洗干一体机的制作方法

1.本实用新型涉及家用电器技术领域，特别涉及一种洗干一体机。


背景技术：

2.随着社会进步和科技的发展，洗干一体机已经成为居家生活中常见的电器产品。随着人们对生活品质的要求越来越高，因此人们对洗干一体机的性能要求也越来越高。
3.在相关的洗干一体机中，衣物上会有毛屑脱落，毛屑随着循环气体一起流动，这些毛屑会粘附到风道内的风机和加热器处，长时间积累会导致洗干一体机的烘干功能失效，因此，实现毛屑的清理是洗干一体机发展的一个重要方向。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种洗干一体机，以优化相关技术中洗干一体机的结构，提升洗干一体机对毛屑的清理效果。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
6.根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种洗干一体机，该洗干一体机包括：箱体；筒体，其内形成有衣物护理腔，所述筒体上开设有出风口，所述出风口连通所述衣物护理腔；风道，设于所述筒体外部；所述风道的出风端与所述衣物护理腔相连通，所述风道的进风端与所述出风口相连通；加热器，设于所述风道内；风机，设于所述风道内；过滤网，设于所述筒体内，并可转动地设于所述出风口的下方；所述过滤网能够转动并遮挡在所述出风口处，且所述过滤网能够反向转动并打开所述出风口。
7.本技术一些实施例中，所述筒体包括外筒和内筒；所述外筒设于所述箱体内，所述内筒可转动地设于所述外筒内；所述内筒与所述外筒之间形成冷凝腔，所述出风口连通所述冷凝腔；所述内筒中形成所述衣物护理腔，所述衣物护理腔连通所述冷凝腔；所述过滤网设于所述冷凝腔内。
8.本技术一些实施例中，所述外筒内于所述出风口下方的一侧设有转动轴，所述过滤网的一端可转动地套设在所述转动轴上；在所述风机开启时，所述过滤网能够在风力的作用下转动，并遮挡在所述出风口处；在所述风机停止时，所述过滤网能够在自身重力作用下反向转动，并打开所述出风口。
9.本技术一些实施例中，所述冷凝腔形成于所述内筒的后壁与所述外筒的后壁之间；所述出风口位于所述内筒的后壁与所述外筒的后壁之间；所述转动轴设于所述出风口下方的靠近所述内筒后壁的一侧。
10.本技术一些实施例中，所述出风口下方的靠近所述内筒后壁的一侧设有向下延伸的挡壁；所述转动轴设于所述挡壁的下方；所述过滤网的与所述转动轴相连的端部延伸设有一限位部；当所述过滤网在重力作用下反向转动时，所述限位部能够与所述挡壁相抵，并使所述过滤网与所述外筒的后壁之间形成间隙。
11.本技术一些实施例中，所述外筒内设有喷头，所述喷头朝向所述过滤网，所述喷头
用于向所述过滤网喷水。
12.本技术一些实施例中，所述喷头设于所述外筒的后壁上；在所述风机开启时，所述过滤网的远离所述转动轴的端部能够在风力的作用下与所述外筒的后壁相抵；所述喷头设于所述过滤网与所述外筒后壁相抵处的上方。
13.本技术一些实施例中，所述洗干一体机还包括进水管和连通管；所述进水管的一端与所述外筒相连，所述进水管的另一端用于外接水源，所述进水管用于对所述外筒进行注水；所述连通管的一端连接所述喷头，所述连通管的另一端连接所述进水管；所述进水管上设有第一开关阀，所述连通管上设有第二开关阀。
14.本技术一些实施例中，所述风机设于所述风道内的靠近所述出风口的一端。
15.本技术一些实施例中，所述洗干一体机还包括排水管和排水泵；所述排水管的一端连通所述外筒的底部，所述排水管的另一端连通所述箱体外部；所述排水泵设于所述排水管上，所述排水泵用于通过所述排水管将所述外筒内的水排出所述箱体外。
16.由上述技术方案可知，本实用新型实施例至少具有如下优点和积极效果：
17.本实用新型实施例的洗干一体机中，利用风道与筒体内形成风力循环，利用风机提供循环风力，利用加热器设于风道内形成高温空气，进而使高温气体能够在筒体的衣物护理腔及风道内循环流动，进而实现衣物的烘干功能。利用过滤网可转动地设于出风口处，当衣物烘干时，利用过滤网转动并遮挡在出风口处，进而能够对流动的空气进行过滤，将流动空气中的毛屑过滤出来；同时，利用过滤网反向转动，使透过过滤网并处于过滤网与出风口之间的毛屑能够掉落，进而防止毛屑长期积累在过滤网与出风口之间导致出风口堵塞，最终提升洗干一体机对毛屑的清理效果。
附图说明
