一种镀锌丝生产用除锈装置的制作方法

1.本实用新型涉及镀锌丝生产设备领域，具体是一种镀锌丝生产用除锈装置。


背景技术：

2.镀锌丝采用优质低碳钢盘条加工而成，是采用优质低碳钢，经过拉拔成型、酸洗除锈、高温退火，热镀锌，冷却等工艺流程加工而成的，镀锌丝又分为热镀锌丝和冷镀锌丝，在镀锌前，需要对金属丝进行除锈处理，使得金属丝表面的整洁无杂质，从而提高镀锌质量。
3.现有的镀锌丝生产除锈装置在除锈后，无任何清洗结构，金属丝在除锈过程中粘附的除锈剂会对镀锌工序造成影响，导致镀锌质量降低。因此，本领域技术人员提供了一种镀锌丝生产用除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种镀锌丝生产用除锈装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种镀锌丝生产用除锈装置，包括：
7.除锈机主体；
8.清洗机构，位于所述除锈机主体的一侧，并用于除锈剂的去除；
9.其中，所述清洗机构包括清洗池和三个导向辊，三个所述导向辊转动连接在所述清洗池的内壁，且三个所述导向辊呈倒三角分布，所述清洗池的底端固定有用于排水的排水管，所述清洗池的内壁底面固定有用于超声波清洗的超声波换能器，所述清洗池的内壁一侧倾斜固定有输气管，所述输气管上固定有若干个喷头，所述清洗池的内壁安装有用于振动的振动机构，所述振动机构位于所述输气管一侧。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述清洗池的内壁底面对称固定有两个用于加热的电加热棒。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述输气管的外壁套设有两个卡箍，所述卡箍固定在所述清洗池内壁。
12.作为本实用新型再进一步的方案：所述振动机构包括连接柱和橡胶垫，所述连接柱弹性固定在所述清洗池内壁，所述橡胶垫固定在所述连接柱的圆弧面，所述连接柱的底面固定有用于振动的振动马达。
13.作为本实用新型再进一步的方案：所述振动马达为贴片振动马达。
14.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接柱的两端均设有弹簧，所述弹簧的一端与所述连接柱固定，所述弹簧的另一端固定在所述清洗池内壁。
15.作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧为压缩弹簧。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.金属丝经由除锈机主体除锈后，引入清洗池内部，引入清洗池内部的金属丝经由
三个导向辊穿过，并经由靠近输气管一侧的导向辊将金属丝引出，超声波换能器以清洁水为介质对金属丝进行超声波清洗，将金属丝上因除锈粘附的除锈剂清除，防止金属丝上粘附的除锈剂对镀锌工序造成影响，在经由导向辊引出前，喷头喷出的气体对金属丝进行吹风干燥，去除金属丝上的水，防止金属丝再次生锈。
附图说明
18.图1为一种镀锌丝生产用除锈装置的结构示意图；
19.图2为一种镀锌丝生产用除锈装置中清洗机构的结构示意图；
20.图3为图2中a处放大示意图；
21.图4为一种镀锌丝生产用除锈装置中振动马达的安装位置示意图；
22.图5为一种镀锌丝生产用除锈装置中弹簧的安装位置示意图。
23.图中：1、除锈机主体；2、清洗机构；21、清洗池；22、导向辊；23、排水管；24、超声波换能器；25、输气管；251、卡箍；26、喷头；3、电加热棒；4、振动机构；41、连接柱；42、橡胶垫；43、振动马达；44、弹簧。
具体实施方式
24.请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种镀锌丝生产用除锈装置，包括：
25.除锈机主体1；
26.清洗机构2，位于除锈机主体1的一侧，并用于除锈剂的去除；
27.其中，清洗机构2包括清洗池21和三个导向辊22，三个导向辊22转动连接在清洗池21的内壁，且三个导向辊22呈倒三角分布，清洗池21的底端固定有用于排水的排水管23，清洗池21的内壁底面固定有用于超声波清洗的超声波换能器24，清洗池21的内壁一侧倾斜固定有输气管25，输气管25上固定有若干个喷头26，清洗池21的内壁安装有用于振动的振动机构4，振动机构4位于输气管25一侧。
28.本实施例中，在使用时，超声波换能器24与外部超声波发生器连接，输气管25与外部输气设备连接，外部输气设备向输气管25内输送高压气体，然后经由喷头26喷出，金属丝经由除锈机主体1除锈后，引入清洗池21内部，引入清洗池21内部的金属丝经由三个导向辊22穿过，并经由靠近输气管25一侧的导向辊22将金属丝引出(如图2所示)，引出的金属丝与外部收卷设备连接，然后向清洗池21内部加入清洁水，清洁水的液面位于输气管25下方，超声波换能器24以清洁水为介质对金属丝进行超声波清洗，将金属丝上因除锈粘附的除锈剂清除，防止金属丝上粘附的除锈剂对镀锌工序造成影响，在经由导向辊22引出前，喷头26喷出的气体对金属丝进行吹风干燥，去除金属丝上的水，防止金属丝再次生锈，在清洁水需要更换时，打开排水管23降水排出，然后重新添加清洁水。
29.在图2中：清洗池21的内壁底面对称固定有两个用于加热的电加热棒3，电加热棒3通过外部控制器与外部电源电性连接，通过电加热棒3对清洗池21 内部的清洁水进行加热，温度较高的清洁水可提高对金属丝的清洁效率。
30.在图2和图3中：输气管25的外壁套设有两个卡箍251，卡箍251固定在清洗池21内壁，输气管25通过卡箍251固定在清洗池21内壁内壁，安装较为稳固。
31.在图2和图4中：振动机构4包括连接柱41和橡胶垫42，连接柱41弹性固定在清洗池
21内壁，橡胶垫42固定在连接柱41的圆弧面，连接柱41的底面固定有用于振动的振动马达43，振动马达43通过外部控制器与外部电源电性连接，在金属丝经由清洁水引出时，与连接柱41上的橡胶垫42接触，振动马达 43带动连接柱41和橡胶垫42振动，从而带动经由橡胶垫42滑动的金属丝振动，使得金属丝上的水珠被振动脱离，进而提高吹风干燥的效率，振动马达43为贴片振动马达，其体积较小，空间占用较小。
32.在图5中：连接柱41的两端均设有弹簧44，弹簧44的一端与连接柱41固定，弹簧44的另一端固定在清洗池21内壁，在振动时，弹簧44会振动进行缓冲，防止振动传导至清洗池21上，弹簧44为压缩弹簧，其在具有轴向缓冲效果的同时，还具有一定的径向缓冲效果，可对振动进行更有效的缓冲。
33.本实用新型的工作原理是：在使用时，超声波换能器24与外部超声波发生器连接，输气管25与外部输气设备连接，外部输气设备向输气管25内输送高压气体，然后经由喷头26喷出，金属丝经由除锈机主体1除锈后，引入清洗池21 内部，引入清洗池21内部的金属丝经由三个导向辊22穿过，并经由靠近输气管 25一侧的导向辊22将金属丝引出(如图2所示)，引出的金属丝与外部收卷设备连接，然后向清洗池21内部加入清洁水，清洁水的液面位于输气管25下方，超声波换能器24以清洁水为介质对金属丝进行超声波清洗，将金属丝上因除锈粘附的除锈剂清除，防止金属丝上粘附的除锈剂对镀锌工序造成影响，在经由导向辊22引出前，喷头26喷出的气体对金属丝进行吹风干燥，去除金属丝上的水，防止金属丝再次生锈。
34.以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。