一种高效砂整形装置的制作方法

1.本实用新型属于砂石加工技术领域，具体为一种高效砂整形装置。


背景技术：

2.砂石指砂粒和碎石的松散混合物，地质学上：把粒径为0.074～2mm的矿物或岩石颗粒称为砂，粒径大于2mm的称为砾或角砾。
3.现有的建筑建设过程中，常用砂石作为加工材料，而砂石在生产过后，外形难以达到建筑需求，故需要对其进行二次整形，而现有的整形装置一般都是需要将砂粒装入装置中，整形完毕后将砂粒倒出，再次装入，在装入倒出的过程中造成了工作时间的延长，从而导致工作效率较低；因此，针对目前的状况，现需对其进行改进。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型高效砂整形装置，有效的解决了现有的建筑建设过程中，常用砂石作为加工材料，而砂石在生产过后，外形难以达到建筑需求，故需要对其进行二次整形，而现有的整形装置一般都是需要将砂粒装入装置中，整形完毕后将砂粒倒出，再次装入，在装入倒出的过程中造成了工作时间的延长，从而导致工作效率较低的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效砂整形装置，它具有整形机构，整形机构包括第一电机、第一电机驱动的动力辊和自由转动的辅助辊、装砂筒、支撑架，动力辊和辅助辊两端通过轴承固定在支撑架上，圆形装砂筒放置在动力辊和辅助辊之间，且装砂筒随着动力辊的转动而转动。
6.本实用新型利用动力辊和辅助辊使装砂筒转动将砂石整形，且装砂筒是放置在动力辊和辅助辊之间，因此装砂筒内的砂石整形完成后可将装砂筒卸下后更换同规格的内部装有未整形砂石的装砂筒，不需要等待装砂筒倒空再装砂石的时间，只需更换装砂筒，减少砂石整形空挡的时间，提高砂石整形的效率。
7.优选地，所述支撑架顶部设置有均匀分布且前后对称的安装轴承，左右侧的两组安装轴承相对侧均通过连接轴连接有辅助辊，中部的两个安装轴承相对侧通过连接轴连接有动力辊。
8.两个辅助辊安装在动力辊左右两侧，可以在动力辊和辅助辊之间放置两个装砂筒，并由动力辊驱动两个装砂筒同时转动，进一步提高砂整形的效率。
9.优选地，所述动力辊后侧设置有第三皮带轮，第一电机设置在支撑架底部，第一电机前侧设置有第一皮带轮，第一皮带轮左侧设置有通过连接轴连接的前后对称的第二皮带轮，第一皮带轮和前侧第二皮带轮外壁设置有第一皮带，后侧所述第二皮带轮和所述第三皮带轮外壁设置有第二皮带。
10.第一电机通过两级皮带传动将动力传递到动力辊，驱动动力辊转动。
11.优选地，所述支撑架后侧设置有挡板，动力辊前后侧均设置有挡片。
12.挡板和挡片能够防止装砂筒转动过程中从前后两侧滑落。
13.优选地，所述装砂筒前侧设置有开关盖，且装砂筒材质为铝合金。
14.装砂筒材质为铝合金，在保证装砂筒本身质量较轻的情况下也同时保证了其硬度。
15.优选地，所述砂石整形装置还具有用于升降砂筒的升降机构，升降机构包括第二电机和顶板，装砂筒放置在顶板上表面，第二电机用于控制顶板及放置在顶板上的装砂筒升降。
16.升降机构用于辅助装卸砂筒，动力辊和辅助辊均有一定高度，人工放置砂筒较费力，升降机构将承托板上升到砂筒安装位置，只需推动砂筒即可，便捷省力，进一步提高整形效率。
17.优选地，所述顶板的顶部开设有对称设置的弧形槽，两个弧形槽的中心位置分别与两个辅助和动力辊的中心连线中点相对应。
18.弧形槽的位置应保证装砂筒在运输过程中能够直接将其推动到需要的位置，减少不必要的搬运，进一步提高整形效率。
19.优选地，所述升降机构还包括底板，底板顶部设置有左右对称设置的安装板，两个安装板的相对侧设置有双向螺杆，双向螺杆右侧设置有第二电机，第二电机驱动双向螺杆转动，双向螺杆外壁设置有左右对称的滑块，两个滑块均设置有连杆，两组连杆的顶部均设置有连接块，两个连接块的顶部固定设置有顶板。
20.第二电机通过双向螺杆、滑块、连杆将动力传递到顶板，带动顶板升降。
21.优选地，所述双向螺杆的中部设置有限位挡板，限位挡板固定在底板上表面。
22.限位挡板能够避免两个滑块相撞。
23.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：1、本实用新型，可通过动力辊带动装砂筒进行转动，使装在其内部的砂粒不断与装砂筒的内壁进行碰撞，从而达到对砂粒整形的目的，可在砂粒整形的同时，将其他需要进行整形的砂粒装入其他装砂筒，从而在整形完毕后，迅速更换，提高工作效率；且设置了两组辅助辊，可同时对两个装砂筒内的砂粒进行整形工作，使得整个砂粒整形工作更加高效。
24.2、本实用新型，在对装砂筒的输送过程中，只需将其放置在升降机构上，再由升降机构带动其进行升降，达到位置时，由人工推动至需要位置即可，有效减少了人工的劳动量，且可避免因装砂筒重量较大，造成搬运过程中的安全事故，也能够提高砂整形的效率。
附图说明
25.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
26.在附图中：