18.图1是本实用新型一实施例的洗干一体机的结构示意图。
19.图2是图1的a-a向剖视图。
20.图3是图2中的一局部结构示意图。
21.图4是图3中的一局部放大示意图。
22.图5是图3在另一状态下的结构示意图。
23.图6是图5中的一局部放大示意图。
24.图7是图2中的另一局部结构示意图。
25.附图标记说明如下：1、箱体；11、箱门；12、进水管；13、第一开关阀；2、筒体；20、衣物护理腔；21、外筒；211、挡壁；22、内筒；23、进风口；24、出风口；25、冷凝腔；3、风道组件；31、风道；32、加热器；33、风机；4、过滤组件；41、过滤网；411、限位部；42、转动轴；43、间隙；5、清理组件；51、喷头；52、连通管；53、第二开关阀；6、排水组件；61、排水管；62、排水泵。
具体实施方式
26.体现本实用新型特征与优点的典型实施方式将在以下的说明中详细叙述。应理解的是本实用新型能够在不同的实施方式上具有各种的变化，其皆不脱离本实用新型的范围，且其中的说明及图示在本质上是当作说明之用，而非用以限制本实用新型。
27.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
28.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
29.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
30.在相关的洗干一体机中，衣物上会有毛屑脱落，毛屑随着循环气体一起流动，这些毛屑会粘附到风道内的风机和加热器处，长时间积累会导致洗干一体机的烘干功能失效，因此，实现毛屑的清理是洗干一体机发展的一个重要方向。
31.图1是本实用新型一实施例的洗干一体机的结构示意图。图2是图1的a-a向剖视图。
32.请参阅图1和图2，本实用新型实施例提供的洗干一体机主要包括箱体1、筒体2、风道组件3、过滤组件4、清理组件5及排水组件6。
33.其中，箱体1通常采用长方体中空结构，箱体1作为洗干一体机的外壳，其外观形状可根据需要进行设计。箱体1的内部空间可为筒体2、风道组件3、过滤组件4、清理组件5及排水组件6等部件提供安装空间。
34.在一些实施例中，箱体1的前侧设有开口(图中未标示)，该开口连通箱体1内部的安装空间。箱体1的前侧设有箱门11，箱门11能够启闭箱体1的前侧开口，进而启闭其内的安装空间。
35.需要说明的是，在其他一些实施例中，箱体1的开口及箱门11也可设置在箱体1的顶部或其他区域。
36.请参阅图2，筒体2设于箱体1内，筒体2内形成有衣物护理腔20。筒体2的一端形成有筒口(图中未标示)，该筒口正对于箱体1的开口及箱门11。箱门11打开后，衣物能够从箱体1的前侧开口及筒体2的筒口处放入筒体2内的衣物护理腔20内，进行清洗或进行烘干。
37.请参阅图2，在一些实施例中，筒体2包括外筒21和内筒22。外筒21设置在箱体1内，外筒21用于盛放洗涤液体，如水。内筒22可转动地设于外筒21内部，内筒22内形成衣物护理腔20，衣物护理腔20用于盛放待清洗的衣物。外筒21和内筒22同轴内外布置。内筒22的外壁上开设有孔洞(图中未示出)，外筒21中的水能够经该孔洞进入内筒22的衣物护理腔20内，以对衣物护理腔20中的衣物进行清洗，实现洗干一体机的洗衣功能。
38.需要说明的是，在其他实施例中，筒体2也可以采用其他形式的筒结构，实现衣物的洗衣功能。
39.在一些实施例中，箱体1内设有驱动装置(图中未示出)。驱动装置设于外筒21外
部，驱动装置的输出端伸入外筒21内部与内筒22传动连接。因此驱动装置能够带动内筒22相对外筒21旋转，进而对内筒22中的衣物进行清洗。
40.在一些实施例中，箱体1内设有进水管12，进水管12用于对外筒21内进行注水。进水管12的一端与外筒21相连，进水管12的另一端伸入箱体1外，并用于连接外部水源。
41.在一些实施例中，进水管12上设有第一开关阀13，第一开关阀13用于启闭进水管12，进而控制是否对外筒21内部进行注水。
42.图3是图2中的一局部结构示意图。
43.请参阅图2和图3，风道组件3设于箱体1内，风道组件3用于在箱体1内形成风力循环，进而实现洗干一体机的衣物烘干功能。
44.在一些实施例中，风道组件3包括风道31和设于风道31内的加热器32和风机33。风机33用于为风道31提供风力，加热器32用于加热风道31内的空气，进而使风道31内源源不断地形成热风。
