一种空气消毒净化装置的制作方法

1.本发明涉及空气净化装置技术领域，特别是涉及一种空气消毒净化装置。


背景技术：

2.随着工业的发展，造成大气污染严重，尤其在较为密闭的空间内，空气无法流动，空气中存在大量的细菌及病毒，人在吸入后很容易造成黏膜感染造成各种疾病。因此有必要对密闭空间内的空气进行净化和消毒，空气净化器又称“空气清洁器”、空气清新机、净化器，是指能够吸附、分解或转化各种空气污染物，有效提高空气清洁度的产品，主要分为家用、商用、工业、楼宇等。但现有的空气净化装置消毒净化效果较低。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种空气消毒净化装置，以解决上述现有技术存在的问题，空气净化消毒效果好。
4.为实现上述目的，本发明提供了如下方案：
5.本发明提供一种空气消毒净化装置，包括本体，所述本体的左端开设有进风口，所述本体的右端顶部设置有出风口，所述出风口处安装有旋转出风组件，所述本体的底部内壁中心位置固定安装有电机，且电机的顶部活动安装有输出轴，所述输出轴的顶部固定安装主动轮，所述电机的外侧位置固定安装有工型架，且工型架的左侧顶端活动套接有转杆，且转杆处于工型架内侧的一端固定安装有被动轮，所述转杆远离工型架的一端固定安装有吸风扇，所述本体的内壁两端分别安装有筛网；所述本体内设置有等离子体反应器，所述等离子体反应器位于所述工型架右侧。
6.可选的，所述旋转出风组件包括万向底座、万向接头和出风罩，所述万向底座卡接于所述出风口，所述万向接头一端转动连接于所述万向底座，所述万向底座)与所述万向接头相适配且内部均中空，所述出风罩一端滑动插接于所述万向接头。
7.可选的，所述出风罩包括连接管和罩体，所述连接管一端滑动插接于所述万向接头的输出端，且所述连接管通过紧固螺栓固定于所述万向接头，所述连接管另一端连通于所述罩体，所述连接管外表面开设的凹槽内设置有密封圈，所述密封圈)与所述万向接头内壁密封滑动连接。
8.可选的，所述进风口的顶部内侧活动套接有螺纹杆，所述进风口的内壁上下两侧安装有竖杆。
9.可选的，所述螺纹杆处于进风口外侧的一端固定安装有手轮；所述竖杆的外侧固定套接有开合板，且竖杆的外侧固定套接有与螺纹杆相适配的齿轮；所述齿轮的外壁与螺纹杆的外壁相啮合。
10.可选的，所述等离子体反应器外接有脉冲电源；所述等离子体反应器内设有正电极、负电极和若干条由铝棒或不锈钢条制成的阻止微放电导电轨，阻止微放电导电轨上设有等距离排列的凸部，所述正电极的两端分别固定在相对应阻止微放电导电轨上的凸部顶
端，阻止微放电导电轨的两端各设置一个阻止微放电导电轨绝缘支架，阻止微放电导电轨绝缘支架固定在反应器外壳相对应安装孔中；若干条阻止微放电导电轨用耐氧化导线连通。
11.可选的，所述阻止微放电导电轨的凸部上下对称两个设为一组，每根阻止微放电导电轨的凸部设多组，凸部顶端设置向外侧弯头：正电极两端设有不锈钢连接框，不锈钢连接框中间冲成方孔，所述凸部顶端的弯头套入不锈钢连接框方孔内。
12.可选的，所述负电极靠反应器外壳边的上、下两端各设一个凸出的负电极固定梢，反应器外壳对应处开凹槽与负电极固定梢对接紧固。
13.可选的，所述本体底部设置有万向轮；所述本体一端的外底部固定设置有水泵，所述水泵输水口连接有输水管，所述输水管一端连接有雾化喷头；所述水泵的进水口能够通过进水管外接储水装置。
14.本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：
15.本发明正电极是由若干条耐氧化的金属带制成，负电极是铝板制成，还设有若干条由铝棒或不锈钢条制成的阻止微放电导电轨，正电极的两端是分别固定在相对应的两根阻止微放电导电轨的凸部顶端，阻止微放电导电轨的两端设置导电轨绝缘支架固定在外壳相对应安装孔中。所以与现有技术相比，其微放电效应被阻止，使每根耐氧化的金属带在直流强电场中作稳定的电晕放电，获得高强度等离子体。
16.本发明的金属本体左右两边与负电极平衡部分同时兼有负电极作用，省略两片负电极板，使等离子体反应器的整体结构更紧凑、简单。本发明正电极的金属带在反应器中作电晕放电时，引起溅射导致电极损耗后，金属带损耗处因缺损后距离负电极板拉远，放电电流自然减小；反之金属带损耗较少部位放电电流自动增大。这样，正电极损耗处于自我调节状态，进一步延长其工作寿命，正电极的有效工作寿命可达8
‑‑
12年，获得意想不到的效果。
17.特别强调的是等离子体反应器负电极表面氧化处理的铝板制成，上面层面容易敷设tio2。氧化处理生成的al2o3层面薄，在18kvp-p窄脉冲高压电场中不影响电晕放电。当等离子体反应器作电晕放电时，反应区发出的蓝光含有紫外线，波长为300
