一种印刷包装材料用模切压痕设备的制作方法

1.本实用新型涉及印刷包装材料压痕设备技术领域，尤其涉及一种印刷包装材料用模切压痕设备。


背景技术：

2.模切压痕工艺是在各种商标、书签等印刷品上根据图文形状以及设计人员的要求,进行压痕、模切,使印刷品的边缘呈现各种形状,印刷包装材料是指用于印刷品表面，以涂布、模压等方式加工的纸张、塑料薄膜、金属箔片等。
3.公开号为cn216634696u的一种印刷包装材料用模切压痕设备,包括底座，所述底座上设有压痕机，所述压痕机输出端设有压块，所述压块滑动连接有多个压痕刀，所述底座顶部设有运行平台，且其位于所述压痕刀正下方，所述运行平台顶部设有与所述压痕刀相配合的压痕槽，所述压痕槽两侧设有限位板二，所述运行平台一侧设有放料箱，另一侧设有收集箱，该装置虽可以通过收集箱进行压痕后包装材料的收集，但是包装材料被推入具有深度的收集箱内很容易散落开来，堆在一起的包装材料并不工整，还需要人为后续整理，这反映出压痕装置的收集组件并不完善，所以，需要设计一种印刷包装材料用模切压痕设备来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种印刷包装材料用模切压痕设备，其通过设置设置了收集机构，可以使得落入主收集箱内的堆积后的包装材料整齐不会松散，省去了人工整理的过程，进而提高了装置的实用性。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种印刷包装材料用模切压痕设备，包括模切机本体与收料箱，所述收料箱内设有用于内设有主收集箱，所述收料箱内设有用于接住从模切机本体推出的物料的收集机构，所述收集机构固定连接在收料箱侧壁的伺服电机，所述收料箱内底部转动连接有螺纹杆与转动杆，所述转动杆上端固定连接有旋转杆，所述螺纹杆侧壁设有升降筒，所述升降筒上端固定连接有用于放置主收集箱的升降板，所述旋转杆通过第一传动机构与螺纹杆连接，所述转动杆通过第二传动机构与伺服电机连接。
7.优选地，所述第一传动机构包括固定连接在螺纹杆侧壁的第一齿轮，所述旋转杆侧壁设有旋转筒，所述旋转筒侧壁固定连接有能与第一齿轮啮合的第三齿轮。
8.优选地，所述第二传动机构包括固定连接在转动杆侧壁的第一链轮，所述伺服电机输出轴固定连接有驱动轴，所述驱动轴侧壁固定连接有第二链轮，所述第一链轮与第二链轮上共同设有链条。
9.优选地，所述旋转杆截面为矩形，所述旋转筒侧壁固定连接有第四齿轮，所述螺纹杆侧壁固定连接有第二齿轮，所述收料箱侧壁固定连接有固定板，所述升降筒上端贯穿固定板上端，所述升降筒外圈截面为矩形。
10.优选地，所述升降板上端开设有两个安装槽，所述安装槽内设有电磁铁。
11.优选地，所述收料箱侧壁固定连接有放置板，所述放置板上端开设有放置槽，所述放置槽内设有副收集箱，所述收料箱侧壁开设有开口。
12.优选地，所述收料箱内底部固定连接有电动推杆，所述旋转筒侧壁转动连接有安装板，所述电动推杆输出端与安装板下端固定连接。
13.本实用新型中，具有以下有益效果：
14.1、本装置设置了收集机构，可以对推入包装材料的主收集箱进行向下移动，使得被模切设备推出的包装材料可以直接落在与推出位置高度接近的落料位置上，包装材料不会下落距离小，堆积后的包装材料整齐不会松散，省去了人工整理的过程，进而提高了装置的实用性；
15.2、本装置设置了第一传动机构与电动推杆等，螺纹杆可以在副收集箱需要快速上升时，以较快速度转动，节省了大量等待副收集箱复位的时间；
16.3、本装置设置了电磁铁，可以通过电磁铁对放上升降板的主收集箱与副收集箱进行有效的固定，避免副收集箱因外力碰撞而错位，从而提高了包装材料收集效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种印刷包装材料用模切压痕设备的结构示意图；
18.图2为图1的a处结构放大图；
19.图3为图1的b处结构放大图。