45.其中，风道31设于箱体1内，并设于筒体2外部。筒体2上设有进风口23和出风口24，进风口23和出风口24分别连通衣物护理腔20。风道31的出风端连通筒体2的进风口23，进而使风道31内的热风能够进入衣物护理腔20内。风道31的进风端连通筒体2的出风口24，因此，衣物护理腔20内的空气能够通过出风口24进入风道31内。故风道31能够与筒体2内部形成风力循环，在风机33的风力作用及加热器32的加热作用下，使热空气在风道31和衣物护理腔20内循环流动，进而实现洗干一体机的衣物烘干功能。
46.在一些实施例中，进风口23设于外筒21前端的外壁上，进风口23靠近筒体2的筒口，即靠近外筒21的前端口。进风口23位于内筒22的前端口的前侧，因此进风口23能够连通内筒22内的衣物护理腔20，因此，风道31内的风能够通过进风口23进入衣物护理腔20。
47.在一些实施例中，出风口24设于外筒21后端的外壁上，出风口24靠近外筒21的后壁。内筒22与外筒21之间形成有冷凝腔25，出风口24与冷凝腔25相连通。内筒22通过其后壁上的孔洞，使衣物护理腔20能够连通冷凝腔25。因此，衣物护理腔20内的空气能够进入冷凝腔25内，并通过冷凝腔25及出风口24进入风道31。
48.在一些实施例中，冷凝腔25形成于内筒22的后壁与外筒21的后壁之间。出风口24设于外筒21的位于内筒22的后壁与外筒21的后壁之间的区域中。衣物护理腔20内的空气能够经冷凝腔25内进行冷凝后，去掉空气中的部分水分，再通过出风口24进入风道31内，进而提高衣物的烘干效率。
49.图4是图3中的一局部放大示意图。
50.请参阅图2至图4，过滤组件4用于对筒体2和风道31内流动的空气进行过滤，进而去除空气中的毛屑。过滤组件4设于筒体2内，并设于出风口24处。因此，筒体2内的空气能够先经过过滤组件4过滤，使去除毛屑后空气才能进入风道31内，进而防止毛屑粘附到风道31内的风机33和加热器32处。
51.在一些实施例中，过滤组件4包括过滤网41和转动轴42。转动轴42设于筒体2内，并设于出风口24的下方。过滤网41的一端可转动地套设在转动轴42上。过滤网41能够相对转动轴42转动，过滤网41能够转动并遮挡在出风口24处，进而使筒体2内的空气均需要经过过滤网41过滤后，才能进入出风口24及风道31内。
52.请参阅图2至图4，当风机33开启时，筒体2内的空气能够经出风口24进入风道31，
风机33的风力在出风口24处能够形成较大的吸力，使得过滤网41能够绕着转动轴42转动，进而遮挡在出风口24上，即将出风口24罩住。空气流经过滤网41时，过滤网41能够对空气进行过滤，将空气中的毛屑过滤出来，积累在过滤网41上。其中，部分毛屑可能透过过滤网41，积累在过滤网41的靠近出风口24的侧壁上，或处于过滤网41与出风口24之间的区域中。
53.图5是图3在另一状态下的结构示意图。图6是图5中的一局部放大示意图。
54.请参阅图5和图6，当风机33关闭时，出风口24处的风力及吸力消失，过滤网41能够在自身重力的作用下反向转动，进而打开出风口24，使处于过滤网41与出风口24之间的毛屑能够掉落，进而防止毛屑长期积累在过滤网41上或过滤网41与出风口24之间的区域中，导致出风口24堵塞。
55.需要说明的是，在其他一些实施例中，过滤组件4还可以包括电机等电控装置，通过电控装置驱动过滤网41转动，进而打开或遮挡出风口24。
56.请参阅图2至图6，在一些实施例中，转动轴42设于出风口24下方的靠近内筒22后壁的一侧，过滤网41的上端转动连接在转动轴42上。因此，当风机33开启时，衣物护理腔20通过内筒22后壁进入冷凝腔25的风力以及冷凝腔25进入出风口24内的风力均能够为过滤网41的转动提供助力。
57.在一些实施例中，过滤网41及出风口24均靠近外筒21的后壁布置。在风机33开启时，过滤网41的远离转动轴42的端部能够在风力的作用下转动，并与外筒21的后壁相抵，进而遮挡或罩住出风口24，请参考图4所示。在风机33关闭时，过滤网41能够在重力作用下反向转动，并使过滤网41的下端与外筒21的后壁之间形成间隙43，该间隙43可供过滤网41与出风口24之间的毛屑自动掉落，请参考图6所示。
