甘薯清洗机的风干装置的制作方法

1.本实用新型涉及薯类清洗设备，特别是一种甘薯清洗机的风干装置。


背景技术：

2.甘薯在收获后其表皮会留有泥沙，在深加工前需要将对甘薯进行清洗，以去掉泥沙，清洗后需要风干或烘干。目前，风干或烘干采用固定式的鼓风机或风管，不能根据产量和季节的变化进行调整，能耗高。授权公告号为cn209346045u的中国实用新型公开了一种风干式薯类清洗机，该实用新型的喷水管和风管均固定，不能调整。


技术实现要素：

3.本实用新型旨在解决上述技术问题，而提供一种甘薯清洗机的风干装置，节约能耗。
4.本实用新型解决其技术问题，采用的技术方案是：
5.一种甘薯清洗机的风干装置，包括输送机、鼓风机，鼓风机装设在横梁上，所述横梁的两端通过高度调节机构与竖梁连接，竖梁装设在纵向滑动机构上，纵向滑动机构包括滑轨、滑块，滑轨固接于输送机机架的纵梁上，滑轨开设纵向贯穿的倒t形的滑槽，截面为工字形的滑块与滑槽配合，竖梁安设在滑块上；所述高度调节机构包括顶板、丝杆、丝杆螺母，横梁和竖梁的截面均为槽形，横梁的两端均置于竖梁的槽口内，顶板固接于竖梁的顶端，丝杆的下端穿过顶板和横梁的腹板，丝杆与丝杆螺母配合，丝杆螺母与横梁的腹板固接。
6.采用上述技术方案的本实用新型与现有技术相比，有益效果是：
7.结构简单，通过滑轨和滑块调整相邻两组鼓风机之间的距离，适应产量或甘薯规格的大小的变化；根据季节的不同灵活调整鼓风机的数量和相邻两组鼓风机之间的距离，降低能耗，降低成本。
8.进一步的， 本实用新型的优化方案是：
9.所述竖梁的腹板开设竖向的导向孔，横梁的腹板的两端分别设有外伸的导向舌板，导向舌板与导向孔配合。
10.所述滑块的上水平部安设定位螺栓。
11.所述丝杆的顶端装设手轮，顶板的底面贴设套装在丝杆上的限位板，限位板下方的丝杆穿设径向的限位销。
12.所述两个竖梁的槽口相对设置。
13.所述导向孔为两条。
14.所述鼓风机的出风管装设导风板，导风板与贯穿出风口侧板的摆轴固接，摆轴的一端装设摆盘，摆盘通过连杆机构与转盘连接，转盘安装在微电机的输出轴上，微电机通过底座与出风口的侧板连接。
附图说明
15.图1是本实用新型实施例一的主视图；
16.图2是图1的俯视图；
17.图3是本实用新型实施例一的鼓风机与横梁的俯视图；
18.图4是本实用新型实施例一的高度调节机构和纵向滑动机构的示意图；
19.图5是图4的a向视图；
20.图6是本实用新型实施例二的结构示意图；
21.图7是本实用新型实施例二的导风板主视图；
22.图8是图7的俯视图。
23.图中；输送机1；机架1-1；纵梁1-2；输送带1-3；驱动轴1-4；从动轴1-5；链轮1-6；连接杆1-7；滑轨2；滑块3；定位螺栓4；鼓风机5；出风管6；电机7；横梁8；导向舌板8-1；竖梁9；导向孔9-1；顶板10；丝杆11；丝杆螺母12；手轮13；限位板14；导风板15；圆管16；紧定螺丝16-1；摆轴17；轴套18；摆盘19；连杆机构20；下销轴20-1；连杆20-2；套管20-3；上销轴20-4；转盘21；微电机22；座板23。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施例进一步详述本实用新型。
25.实施例一
26.参见图1-图3，本实施例是一种甘薯清洗机的风干装置，主要由输送机1、滑轨2、滑块3、鼓风机5、横梁8、高度调节机构和纵向滑动机构构成，输送机1主要由机架1-1、输送带1-3、驱动轴1-4、从动轴1-5、链轮1-6和连接杆1-7构成，输送带1-3为钢丝网，连接杆1-7横向穿设在输送带1-3上，连接杆1-7的两端分别与链条连接，链条分别与驱动轴1-4和从动轴1-5上的链轮1-6传动，驱动轴1-4由减速电机驱动（图中未画出）。
27.输送机1上装设纵向滑动机构，纵向滑动机构由滑轨2和滑块3构成，两条滑轨2安装在机架1-1的两条纵梁1-2上。滑轨2开设纵向贯穿的滑槽，滑槽的截面为倒t形，滑槽内安装滑块3，滑块3的截面为工字形，滑块3在滑槽内滑动，滑块3的上水平部位于滑槽的上方，上水平部安装定位螺栓4。
28.输送机1的上方布设多组鼓风机5，每组两个，两个鼓风机5安装在横梁8上，横梁8的材质是槽钢，其槽口向下。鼓风机5的出风管6呈等腰梯形，其出口朝向输送带1-3，每个鼓风机5均由电机7驱动，电机7安装在横梁8上。
29.横梁8的两端通过高度调整机构与竖梁9连接，竖梁9安装在滑块3的上水平部上。高度调整机构主要由顶板10、丝杆11和丝杆螺母12构成，竖梁9的材质为槽钢，两个竖梁9的槽口相对设置，横梁8的两端分别置于两个竖梁9的槽口内。竖梁9的腹板开设两条竖向的导向孔9-1，横梁8的腹板的两端分别设有外伸的导向舌板8-1，导向舌板8-1与导向孔9-1配合。
30.顶板10水平焊接于竖梁9的顶端，丝杆11的下端由上至下依次穿过顶板10和横梁8的腹板，丝杆11与丝杆螺母12配合，丝杆螺母12与横梁8的腹板焊接。丝杆11的顶端装设手轮13，顶板10的底面贴设套装在丝杆11上的限位板14，限位板14下方的丝杆11穿设径向的限位销。
31.实施例二
32.参见图6-图8，鼓风机5的出风管6的出风口内装设导风板15，导风板15为等腰梯形，其底边伸出出风口，其顶边焊接圆管16，圆管16内穿装摆轴17，摆轴17与圆管16通过紧定螺丝16-1连接。摆轴17的两端穿过出风管6的侧板，侧板外焊接轴套18，摆轴17与轴套18转动连接。导风板15增加风干的面积。
33.摆轴17的左端安装摆盘19，摆盘19通过连杆机构20与转盘21连接，连杆机构20主要由下销轴20-1、连杆20-2、套管20-3、上销轴20-4构成，下销轴20-1焊接在摆盘19的外盘面，连杆20-2的两端分别焊接套管20-3，连杆20-2下端的套管20-3套装在下销轴20-1上，连杆20-2上端的套管20-3套装在上销轴20-4上，上销轴20-4焊接在转盘21的外盘面，转盘21安装在微电机22的输出轴上，微电机22安装在座板23上，座板23焊接在出风管6的侧板上。
34.本实用新型在使用过程中，通过滑轨2和滑块3调整相邻两组鼓风机3之间的距离，适应产量或甘薯规格的大小的变化。在湿度较大的夏季，便于增加鼓风机5的数量，将鼓风机5、横梁8、竖梁9和滑块4组装为一个整体，安装到滑轨3上，提高风干效果。在干燥的春秋季节，减少鼓风机5的数量，重新调整鼓风机之间的距离，降低能耗。
35.以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。


