备存在着工序比较多，回收复杂的问题，以及该收集处理装置也不方便进行循环有序的处理工作，从而将影响整体设备的工作效率。


技术实现要素：

5.本发明的目的就在于解决上述背景技术的问题，而提出一种服装纺织用纺织尘回收处理设备。
6.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
7.一种服装纺织用纺织尘回收处理设备，包括底座、安装板、导流板；
8.底座的顶面上转动设置有安装板，安装板的一侧设置有导流板，导流板位于底座上；
9.安装板上设置有与导流板相适配的回收机构，回收机构包括安装座；安装座竖直设置在安装板上，安装座的顶端安装有底板，底板远离导流板的端部设置有活动块，活动块的顶端水平设置有顶板，顶板的底面通过定位杆与底板抵接；
10.顶板远离导流板的一侧竖直设置静电吸附板；
11.顶板远离静电吸附板的一侧设置有限位轮，该限位轮与导流板相适配；
12.安装板的内圈中设置有收集箱，收集箱呈倾斜状态设置；收集箱为负压箱。
13.作为本发明进一步的方案：静电吸附板设置有壳体。
14.作为本发明进一步的方案：导流板为弧形板，导流板的圆心位于安装板的圆心上，以及导流板的高度沿着顺时针方向由低到高设置。
15.作为本发明进一步的方案：收集箱包括上罩体、下罩体，上罩体安装在下罩体上，上罩体与下罩体相互连通，上罩体的顶面开口与静电吸附板相适配，上罩体与下罩体之间构成吸附腔。
16.作为本发明进一步的方案：上罩体为方形结构，下罩体为锥形结构，。
17.作为本发明进一步的方案：顶板与底板之间设置有回复机构，回复机构包括活动轴，活动轴的底端转动安装在底板上，活动轴的顶端延伸至顶板的上方，顶板上设置有与活动轴相适配的限位槽，活动轴的顶端套设有弹簧。
18.作为本发明进一步的方案：弹簧的顶端连接在活动轴的顶部上，弹簧的底端连接在顶板上。
19.作为本发明进一步的方案：安装板套设在齿圈上，齿圈内设置有主动齿轮，并与主动齿轮啮合连接，主动齿轮与驱动电机的输出端连接。
20.作为本发明进一步的方案：回收机构沿着安装板环形阵列设置有多个。
21.本发明的有益效果：
22.本发明的纺织尘回收处理设备，可以实现对服装纺织时周围环境中的纺织尘进行高效吸附，然后通过回收机构与收集箱的配合，实现其回收收集，以及该回收处理设备将实现高效吸附与回收收集一体式循环有序工作，保证其对纺织尘回收处理的效率；以及回收机构沿着安装板环形阵列设置有多个，从而提高对纺织尘回收处理的工作量。
附图说明
23.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
24.图1是本发明的结构示意图；
25.图2是本发明底座与安装板连接关系的结构示意图；
26.图3是本发明齿圈的结构示意图；
27.图4是本发明回收机构与导流板连接关系的结构示意图；
28.图5是本发明图4a处的局部放大示意图。
29.图中：1、底座；2、驱动电机；3、主动齿轮；4、齿圈；5、安装板；6、安装座；7、收集箱；8、回收机构；9、导流板；10、上罩体；11、吸附腔；12、下罩体；13、静电吸附板；14、底板；15、活动块；16、顶板；17、定位杆；18、限位轮；19、活动轴；20、弹簧；21、限位槽。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
31.实施例1
32.请参阅图1-5所示，本发明为一种服装纺织用纺织尘回收处理设备，包括底座1、安装板5、导流板9；
33.底座1的顶面上转动设置有安装板5，安装板5的一侧设置有导流板9，导流板9位于底座1上；
34.安装板5上设置有与导流板9相适配的回收机构8，回收机构8包括安装座6、静电吸附板13、底板14、活动块15、顶板16、定位杆17、限位轮18；安装座6竖直设置在安装板5上，安装座6的顶端安装有底板14，底板14远离导流板9的端部设置有活动块15，活动块15的顶端