58.在一些实施例中，出风口24下方的靠近内筒22后壁的一侧设有向下延伸的挡壁211，挡壁211设于出风口24的周侧，并由外筒21的内壁向下延伸形成。转动轴42设于挡壁211的下方，同时过滤网41的与转动轴42相连的端部设有向上延伸的限位部411。当过滤网41的下端在重力作用下向下转动时，过滤网41上端的限位部411能够与挡壁211相抵，进而使过滤网41与外筒21的后壁之间的间隙43能够保持特定的宽度大小。
59.在一些实施例中，限位部411与过滤网41的主体部分呈夹角布置，通过调整限位部411与过滤网41的主体部分的夹角大小以及调整过滤网41的长度，可以调整过滤网41与外筒21的后壁之间的间隙43的大小，进而使过滤网41上侧的毛屑能够顺利落下，又能够使过滤网41能够顺利转动，进而顺利地遮挡或罩住出风口24。
60.请参阅图1至图6，在一些实施例中，风机33设于风道31内的靠近出风口24的一端，风机33正对于出风口24布置，进而提高出风口24处的风力，使衣物护理腔20内的空气能够顺利进入风道31内，同时使过滤网41能够顺利地绕转动轴42转动，遮挡在出风口24处。在一些实施例中，风机33可采用离心风机33，离心风机33的进风端连接出风口24，离心风机33的出风端朝向风道31的另一端，进而能够有效地保证出风口24处具有足够的风力。
61.图7是图2中的另一局部结构示意图。
62.请参阅图2至图7，清理组件5设于箱体1内，清理组件5用于对粘附在过滤组件4上的毛屑进行冲洗，使毛屑从过滤网41上顺利脱落，直接流向外筒21的底部区域，一般于收集清理或者直接排出箱体1外。
63.在一些实施例中，清理组件5包括喷头51和连通管52。喷头51设有外筒21内部，且
喷头51朝向过滤网41布置。喷头51用于向过滤网41进行喷水，进而冲洗粘附在过滤网41上的毛屑，使毛屑从过滤网41上顺利脱落。
64.在一些实施例中，喷头51设于外筒21的后壁上。在风机33开启时，过滤网41的远离转动轴42的端部能够在风力的作用下与外筒21的后壁相抵，此时喷头51位于过滤网41与外筒21后壁相抵处的上方。因此，无论风机33是否开启，也无论过滤网41处于其转动范围内的任何位置，喷头51均能够顺利地向过滤网41进行喷水，有效地保证毛屑从过滤网41上顺利脱落。
65.请参阅图2和图7，在一些实施例中，连通管52的一端伸入外筒21内连接喷头51，连通管52的另一端连接进水管12，进而通过进水管12连接外部水源，即通过进水管12及连通管52对喷头51进行供水。连通管52上设有第二开关阀53，因此可以通过第二开关阀53对喷头51进行喷水控制。
66.需要说明的是，在其他一些实施例中，连通管52的远离喷头51的一端也可以不与进水管12相接，连通管52的远离喷头51的一端单独连接外部水源，也可以对喷头51进行供水。
67.请参阅图2，排水组件6设于箱体1内，排水组件6用于对外筒21进行排水。在一些实施例中，排水组件6包括排水管61和排水泵62。其中，排水管61的一端连通外筒21的底部，排水管61的另一端连通箱体1外部。排水泵62设于排水管61上，排水泵62用于通过排水管61将外筒21内的水排出箱体1外。在筒体2中，使用洗衣功能后的洗涤水和使用烘干功能后的冷凝水均能够流到外筒21的底部，并通过排水管61和排水泵62配合，将洗涤水或冷凝水排出箱体1外部。
68.基于上述技术方案可知，本实用新型实施例具有如下积极效果：
69.本实用新型实施例的洗干一体机中，利用风道31与筒体2内形成风力循环，利用风机33提供循环风力，利用加热器32设于风道31内形成高温空气，进而使高温气体能够在筒体2的衣物护理腔20及风道31内循环流动，进而实现衣物的烘干功能。利用过滤网41可转动地设于出风口24处，当衣物烘干时，利用过滤网41转动并遮挡在出风口24处，进而能够对流动的空气进行过滤，将流动空气中的毛屑过滤出来；同时，利用过滤网41反向转动，使透过过滤网41并处于过滤网41与出风口24之间的毛屑能够掉落，进而防止毛屑长期积累在过滤网41与出风口24之间导致出风口24堵塞，最终提升洗干一体机对毛屑的清理效果。
70.虽然已参照几个典型实施方式描述了本实用新型，但应当理解，所用的术语是说明和示例性、而非限制性的术语。由于本实用新型能够以多种形式具体实施而不脱离实用新型的精神或实质，所以应当理解，上述实施方式不限于任何前述的细节，而应在随附权利要求所限定的精神和范围内广泛地解释，因此落入权利要求或其等效范围内的全部变化和改型都应为随附权利要求所涵盖。