20.图中：1模切机本体、2收料箱、3主收集箱、4副收集箱、5放置板、6控制面板、7固定板、8伺服电机、9安装槽、10升降板、11电磁铁、12升降筒、13螺纹杆、14第一齿轮、15第二齿轮、16旋转杆、17第三齿轮、18第四齿轮、19旋转筒、20安装板、21转动杆、22电动推杆、23驱动轴。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1-3，一种印刷包装材料用模切压痕设备，包括模切机本体1与收料箱2，收料箱2内设有用于内设有主收集箱3，模切机本体1采用上述对比文件中的模切机，其工作原理为现有技术，故不作过多赘述。
23.收料箱2内设有用于接住从模切机本体1推出的物料的收集机构，收集机构固定连接在收料箱2侧壁的伺服电机8，收料箱2内底部转动连接有螺纹杆13与转动杆21，转动杆21上端固定连接有旋转杆16，螺纹杆13侧壁设有升降筒12，升降筒12上端固定连接有用于放置主收集箱3的升降板10，旋转杆16通过第一传动机构与螺纹杆13连接，转动杆21通过第二传动机构与伺服电机8连接。
24.第一传动机构包括固定连接在螺纹杆13侧壁的第一齿轮14，旋转杆16侧壁设有旋转筒19，旋转筒19侧壁固定连接有能与第一齿轮14啮合的第三齿轮17，收料箱2内底部固定连接有电动推杆22，旋转筒19侧壁转动连接有安装板20，电动推杆22输出端与安装板20下
端固定连接，电动推杆22的设置使得旋转筒19能够升降。
25.第二传动机构包括固定连接在转动杆21侧壁的第一链轮，伺服电机8输出轴固定连接有驱动轴23，驱动轴23侧壁固定连接有第二链轮，第一链轮与第二链轮上共同设有链条。
26.本实用新型中，旋转杆16截面为矩形，因而旋转筒19升降后，旋转杆16仍能够带动旋转筒19转动，旋转筒19侧壁固定连接有第四齿轮18，螺纹杆13侧壁固定连接有第二齿轮15，收料箱2侧壁固定连接有固定板7，升降筒12上端贯穿固定板7上端，升降筒12外圈截面为矩形，因而升降筒12外圈受到固定板7限制，在螺纹杆13转动时只能竖直移动。
27.本实用新型中，升降板10上端开设有两个安装槽9，安装槽9内设有电磁铁11，主收料箱3至少下端有由铁板制成。
28.本实用新型中，收料箱2侧壁固定连接有放置板5，放置板5上端开设有放置槽，放置槽内设有副收集箱4，收料箱2侧壁开设有开口，开口图中已示出，用于将下降后的主收集箱3直接从收料箱2内平移出。
29.初始状态，第一齿轮14与第三齿轮17啮合。
30.在使用时，当模切后的包装材料从模切机本体1内被推上主收集箱3内后，启动伺服电机8，伺服电机8的输出轴带动驱动轴23转动，驱动轴23通过链条传动带动转动杆21转动，转动杆21带动旋转杆16与旋转筒19转动，旋转筒19通过第一齿轮14与第三齿轮17啮合带动螺纹杆13转动，在固定板7限位下，升降筒12带动主收集箱3下降一个包装材料后厚度，过程中实现了主收集箱3的不断地下降用于收集包装材料，使得包装材料一个一个从上向下堆积再在一起，避免包装材料混乱堆积在一起，进而提高了装置的实用性；
31.当主收集箱3下降至固定板7上后，断开电磁铁11的电源，向左拉出主收集箱3,放下主收集箱3后，即可将备用的副收集箱4放置在升降板10上，通过接通电磁铁11电源，对副收集箱4进行有效的固定，避免副收集箱4因碰撞而错位，从而提高了包装材料收集效果；
32.启动电动推杆22，电动推杆22输出端伸展安装板20带动旋转筒19向上移动，第四齿轮18与第二齿轮15啮合，启动伺服电机8，驱动轴23反转，旋转筒19通过第四齿轮18与第二齿轮15啮合带动螺纹杆13反转，由于通过第四齿轮18与第二齿轮15代替第一齿轮14与第三齿轮17，升降板10可以快速上升，减少下个包装材料上料等待时间，进而提高了装置设计的合理性。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。