27.图1为本实用新型结构示意图；
28.图2为本实用新型整形机构的结构示意图；
29.图3为本实用新型升降机构的结构示意图；
30.图中：100、整形机构；101、支撑架；102、挡板；103、安装轴承；104、辅助辊；105、动力辊；106、挡片；107、第一电机；108、第一皮带轮；109、第二皮带轮；110、第三皮带轮；111、
装砂筒；200、升降机构；201、底板；202、第二电机；203、双向螺杆；204、滑块；205、连杆；206、连接块；207、顶板；208、弧形槽；209、安装板；210、限位挡板。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1，一种新型高效砂整形装置，包括整形机构100和升降机构200。
33.请参阅图1，整形机构100在升降机构200的后侧。
34.请参阅图1、2，整形机构100包括支撑架101，支撑架101顶部设置有均匀分布且前后对称的安装轴承103，左右侧的两组安装轴承103相对侧均通过连接轴连接有辅助辊104，中部的两个安装轴承103相对侧通过连接轴连接有动力辊105。中部连接轴后侧固定连接有第三皮带轮110，支撑架101底部固定连接有第一电机107，第一电机107前侧设置有第一皮带轮108，第一皮带轮108左侧设置有通过连接轴连接的前后对称的第二皮带轮109，且在连接轴外壁设置有固定筒，两个第二皮带轮109同步转动，第一皮带轮108和前侧第二皮带轮109外壁套设有第一皮带，后侧第二皮带轮109和第三皮带轮110外壁套设有第二皮带，第一电机107转动经两组皮带传动带动动力辊105转动。支撑架101后侧设置有挡板102，动力辊105前后侧均卡接有挡片106，防止装砂筒转动过程中从前后侧滑出掉落。动力辊105和辅助辊104相对侧设置有装砂筒111，装砂筒111前侧设置有开关盖便于装卸砂石，且装砂筒111材质为铝合金，铝合金选用6系或7系，从而在保证装砂筒111本身质量较轻的情况下也同时保证了其硬度。
35.使用时，将装砂筒111放置在动力辊105和辅助辊104相对侧的顶部，启动第一电机107，第一电机107带动其前侧的第一皮带轮108转动，而在第一皮带轮108转动的同时，通过第一皮带带动与其连接的前侧的第二皮带轮109转动，而在前侧的第二皮带轮109转动的同时，通过连接轴带动后侧的第二皮带轮109转动，而后侧的第二皮带轮109通过第二皮带带动与其连接的第三皮带轮110转动，第三皮带轮110则带动与其连接的连接轴以及动力辊105转动，而在动力辊105转动的同时，带动装砂筒111进行不断转动，此时辅助辊104在装砂筒111转动过程中，起到辅助其转动的功能，而在装砂筒111不断转动过程中，装在其内部的砂粒不断与装砂筒111的内壁进行碰撞，从而达到对砂粒整形的目的，且设置了两组辅助辊104，可同时对两个装砂筒111内的砂粒进行整形工作，提高了工作效率。
36.请参阅图1、3，升降机构200包括底板201，底板201顶部固定连接有左右对称设置的安装板209，两个安装板209的相对侧之间设置有双向螺杆203，两个安装板209表面均开设安装孔，而双向螺杆203转动连接在两个安装孔的内腔。双向螺杆203穿过右侧安装板209，其右侧端部设置有第二电机202，且随着第二电机202输出轴的转动而转动。双向螺杆203外壁螺纹方向相反，两段螺纹分别连接有滑块204，随着双向螺杆203的转动，滑块204在双向螺杆203上反向平移。两个滑块204的前后侧均转动连接有连杆205，两组连杆205的顶部相对侧均转动连接有连接块206，两个连接块206的顶部固定连接有顶板207。顶板207的顶部开设有左右对称设置的弧形槽208，两个弧形槽208的中心位置分别与两个辅助辊104
和动力辊105的中心连线中点相对应，从而可以保证在运输装砂筒111过程中能够直接推动装砂筒111到需要的位置。双向螺杆203的中部设置有限位挡板210，限位挡板210固定在底板201上，左右两个滑块204从左侧或者右侧移动到中间限位块位置时，顶板207高度达到最高点，因此限位挡板210不仅能够限制顶板207的最高高度，还能够避免两个滑块204相撞。
37.在使用时，将装入砂粒的装砂筒111放置在顶板207顶部的弧形槽208中，启动第二电机202，第二电机202带动双向螺杆203进行转动，从而带动两个滑块204沿双向螺杆203朝着双向螺杆中部运动，在两个滑块204朝双向螺杆203中部运动的同时，两组连杆205之间的夹角不断减小，与此同时，顶板207在此过程中，不断上移，直至高出支撑架10顶部5-10cm以确保装砂筒高于动力辊105前侧的挡片106，再由人工推动装砂筒111向后，至装砂筒111位于动力辊105和辅助辊104之间，从而完成对装砂筒111的输送。在砂粒整形完毕后，向前推动装砂筒111，再使第二电机202反转，使得顶板207下移，从而完成对装砂筒111的卸载。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。