一种保证板材焊后无变形的1500瓦手持激光焊的制作方法

1.本实用新型属于激光焊技术领域，更具体地说，特别涉及一种保证板材焊后无变形的1500瓦手持激光焊。


背景技术：

2.激光焊是一种新型的焊接方式，主要针对薄壁材料、精密零件的焊接，可实现点焊、对接焊、叠焊、密封焊等，通过1500瓦的手持激光焊可以对板材进行焊接，焊缝平整、美观，焊后无需处理或只需简单处理，焊缝质量高。
3.现有的手持激光焊在使用的时候，激光焊对板材焊接以后，激光焊的焊枪端比较烫，焊枪使用后通常直接挂载焊机上进行散热，尤其在板材焊接车间人员行走的时候，很容易烫伤行走的人员，存在一定的安全隐患。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种保证板材焊后无变形的1500瓦手持激光焊，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种保证板材焊后无变形的1500瓦手持激光焊，以解决现有的手持激光焊在使用的时候，激光焊的焊枪端比较烫，焊枪使用后通常直接挂载焊机上进行散热，很容易烫伤行走的人员的问题。
6.本实用保证板材焊后无变形的1500瓦手持激光焊的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.一种保证板材焊后无变形的1500瓦手持激光焊，包括：主体，所述主体的顶部前侧设有操作显示屏，且主体底部边缘夹角的地方安装有万向轮，且主体的两侧底部设有通风槽，且主体包括侧槽，载板和焊枪件，侧槽设在主体的顶部侧面，且载板滑动安装在侧槽的内部，载板的内侧底部安装有焊枪件，并且载板的外侧安装有挂载件；挂载件，所述挂载件的顶部设有弧形凹槽；滑板一，所述滑板一为环形结构，且滑板一的内侧设有滑轮，且滑板一滑动安装在焊枪件的外侧。
8.进一步的，所述主体还包括：下滑槽，所述下滑槽为t形结构，且下滑槽开设在侧槽的内侧底部；载板，所述载板的两侧设有开槽。
9.进一步的，所述主体还包括：上滑槽，所述上滑槽为t形结构，且上滑槽设在载板的底部；滑块，所述滑块为工字形结构，且滑块的顶端滑动安装在上滑槽的内部，且滑块的底端滑动安装在下滑槽的内部。
10.进一步的，所述主体还包括：导向轮，所述导向轮为圆柱形结构，且导向轮转动安装在载板两侧开槽的边缘位置；旋转板，所述旋转板为环形结构，且旋转板转动安装在载板的内侧底部。
11.进一步的，所述主体还包括：固定杆，所述固定杆的顶部为锥形结构，且固定杆安装在旋转板的顶部边缘位置；连接板，所述连接板安装在两处固定杆的顶部。
12.进一步的，所述挂载件包括：筒体，所述筒体为圆柱形结构，且筒体的外侧设有通风口，且筒体安装在载板的两侧；固定板，所述固定板安装在筒体与载板之间。
13.进一步的，所述滑板一包括：滑板二，所述滑板二为环形结构，且滑板二的内侧安装有滑轮，且滑板二滑动安装在焊枪件的外侧，且滑板二的侧面通过弹簧与滑板一相连接；侧板，所述侧板的侧面设有开槽，且侧板安装在滑板一的外侧。
14.进一步的，所述滑板一还包括：导向块，所述导向块安装在滑板二的外侧；调节板，所述调节板的侧面设有开槽，且调节板侧面的开槽内滑动安装有导向块；牵引块，所述牵引块安装在调节板的侧端，且牵引块滑动安装在侧板侧面的开槽内。
15.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
16.1、在本装置中，设置了筒体,使用筒体对焊枪焊接的部位进行防护，筒体为圆柱形结构并且呈倾斜状，因此激光焊的焊枪件焊接完成过后，焊枪件的把手部位放置在挂载件顶部的凹槽内，焊枪件的焊接部位插在筒体的内部，筒体对焊枪件的焊接部位进行阻挡，防止焊枪使用后烫伤周边的人员，筒体外侧的通风口可以对焊枪进行散热；
17.2、在本装置中，设置了旋转板，通过使用旋转板对过程的焊枪连接管路进行收卷，激光焊在使用的时候可以根据人员的实际需求调节焊枪件的长度，使过长的焊枪件转动安装在旋转板的顶部，则固定杆可以对焊枪件的长度进行定位，防止过长的焊枪件在焊接完成的板材移动，使板材较热的焊缝对焊枪件的连接管路造成损坏的情况。
附图说明
18.图1是本实用新型的立体结构示意图。
19.图2是本实用新型的主体截面结构示意图。
20.图3是本实用新型的抽板截面结构示意图。
21.图4是本实用新型的筒体立体结构示意图。
22.图5是本实用新型的滑板一立体结构示意图。
23.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
24.1、主体；101、侧槽；102、下滑槽；103、载板；104、上滑槽；105、滑块；106、导向轮；107、旋转板；108、固定杆；109、连接板；1010、焊枪件；2、挂载件；201、筒体；202、固定板；3、滑板一；301、滑板二；302、侧板；303、导向块；304、调节板；305、牵引块。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例：
28.如附图1至附图5所示：
29.本实用新型提供一种保证板材焊后无变形的1500瓦手持激光焊，包括：主体1，主
