一种激光清洗装置的制作方法

1.本实用新型涉及轮胎模具清洗设备技术领域，具体为一种激光清洗装置。


背景技术：

2.传统清洗工业有各种各样的清洗方式，多是利用化学药剂和机械方法进行清洗。而激光清洗具有无研磨、非接触、无热效应和适用于各种材质的物体等清洗特点，被认为是最可靠、最有效的解决办法。在轮胎生产过程中,模具的表面品质直接影响到轮胎或制品的质量。轮胎或制品的模具中都有花纹和标志图案,这些均为雕刻工艺,比较细腻。模具是在高压、高温的条件下反复使用的,模具型腔中的花纹、沟槽等处很容易积存橡胶和残留物,当积累到一定程度,就会影响轮胎或制品的表面形状,从而使产品成为次品或废品,所以模具表面必须周期性进行清洗。
3.现有技术中，激光清洗装置不便于对轮胎进行固定和调节角度，轮胎模具在清洗时，需要不断调节固定位置，影响处理效率，降低工件清洗的效果。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种激光清洗装置，具有便于对轮胎模具全方位进行激光清洗，提高清洗效率和效果的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种激光清洗装置，包括清洗箱，清洗箱的内壁左右两侧之间通过轴承转动连接有丝杆，丝杆的外壁活动连接有活动块，活动块的底端安装有激光发射器，激光发射器的下端面设置有光束调整器。清洗箱的内部底端通过轴承座转动连接有转柱，转柱的上端面安装有固定装置，固定装置包括安装座，安装座的外壁安装有多个电动推杆，多个电动推杆的输出端均固定连接有固定块。转柱的外壁固定连接有从动轮，清洗箱的内部底端右侧安装有第一电机，第一电机的输出端固定连接有主动轮，主动轮和从动轮之间转动连接有皮带接。
6.为了便于从内侧对轮胎模具夹持固定，作为本实用新型的一种激光清洗装置优选的，安装座的剖视图呈六角形，电动推杆设置有六个且分别安装于安装座的六个边上，固定块的外壁呈弧形结构。
7.为了便于收集清洗碎屑残渣，作为本实用新型的一种激光清洗装置优选的，清洗箱的底部固定连接有底座，底座的上端面开口且内部活动连接有抽屉。
8.为了便于碎屑残渣下漏至抽屉内部，作为本实用新型的一种激光清洗装置优选的，清洗箱的底部为网格板，网格板的中心设置有安装板，轴承座固定连接于安装板的上端面。
9.为了便于带动丝杆转动，作为本实用新型的一种激光清洗装置优选的，清洗箱的外壁左侧安装有第二电机，第二电机的输出端延伸至清洗箱的内部且与丝杆固定连接。
10.为了限制活动块轴向转动，作为本实用新型的一种激光清洗装置优选的，清洗箱的内部固定连接有位于丝杆上方的滑杆，滑杆的外壁滑动连接有滑块，滑块的底端与活动
块的上端面固定连接。
11.为了便于封闭清洗箱，作为本实用新型的一种激光清洗装置优选的，清洗箱的前端面设置有双开结构的箱门。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.轮胎模具在清洗时，首先将轮胎模具套接于整个固定装置的外壁，随后同时启动多个电动推杆，多个电动推杆分别带动多个固定块向外侧移动，从而通过多个固定块从内侧将轮胎模具固定夹紧。随后启动激光发射器，激光发射器发射的激光经过光束调整器调整后照射在轮胎模具上，从而进行清洗工作。清洗过程中启动第二电机，第二电机带动丝杆转动，从而带动丝杆外壁的活动块左右移动，从而同步带动下方的激光发射器和光束调整器左右移动，方便进行全面清洗。同时启动第一电机，第一电机带动主动轮转动，主动轮通过皮带带动从动轮转动，而从动轮固定于转柱的外壁，转柱底端又通过轴承座转动连接，从而带动整个固定装置和固定的轮胎模具进行转动，从而便于对轮胎模具全方位进行激光清洗，提高清洗效率和效果。
14.在清洗过程中产生的碎屑碎渣掉落至底部抽屉内部，从而便于进行清理，省时省力，滑块的底端与活动块的上端面固定连接，而滑块又滑动连接于滑杆外壁，从而对活动块进行限位，限制活动块轴向转动，保证设备正常运行，通过设置箱门，在进行清洗工作时可以将箱门关闭，避免碎屑碎渣溅出，同时可以降低噪音。
附图说明
15.图1为本实用新型整体内部结构示意图；
16.图2为本实用新型固定装置俯视结构图；
17.图3为本实用新型清洗箱内部底端俯视结构图；
18.图4为本实用新型整体外部结构示意图；