技术特征：
1.一种甘薯清洗机的风干装置，包括输送机、鼓风机，鼓风机装设在横梁上，其特征在于：所述横梁的两端通过高度调节机构与竖梁连接，竖梁装设在纵向滑动机构上，纵向滑动机构包括滑轨、滑块，滑轨固接于输送机机架的纵梁上，滑轨开设纵向贯穿的倒t形的滑槽，截面为工字形的滑块与滑槽配合，竖梁安设在滑块上；所述高度调节机构包括顶板、丝杆、丝杆螺母，横梁和竖梁的截面均为槽形，横梁的两端均置于竖梁的槽口内，顶板固接于竖梁的顶端，丝杆的下端穿过顶板和横梁的腹板，丝杆与丝杆螺母配合，丝杆螺母与横梁的腹板固接。2.根据权利要求1所述的甘薯清洗机的风干装置，其特征在于：所述竖梁的腹板开设竖向的导向孔，横梁的腹板的两端分别设有外伸的导向舌板，导向舌板与导向孔配合。3.根据权利要求1所述的甘薯清洗机的风干装置，其特征在于：所述滑块的上水平部安设定位螺栓。4.根据权利要求1所述的甘薯清洗机的风干装置，其特征在于：所述丝杆的顶端装设手轮，顶板的底面贴设套装在丝杆上的限位板，限位板下方的丝杆穿设径向的限位销。5.根据权利要求1所述的甘薯清洗机的风干装置，其特征在于：所述两个竖梁的槽口相对设置。6.根据权利要求2所述的甘薯清洗机的风干装置，其特征在于：所述导向孔为两条。7.根据权利要求1所述的甘薯清洗机的风干装置，其特征在于：所述鼓风机的出风管装设导风板，导风板与贯穿出风口侧板的摆轴固接，摆轴的一端装设摆盘，摆盘通过连杆机构与转盘连接，转盘安装在微电机的输出轴上，微电机通过底座与出风口的侧板连接。

技术总结
本实用新型公开了一种甘薯清洗机的风干装置。包括输送机、鼓风机，鼓风机装设在横梁上，所述横梁的两端通过高度调节机构与竖梁连接，竖梁装设在纵向滑动机构上，纵向滑动机构包括滑轨、滑块，滑轨固接于输送机机架的纵梁上，滑轨开设纵向贯穿的倒T形的滑槽，截面为工字形的滑块与滑槽配合，竖梁安设在滑块上；所述高度调节机构包括顶板、丝杆、丝杆螺母，横梁和竖梁的截面均为槽形，横梁的两端均置于竖梁的槽口内，顶板固接于竖梁的顶端，丝杆的下端穿过顶板和横梁的腹板，丝杆与丝杆螺母配合，丝杆螺母与横梁的腹板固接。本实用新型结构简单，根据产量和季节的不同灵活调整鼓风机的数量和相邻两组鼓风机之间的距离，降低能耗，降低成本。低成本。低成本。


技术研发人员：李君 刘海洪 李凌欣 常宇逍 岳丽新
受保护的技术使用者：辽宁分享绿色生态农业有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/12/6