‑‑
400nm，光强峰值位于357nm。而tio2的禁带宽度是3.2ev，对应紫外线波长阈值是387.5nm。实验表明tio2作空气消毒净化时，催化光源波长最好是≤387.5nm，反应区发出的紫外线波长峰值位于357nm是符合这一条件的。这样一来，紫外光源就可省掉，避免了紫外线放电灯损坏、对人体的伤害及紫外光源耗电量大的弊端。
18.二氧化钛(tio2)光催化净化技术是高科技前沿净化技术。光触媒是利用光源做催化反应促进有机物分解的光半导体物质，二氧化钛在紫外光线作用下，光源的能量激发tio2周围的气体分子产生活性极强的自由基。这些氧化能力极强的自由基几乎可以分解绝大部分有机物质与部分无机物质，产生具有强氧化能力的空穴，其能量相当于15000k的高温；自由基还能破坏细菌的细胞膜，使细胞质流失，进而氧化细胞核，而杀死细菌。它可以直接杀灭细菌和彻底分解有机物为co2和h2o等无机无害小分子，达到杀菌，除臭，空气净化的效果。目前常用的光触媒是氧化能力极强的超微粒子化的二氧化钛，检测中心检测结果表明：光触媒对常见的细菌的杀灭率在99％以上。
19.本发明的光触媒二氧化钛(tio2)光催化净化技术，是依靠等离子体反应器本身产生紫外线的照射催化作用，避免紫外线放电灯容易损坏及耗电大的弊端；特别是弥补了它
对颗粒污染物无所作为的缺陷，却使杀灭细菌和分解有机物效果加倍。
20.本发明提供的是设有金属带
‑‑
板结构反应器的隧道空气消毒净化器，负电极板的两面敷设纳米级tio2，消毒因子是低温等离子体加激发tio2所产生的自由基。等离子体和自由基也是双重降解挥发性有机化合物、污染物，反应器内的高压静电场能吸附颗粒污染物；结构简单、安装方便、节能，可靠性好、工作寿命长。
21.本发明的高压脉冲电源输出端的正极与等离子体反应器的正电极作电连通，高压电源输出端的负极与等离子体反应器的负电极(外壳)作电连通；将等离子体反应器及风机组件设置在进风口和出风口之间。在控制器内设有时间控制程序，把被污染空气在等离子体反应器内消毒净化。
22.等离子体反应器在外加电场的作用下作电晕放电，产生大量携能电子轰击空气中污染物的分子，使其电离、离解和激发，引发一系列复杂的物理、化学反应，使复杂大分子污染物转变为简单小分子的安全无机物，使有毒的有机有害物质转化成无毒无害或低毒无机物。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明空气消毒净化装置结构示意图；
25.图2为图1中a处放大示意图；
26.图3为本发明进风口结构示意图；
27.图4为本发明等离子体反应器局部剖面示意图；
28.图5为本发明阻止微放电导电轨结构示意图；
29.其中，1-本体，2-进风口，3-出风口，4-旋转出风组件，410-万向底座，420-万向接头，430-出风罩，431-连接管，432-罩体，433-紧固螺栓，434-密封圈，5-等离子体反应器，501-正电极，502-负电极，503-阻止微放电导电轨，504-导电轨绝缘支架，505-反应器外壳，506-凸部，507-不锈钢连接框，508-负电极固定梢，6-电机，7-输出轴，8-主动轮，9-工型架，10-转杆，11-被动轮，12-吸风扇，13-筛网，14-万向轮，15-水泵，16-输水管，17-雾化喷头，18-螺纹杆，19-竖杆，20-手轮，21-开合板，22-齿轮。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.本发明的目的是提供一种空气消毒净化装置，以解决上述现有技术存在的问题，空气净化消毒效果好。
32.为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实
施方式对本发明作进一步详细的说明。
33.本发明提供一种空气消毒净化装置，如图1、图2、图3、图4和图5所示，包括本体1，本体1的左端开设有进风口2，本体1的右端顶部设置有出风口3，出风口3处安装有旋转出风组件4，本体1内设置有等离子体反应器5，本体1的底部内壁中心位置固定安装有电机6，且电机6的顶部活动安装有输出轴7，输出轴7的顶部固定安装主动轮8，电机6的外侧位置固定安装有工型架9，且工型架9的左侧顶端活动套接有转杆10，且转杆10处于工型架9内侧的一端固定安装有被动轮11，转杆10远离工型架9的一端固定安装有吸风扇12，本体1的内壁两端分别安装有筛网13；等离子体反应器5位于工型架9右侧。本体1底部设置有万向轮14；本体1一端的外底部固定设置有水泵15，水泵15输水口连接有输水管16，输水管16一端连接有雾化喷头17；水泵15的进水口能够通过进水管外接储水装置，启动水泵15，通过输水管16向雾化喷头17输送水量，能够对空气进行降燥和降尘。