19.图中：1、清洗箱；2、丝杆；3、活动块；4、激光发射器；5、光束调整器；6、轴承座；7、转柱；8、固定装置；9、安装座；10、电动推杆；11、固定块；12、从动轮；13、第一电机；14、主动轮；15、皮带；16、底座；17、抽屉；18、安装板；19、网格板；20、第二电机；21、滑杆；22、滑块；23、箱门。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1至图4，一种激光清洗装置，包括清洗箱1，清洗箱1的内壁左右两侧之间通过轴承转动连接有丝杆2，丝杆2的外壁活动连接有活动块3，活动块3的底端安装有激光发射器4，激光发射器4的下端面设置有光束调整器5。清洗箱1的内部底端通过轴承座6转动连接有转柱7，转柱7的上端面安装有固定装置8，固定装置8包括安装座9，安装座9的外壁安装有多个电动推杆10，多个电动推杆10的输出端均固定连接有固定块11。转柱7的外壁固定连接有从动轮12，清洗箱1的内部底端右侧安装有第一电机13，第一电机13的输出端固定连
接有主动轮14，主动轮14和从动轮12之间转动连接有皮带15。
22.本实施例中：轮胎模具在清洗时，首先将轮胎模具套接于整个固定装置8的外壁，随后同时启动多个电动推杆10，多个电动推杆10分别带动多个固定块11向外侧移动，从而通过多个固定块11从内侧将轮胎模具固定夹紧，从而固定轮胎模具。随后启动激光发射器4，激光发射器4发射的激光经过光束调整器5调整后照射在轮胎模具上，从而进行清洗工作。清洗过程中，启动第一电机13，第一电机13带动主动轮14转动，主动轮14通过皮带15带动从动轮12转动，而从动轮12固定于转柱7的外壁，转柱7底端又通过轴承座6转动连接，从而带动整个固定装置8和固定的轮胎模具进行转动，从而便于对轮胎模具全方位进行激光清洗，提高清洗效率和效果。
23.安装座9的剖视图呈六角形，电动推杆10设置有六个且分别安装安装于安装座9的六个边上，固定块11的外壁呈弧形结构。固定块11的外壁呈弧形结构，从而与轮胎模具的内侧相匹配，提高夹持固定效果。
24.清洗箱1的底部固定连接有底座16，底座16的上端面开口且内部活动连接有抽屉17。在清洗过程中产生的碎屑碎渣掉落至底部抽屉17内部，从而便于进行清理，省时省力。
25.清洗箱1的底部为网格板19，网格板19的中心设置有安装板18，轴承座6固定连接于安装板18的上端面。通过设置网格板19便于碎屑碎渣掉落至底部抽屉17内部收集，而安装板18用于固定安装轴承座6。
26.清洗箱1的外壁左侧安装有第二电机20，第二电机20的输出端延伸至清洗箱1的内部且与丝杆2固定连接。通过设置第二电机20，便于带动丝杆2转动，从而带动丝杆2外壁的活动块3左右移动，从而同步带动下方的激光发射器4和光束调整器5左右移动，方便进行清洗工作。
27.清洗箱1的内部固定连接有位于丝杆2上方的滑杆21，滑杆21的外壁滑动连接有滑块22，滑块22的底端与活动块3的上端面固定连接。滑块22的底端与活动块3的上端面固定连接，而滑块22又滑动连接于滑杆21外壁，从而对活动块3进行限位，限制活动块3轴向转动，保证设备正常运行。
28.清洗箱1的前端面设置有双开结构的箱门23。通过设置箱门23，在进行清洗工作时可以将箱门23关闭，避免碎屑碎渣溅出，同时可以降低噪音。
29.本实用新型的工作原理为：
30.轮胎模具在清洗时，首先将轮胎模具套接于整个固定装置8的外壁，随后同时启动多个电动推杆10，多个电动推杆10分别带动多个固定块11向外侧移动，从而通过多个固定块11从内侧将轮胎模具固定夹紧，从而固定轮胎模具。随后启动激光发射器4，激光发射器4发射的激光经过光束调整器5调整后照射在轮胎模具上，从而进行清洗工作。清洗过程中，启动第二电机20，第二电机20带动丝杆2转动，从而带动丝杆2外壁的活动块3左右移动，从而同步带动下方的激光发射器4和光束调整器5左右移动，方便进行清洗工作。同时启动第一电机13，第一电机13带动主动轮14转动，主动轮14通过皮带15带动从动轮12转动，而从动轮12固定于转柱7的外壁，转柱7底端又通过轴承座6转动连接，从而带动整个固定装置8和固定的轮胎模具进行转动，从而便于对轮胎模具全方位进行激光清洗，提高清洗效率和效果。
31.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。