体1的顶部前侧设有操作显示屏，且主体1底部边缘夹角的地方安装有万向轮，且主体1的两侧底部设有通风槽，且主体1包括侧槽101，载板103和焊枪件1010，侧槽101设在主体1的顶部侧面，且载板103滑动安装在侧槽101的内部，载板103的内侧底部安装有焊枪件1010，并且载板103的外侧安装有挂载件2；挂载件2，挂载件2的顶部设有弧形凹槽；滑板一3，滑板一3为环形结构，且滑板一3的内侧设有滑轮，且滑板一3滑动安装在焊枪件1010的外侧。
30.其中，主体1还包括：下滑槽102，下滑槽102为t形结构，且下滑槽102开设在侧槽101的内侧底部；载板103，载板103的两侧设有开槽；上滑槽104，上滑槽104为t形结构，且上滑槽104设在载板103的底部；滑块105，滑块105为工字形结构，且滑块105的顶端滑动安装在上滑槽104的内部，且滑块105的底端滑动安装在下滑槽102的内部；导向轮106，导向轮106为圆柱形结构，且导向轮106转动安装在载板103两侧开槽的边缘位置；旋转板107，旋转板107为环形结构，且旋转板107转动安装在载板103的内侧底部；固定杆108，固定杆108的顶部为锥形结构，且固定杆108安装在旋转板107的顶部边缘位置；连接板109，连接板109安装在两处固定杆108的顶部，通过调节主体1顶部前侧的操作显示屏，焊枪件1010的电流减少，防止温度过高导致板材变形的情况，使板材焊接后无变形，在板材焊接的过程中，根据焊接的实际需求调节焊枪件1010的长度，主体1移动到合适的位置以后，在侧槽101的内部向外拉动载板103，使滑块105的顶部以及底部在上滑槽104和下滑槽102的内部进行移动，使载板103可以在侧槽101的内部两侧任意方向移动，在载板103向外移动的时候，滑块105起到限位作用，手部推动连接板109带动固定杆108移动，使固定杆108的底部带动旋转板107在载板103的内部移动，使焊枪件1010缠绕在固定杆108的外侧，可以调节焊枪件1010的长度，防止过长的焊枪连接管路遇到较热的板材焊缝造成损坏的情况，焊枪件1010通过载板103两侧的开槽进行移动，导向轮106进行焊枪件1010移动时减少与载板103的摩擦力，提高焊枪件1010的使用寿命。
31.其中，挂载件2包括：筒体201，筒体201为圆柱形结构，且筒体201的外侧设有通风口，且筒体201安装在载板103的两侧；固定板202，固定板202安装在筒体201与载板103之间，在载板103的两侧安装有挂载件2，当焊枪件1010焊接板材完成的时候，则焊枪件1010的把手部位放置在挂载件2顶部的弧形凹槽内，则焊枪件1010的焊接部位插在筒体201的内部，使筒体201对较热的焊枪件1010的焊接部位进行阻挡，防止烫伤周边行走的人员，筒体201外侧的通风口加快焊接部位的散热，固定板202对筒体201与挂载件2进一步的进行固定，提高挂载时的稳定性。
32.其中，滑板一3包括：滑板二301，滑板二301为环形结构，且滑板二301的内侧安装有滑轮，且滑板二301滑动安装在焊枪件1010的外侧，且滑板二301的侧面通过弹簧与滑板一3相连接；侧板302，侧板302的侧面设有开槽，且侧板302安装在滑板一3的外侧；导向块303，导向块303安装在滑板二301的外侧；调节板304，调节板304的侧面设有开槽，且调节板304侧面的开槽内滑动安装有导向块303；牵引块305，牵引块305安装在调节板304的侧端，且牵引块305滑动安装在侧板302侧面的开槽内，焊枪件1010板材上移动的时候，在板材的边缘位置的焊枪件1010外侧移动滑板一3和滑板二301，滑板一3与滑板二301内侧的滑轮进行与焊枪件1010接触的摩擦力，焊枪件1010遇到板材边缘位置发生弯曲的时候，则导向块303在调节板304侧面的开槽内移动，则调节板304的侧端带动牵引块305在侧板302侧面的开槽内移动，使侧板302与调节板304起到一定支撑作用，防止焊枪件1010弯曲过大的情况，
影响气路的流动，同时焊枪件1010在板材上移动的时候，滑板一3与滑板二301之间的弹簧减少接触的摩擦力，提高焊枪件1010的使用寿命。
33.本实施例的具体使用方式与作用：
34.本实用新型中，使用1500瓦手持激光焊对板材进行焊接的时候，首先根据焊接的实际需求调节焊枪件1010的长度，在侧槽101内向外拉动载板103，滑块105的顶部以及底部在上滑槽104和下滑槽102内移动，使载板103在侧槽101两侧任意方向移动，推动连接板109带动固定杆108移动，固定杆108带动旋转板107在载板103内转动，把焊枪件1010缠绕在固定杆108的外侧，调节焊枪件1010的长度，焊枪件1010板材上移动，使滑板一3和滑板二301在焊枪件1010外侧移动到板材边缘位置，焊枪件1010遇到板材边缘位置发生弯曲，则导向块303在调节板304侧面的开槽内移动，牵引块305在侧板302侧面的开槽内移动，防止焊枪件1010弯曲过大影响气路的流动，板材完成后，则焊枪件1010的把手部位放置在挂载件2顶部的弧形凹槽内，则焊枪件1010的焊接部位插在筒体201的内部，筒体201对较热的焊接部位阻挡，提高安全系数。
35.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。