34.旋转出风组件4包括万向底座410、万向接头420和出风罩430，万向底座410卡接于出风口3，万向接头420一端转动连接于万向底座410，万向底座410与万向接头420相适配且内部均中空，出风罩430一端滑动插接于万向接头420。通过设置的万向底座410和万向接头420，能够使出风罩430在水平向360度随意转动，有效的改善现有的装置只能朝固定方向吹风的缺陷。出风罩430包括连接管431和罩体432，连接管431一端滑动插接于万向接头420的输出端，且连接管431通过紧固螺栓433固定于万向接头420，连接管431另一端连通于罩体432，连接管431外表面开设的凹槽内设置有密封圈434，密封圈434与万向接头420内壁密封滑动连接。
35.进风口2的顶部内侧活动套接有螺纹杆18，进风口2的内壁上下两侧安装有竖杆19。螺纹杆18处于进风口2外侧的一端固定安装有手轮20；竖杆19的外侧固定套接有开合板21，且竖杆19的外侧固定套接有与螺纹杆18相适配的齿轮22；齿轮22的外壁与螺纹杆18的外壁相啮合；当需要调节进风口2的进风方向时，手持手轮20转动，带动螺纹杆18转动，从而使得外壁啮合的齿轮22转动，并使得竖杆19转动，最终使得开合板21转动，达到调节进风口2方向的目的。
36.等离子体反应器5外接有脉冲电源，其属于现有结构，故图中未画出；等离子体反应器5内设有正电极501和负电极502，正电极501是由若干条耐氧化的金属带设在同一平面内按等距离平行排列制成一个组件，共计n组(n为50以内整数)。负电极502是表面氧化处理的铝板制成，负电极502的两面敷设纳米级tio2，共计n 1块。根据反应器功率要求还设有若干条由铝棒或不锈钢条制成的阻止微放电导电轨503，阻止微放电导电轨503上设有等距离排列的凸部506，正电极501的两端是分别固定在相对应导电轨上的凸部506顶端，阻止微放电导电轨503的两端各设置一个导电轨绝缘支架504固定在反应器外壳相对应安装孔中；若干条阻止微放电导电轨503用耐氧化导线作电连通。
37.脉冲电源内设有emc滤波器、整流电路、滤波电路、脉冲发生器、脉冲变压器依次序作电连接，脉冲变压器的高压输出端正极接等离子体反应器的正电极，高压输出端负极与等离子体反应器的负电极连通接地；脉冲发生器内设有的振荡器、误差放大器、pwm比较器及开关管，脉冲变压器与脉冲发生器内的开关管是单端反激式逆变器设置的。
38.阻止微放电导电轨503的凸部506是上下对称两个设为一组，每根阻止微放电导电轨503的凸部506设n组，凸部506顶端设置向外侧弯头；正电极两端设有不锈钢连接框507，
不锈钢连接框507中间冲成方孔，凸部506顶端弯头套入不锈钢连接框507方孔内；凸部506是厚度0.3～1mm的不锈钢弹性片。
39.负电极靠反应器外壳505边的上、下两端各设一个凸出的负电极固定梢508，反应器外壳505对应处开凹槽对接紧固。
40.脉冲变压器设有一个多槽绝缘线圈骨架，次级线圈是分三段至五段绕制在多槽绝缘线圈骨架相对应的凹槽内串联而成；每段线包的上端各设有一个高压快恢复二极管，高压快恢复二极管的正极接在低电位线包的末端，高压快恢复二极管的负极接在高电位线包的起始端；初级线圈和次级线圈的内孔中设有磁芯作电磁耦合，磁芯的磁回路中设有磁气隙；磁芯最佳设计用铁基超微晶铁心，也可以设置铁氧体磁心。
41.每组上下对称的两个凸部弯头处是按同极性屏蔽效应距离设计的，相邻两根正电极的金属带之间距离范围是按16～26mm排列；正电极与负电极之间的放电距离设计范围是8～18mm。
42.脉冲发生器内的振荡器、误差放大器和pwm比较器及开关管是制成一个模块；也可以选用开关电源控制集成电路ic1包括开关管是合用一块单片集成电路top225或top224制成，或是性能更好的单片五端开关电源ic1包括mc33374制成。正电极的镍铬金属带的牌号为cr20ni80的高电阻电热合金，也可以是铁铬铝材料的牌号为0cr27a17mo2的高电阻电热合金；或正电极是ti3al为基的钛合金材料制成。
43.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“笫二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
44.本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。