一种永磁电机端盖打孔攻丝装置的制作方法

1.本发明涉及攻丝机设备技术领域，具体为一种永磁电机端盖打孔攻丝装置。


背景技术：

2.端盖作为电机的重要组成部分之一，设置在电机壳的前后两端，或在其内部设有轴承，或直接用来固定和支撑电机转子，并可对电机壳起到良好地密封效果，有效防止外界的灰尘、水汽等杂质进入其中，而为了将端盖固定安装在电机壳上并方便拆卸维护，通常采用螺纹连接的方式，进而在对电机端盖进行生产加工时，必不可少的一道工序就是螺纹攻丝；但现有的攻丝机在对电机端盖进行攻丝作业时，在启动该攻丝机时其上的主轴就会带动固定安装在底端的丝锥随之发生旋转动作，并在下移的过程中对准该电机端盖上的孔位，以对该电机端盖上的孔位进行攻丝作业，进而导致该攻丝机在工作的过程中，其上的主轴在带动丝锥旋转时存在较大的行程的满功率空转情况，并且，丝锥的底端在穿过该电机端盖上的孔位时，其上的主轴也不会自动的停转，又存在一定行程的满功率无效旋转情况；故而，既造成了其上的主轴在无效旋转时的能源损耗，同时，又增加了主轴的无效工作时长（即机床旋转主轴为了确保其良好的工作精度，总工作时间一般是有定数的），进而严重影响了该攻丝机上主轴的使用寿命，稳定性及可靠性较差。
3.故亟需一种用于电机端盖上孔位攻丝的攻丝机主轴传动机构，以解决上述现有的攻丝机在实际使用过程中所存在的缺陷。