水平设置有顶板16，顶板16的底面通过定位杆17与底板14抵接，该定位杆17不仅可以对顶板16进行支撑，还可以对顶板16的转动起到限位作用；
35.顶板16远离导流板9的一侧竖直设置静电吸附板13，该静电吸附板13用于吸附服装纺织时周围环境中的纺织尘，以及为了方便对该静电吸附板13的表面进行卸尘，使得该静电吸附板13可以一直循环工作，静电吸附板13设置有壳体，该壳体不仅对静电吸附板13起到保护作用，还使得静电吸附板13的内侧壁裸露出来进行吸附纺织尘，使其方便进行卸尘；
36.顶板16远离静电吸附板13的一侧设置有限位轮18，该限位轮18与导流板9相适配，限位轮18可以沿着导流板9进行移动，该导流板9为弧形板，导流板9的圆心位于安装板5的圆心上，以及导流板9的高度沿着顺时针方向由低到高设置；当安装板5沿着底座1进行顺时针转动时，将带动回收机构8进行旋转，当回收机构8的限位轮18旋转到导流板9的位置上时，将使得顶板16通过活动块15沿着底板14进行转动倾斜，从而使得静电吸附板13处于倾斜状态；
37.其中，安装板5为环形结构，在安装板5的内圈中设置有收集箱7，收集箱7呈倾斜状态设置；该收集箱7为负压箱，使得当静电吸附板13倾斜与收集箱7的顶面开口闭合时，通过负压的作用将吸附收集到的纺织尘回收到收集箱7内；
38.该收集箱7包括上罩体10、下罩体12，上罩体10安装在下罩体12上，上罩体10与下罩体12相互连通，上罩体10为方形结构，下罩体12为锥形结构，在上罩体10的顶面开口与静电吸附板13相适配，上罩体10与下罩体12之间构成吸附腔11；
39.以及，顶板16与底板14之间设置有回复机构，该回复机构包括活动轴19、弹簧20、限位槽21，活动轴19的底端转动安装在底板14上，活动轴19的顶端延伸至顶板16的上方，顶板16上设置有与活动轴19相适配的限位槽21，活动轴19的顶端套设有弹簧20，弹簧20的顶端连接在活动轴19的顶部上，弹簧20的底端连接在顶板16上；当静电吸附板13处于倾斜状态时，通过设置的回复机构可以使得静电吸附板13回复到原始竖直状态，从而可以继续完成吸附服装纺织时周围环境中的纺织尘工作；
40.安装板5套设在齿圈4上，齿圈4内设置有主动齿轮3，并与主动齿轮3啮合连接，主动齿轮3与驱动电机2的输出端连接，驱动电机2安装在底座1上；
41.所以，工作时，启动驱动电机2工作，通过主动齿轮3与齿圈4的啮合连接，带动安装板5进行转动，当安装板5沿着底座1进行顺时针转动时，将带动回收机构8进行旋转，当回收机构8的限位轮18旋转到导流板9的位置上时，将使得顶板16通过活动块15沿着底板14进行转动倾斜，限位轮18位于导流板9的最高点位置时，静电吸附板13与收集箱7的顶面开口闭合，通过负压的作用将吸附收集到的纺织尘回收到收集箱7内；所以，本发明的纺织尘回收处理设备，可以实现对服装纺织时周围环境中的纺织尘进行高效吸附，然后通过回收机构8与收集箱7的配合，实现其回收收集，以及该回收处理设备将实现高效吸附与回收收集一体式循环有序工作，保证其对纺织尘回收处理的效率。
42.优先地，回收机构8沿着安装板5环形阵列设置有多个，从而提高对纺织尘回收处理的工作量。
43.实施例2
44.基于上述实施例1，一种服装纺织用纺织尘回收处理设备的工作方法，包括以下步
骤：
45.步骤1：工作时，启动驱动电机2工作，通过主动齿轮3与齿圈4的啮合连接，带动安装板5进行转动，当安装板5沿着底座1进行顺时针转动时，将带动回收机构8进行旋转，当回收机构8的限位轮18旋转到导流板9的位置上时，将使得顶板16通过活动块15沿着底板14进行转动倾斜，限位轮18位于导流板9的最高点位置时，静电吸附板13与收集箱7的顶面开口闭合，通过负压的作用将吸附收集到的纺织尘回收到收集箱7内；
46.步骤2：继续通过驱动电机2工作，带动限位轮18沿着导流板9的高点回落，然后，在回复机构的作用下，使得静电吸附板13回复到原始竖直状态，继续完成纺织尘回收工作。
47.以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。