技术实现要素：

4.（一）解决的技术问题本发明提供了一种永磁电机端盖打孔攻丝装置，具备其上主轴所固定安装的丝锥只在进行攻丝作业时才会发生旋转动作，进而有效降低该攻丝装置主轴的满功率空转情况的优点，解决了现有的攻丝机在工作的过程中，其上的主轴在带动丝锥旋转时存在较大的行程的满功率空转情况，并且，丝锥的底端在穿过该电机端盖上的孔位时，其上的主轴也不会自动的停转，又存在一定行程的满功率无效旋转情况；故而，既造成了其上的主轴在无效旋转时的能源损耗，同时，又增加了主轴的无效工作时长，进而严重影响了该攻丝机上主轴的使用寿命，稳定性及可靠性较差的问题。
5.（二）技术方案本发明提供如下技术方案：一种永磁电机端盖打孔攻丝装置，包括夹头，所述夹头的顶端固定安装有丝锥结构，所述夹头外表面的顶部固定安装有调整轴套，所述调整轴套外表面的一侧开设有内凹槽，所述夹头的顶端通过调整轴套固定套接有与该攻丝装置上主轴传动连接的固定夹柄，且在该攻丝装置的主轴上设有控制电机，进而带动固定夹柄随之发生旋转动作，所述调整轴套上内凹槽的内部活动连接有活动组块，并通过设在内凹槽内部中压力弹簧与固定夹柄底端内部的凸起形成传动连接，所述固定夹柄底端内部的一侧开
设有第一安装槽，且在第一安装槽的内部固定安装有第一导电环，所述调整轴套外表面的另一侧开设有第二安装槽，并在第二安装槽的内部固定安装有第二导电环，且在初始的状态下固定夹柄上的第一导电环与调整轴套上的第二导电环之间处于相互错开的状态。
6.优选的，所述调整轴套上内凹槽内壁的一侧通过螺栓传动连接有调整块，且调整块的一侧与活动组块的端面接触，同时，在固定夹柄外表面的底部开设有通槽，并在初始的状态下与传动连接调整块的螺栓相对应。
7.优选的，所述固定夹柄上的第一导电环、调整轴套上的第二导电环与该攻丝装置上主轴的控制电机形成反馈电连接系统。
8.优选的，所述固定夹柄上的第一导电环与调整轴套上的第二导电环之间的接触点控制在压力弹簧正常压缩状态下以及最小压缩状态下的行程范围之内。
9.优选的，所述固定夹柄的底端且位于夹头外表面的顶部固定安装有密封压板。
10.（三）有益效果本发明具备以下有益效果：1、该永磁电机端盖打孔攻丝装置，对于调整轴套及其上结构的设置，当该攻丝装置上的丝锥结构在未接触到电机端盖上孔位或者底端穿过时，其上的控制电机可以最小的功率运行，而在对电机端盖上的孔位进行攻丝作业时，可以额定的功率运行，与现有的攻丝机相比，可有效降低其上的控制电机在无效工况下的满功率运行时长，既减少了其攻丝作业时无效旋转时的能源消耗，同时，又有效延长了该攻丝装置上主轴的使用寿命。
11.2、该永磁电机端盖打孔攻丝装置，对于调整轴套上调整块和活动组块的设置，可通过调整调整轴套上压力弹簧的初始弹力大小，进而调控夹头与固定夹柄之间在相对旋转时的最大压力大小，并在该攻丝装置装夹不同规格的丝锥结构时，其上主轴传动机构都可做出适应性的调整，进而有效提高了该攻丝装置上主轴传动机构的适用范围，稳定性及可靠性较高。
附图说明
12.图1为本发明结构示意图；图2为本发明调整轴套的结构示意图；图3为本发明固定夹柄的结构示意图；图4为本发明夹头与调整轴套的安装结构示意图；图5为本发明结构图1的俯视剖视示意图；图6为本发明结构的爆炸示意图。
13.图中：1、夹头；2、丝锥结构；3、调整轴套；4、内凹槽；5、活动组块；6、压力弹簧；7、调整块；8、固定夹柄；9、第一安装槽；10、第一导电环；11、第二安装槽；12、第二导电环。
具体实施方式
14.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
15.请参阅图1和图6，一种永磁电机端盖打孔攻丝装置，包括夹头1，夹头1的顶端固定安装有丝锥结构2，夹头1外表面的顶部通过销轴固定安装有调整轴套3，如图2所示，调整轴套3外表面的一侧开设有内凹槽4，夹头1的顶端通过调整轴套3固定套接有与该攻丝装置主轴传动连接的固定夹柄8，且在该攻丝装置的主轴上设有控制电机，进而带动固定夹柄8随之发生旋转动作，调整轴套3上内凹槽4的内部活动连接有活动组块5，并通过设在内凹槽4内部中的恒定弹力的压力弹簧6与固定夹柄8底端内部的凸起形成传动连接，如图3-图4所示，固定夹柄8底端内部的一侧开设有第一安装槽9，如图5所示，且在第一安装槽9的内部固定安装有第一导电环10，调整轴套3外表面的另一侧开设有呈环形结构的第二安装槽11，并在第二安装槽11的内部固定安装有第二导电环12，且在初始的状态下固定夹柄8上的第一导电环10与调整轴套3上的第二导电环12之间处于相互错开的状态。
16.如图1-图2所示，本技术方案中，调整轴套3上内凹槽4内壁的一侧通过螺栓传动连接有调整块7，且调整块7的一侧与活动组块5的端面接触，同时，在固定夹柄8外表面的底部开设有通槽，并在初始的状态下与传动连接调整块7的螺栓相对应，进而通过螺钉调整调整块7沿着调整轴套3径向的相对位置，以调控活动组块5沿着调整轴套3周向压缩压力弹簧6，并调整其在初始状态下的弹力大小。
17.本技术方案中，固定夹柄8上的第一导电环10、调整轴套3上的第二导电环12与该攻丝装置上主轴的控制电机形成反馈电连接系统，且当第一导电环10与第二导电环12之间不发生接触时，该控制电机以最小的功率运行；而当第一导电环10与第二导电环12之间发生接触时，该控制电机以额定的功率运行。
18.本技术方案中，固定夹柄8上的第一导电环10与调整轴套3上的第二导电环12之间的接触点控制在压力弹簧6正常压缩状态下以及最小压缩状态下的行程范围之内，进而当丝锥结构2的底端与电机端盖上的孔位发生接触并产生压力时，在启动控制电机时，固定夹柄8与夹头1之间可产生相对旋转动作并压缩压力弹簧6，使得第一导电环10与第二导电环12之间产生接触，并迫使该控制电机在额定的功率下运行；而当丝锥结构2发生卡塞时，在控制电机的额定功率下，第一导电环10与第二导电环12之间再次地相互错开，进而降低该控制电机至最低的功率运行，以有效防止扭矩过大导致丝锥结构2发生扭断在电机端盖孔位内部的现象。
19.如图6所示，本技术方案中，固定夹柄8的底端且位于夹头1外表面的顶部通过螺栓固定安装有密封压板，进而可有效增加调整轴套3及其上结构的密封性，并使其不会粘附外界的灰尘或水汽等杂质，进而有效延长了该攻丝装置主轴传动机构的使用寿命。
20.本实施例的使用方法和工作原理：首先按照上述内容通过固定夹柄8而将该机构固定安装在送丝机的旋转主轴上，并在夹头1的底端固定安装合适规格尺寸的丝锥结构2，之后，将需要攻丝的电机端盖固定安装在工作台上，然后启动控制电机，并因第一导电环10与第二导电环12之间在初始的状态下处于相互错开的状态，使得该控制电机以最小的功率运行，而当丝锥结构2的底端与电机端盖上的孔位发生接触时，因摩擦阻力使得夹头1与固定夹柄8之间发生相对旋转动作并压缩压力弹簧6，致使固定夹柄8上的第一导电环10与调整轴套3上的第二导电环12之间发生接触，进而迫使该送丝机上的控制电机以额定功率运行，并带动夹头1底端上的丝锥结构2在电机端盖的孔位上进行攻丝作业；
当丝锥结构2在电机端盖的孔位上发生卡顿时，使得夹头1所受到的阻力突然变大，进而使得夹头1与固定夹柄8之间再次产生相对旋转速度，致使第一导电环10与第二导电环12之间再次的错开，迫使该攻丝装置上的控制电机下降至最低功率运行，进而有效降低其对于丝锥结构2所产生的扭矩大小，并给操作人员以充足的反应时间而反向启动该控制电机而将丝锥结构2推出电机端盖的孔位；而当丝锥结构2的底端穿过该电机端盖上的孔位时，因丝锥结构2不再受到剪切阻力的影响，使得调整轴套3在压力弹簧6的弹力作用下而快于固定夹柄8的旋转速度发生一定角度的旋转动作，进而迫使第一导电环10与第二导电环12之间再次的相互错开，使得夹头1与固定夹柄8之间恢复到相对的初始状态下，并将其上的控制电机功率降低至最小，而后，反向启动控制电机以将丝锥结构2从电机端盖中退出来，进而完成对该电机端盖的攻丝作业。
21.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
22.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。