一种可拆卸式线盘的制作方法

1.本实用新型涉及卷线设备技术领域，尤其涉及一种可拆卸式线盘。


背景技术：

2.线盘是用于卷绕线材的盘具，绝大部分为一体式线盘，不可分解拼装，市面上通常是线盘和线材是搭配出售，当线材使用完毕后，考虑到回收时的运输成本，剩下的线盘也被看作是一种耗材，当成垃圾处理，由此带来社会资源的浪费，而且环境污染。
3.现有一种授权公告号为cn209337882u的中国专利，公开了一种可拆卸式线盘，包括卷筒、左挡边和右挡边，卷筒包括内筒和外筒，左挡边安装在内筒一端，右挡边安装在外筒一端，外筒的内壁沿周向设置有至少一个卡槽，内筒的外壁沿周向相应地设置有至少一个凸位，内筒插设在外筒内，当内筒相对外筒顺时针旋转一定角度后，凸位对应卡入卡槽内，当内筒相对外筒逆时针旋转一定角度后，凸位脱离卡槽。
4.上述专利文件中的技术方案虽然实现了对线盘的拆卸使用，但其仍存在以下缺陷：
5.线盘以内外筒的形式实现其拆卸组装，但线盘的两侧挡盘则是固定设置于内外筒的侧边上，进而当内外筒出现局部损坏时，则连接有挡盘的内外筒需要整体替换，进而影响产品的重复利用率。
6.因此，如何对卷线设备进行处理是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种可拆卸式线盘。
8.本实用新型的技术方案：一种可拆卸式线盘，包括卷筒，及设置于卷筒两端的挡盘，挡盘的内圈固定连接有卡接组件，所述卡接组件包括固定块，固定块的内部开设有空腔与活动腔，且空腔与活动腔之间相互贯通，所述空腔中滑动连接有移动板，移动板的两侧壳壁上分别设置有外纹筒与圆台，所述活动腔的周壁上沿圆周方向设置有多个限位块，限位块的内壁上固定连接有活动架，活动架与活动腔的内壁之间连接有复位弹簧。
9.优选的，所述卷筒的两端内壁上均固定连接有连接件，连接件的内圈沿圆周方向开设有多个限位槽。
10.优选的，所述限位块与限位槽之间卡接限位。
11.优选的，所述外纹筒与移动板之间转动连接，且外纹筒的外圈与空腔的内壁之间螺纹连接。
12.优选的，所述圆台固定连接于移动板上，多个所述限位块的内壁上均焊接有凸杆，凸杆远离限位块的一端固定连接于活动架上。
13.优选的，多个所述活动架的顶端均滚动连接有滚珠，滚珠与圆台之间滚动接触。
14.优选的，所述挡盘包括有圆盘和套管，所述套管设置于圆盘靠近卷筒的一侧外壁上，且套管的外圈沿圆周方向设置有多个导向块。
15.优选的，所述卷筒的两端内壁上均沿圆周方向开设有多个导向槽，导向槽与导向块之间滑动连接。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
17.通过卡接组件及连接件的设置，进而将线盘的两侧挡盘与卷筒进行分体式拆卸，取代现有技术中所采用的内外筒拆卸结构，从而不仅方便其拆卸后的运输，且在不改变其拆卸便捷性的情况下，使得线盘能够在任意三部分出现损坏时进行局部替换，进而进一步提高产品的利用率，节约成本。
附图说明
18.图1给出本实用新型一种实施例的立体结构示意图；
19.图2为图1的轴侧视结构示意图；
20.图3为图2的卡接组件局部剖视结构示意图。
21.附图标记：1、卷筒；2、挡盘；3、卡接组件；31、固定块；32、移动板；33、外纹筒；34、圆台；35、限位块；36、活动架；37、复位弹簧；4、连接件。
具体实施方式
22.下文结合附图和具体实施例对本实用新型的技术方案做进一步说明。
23.实施例一
24.如图2-3所示，本实用新型提出的一种可拆卸式线盘，包括卷筒1，及设置于卷筒1两端的挡盘2，挡盘2的内圈固定连接有卡接组件3，卡接组件3包括固定块31，固定块31的内部开设有空腔与活动腔，且空腔与活动腔之间相互贯通，空腔中滑动连接有移动板32，移动板32的两侧壳壁上分别设置有外纹筒33与圆台34，活动腔的周壁上沿圆周方向设置有多个限位块35，限位块35的内壁上固定连接有活动架36，活动架36与活动腔的内壁之间连接有复位弹簧37；
25.卷筒1的两端内壁上均固定连接有连接件4，连接件4的内圈沿圆周方向开设有多个限位槽，限位块35与限位槽之间卡接限位。
26.本实施例中，限位槽与限位块之间的设置数目相一致，进而其设置范围为三至十二个，在本实施例中采用十个。
27.基于实施例一的一种可拆卸式线盘工作原理是:当线盘进行拆卸时，将两端的挡盘2依次拆卸。挡盘2拆卸时，旋转挡盘2上卡接组件3中的外纹筒33，随着外纹筒33的移动，进而带动移动板32进行移动，使得圆台34进行活动。圆台34的运动取消对活动架36的挤压，进而其在复位弹簧37的作用下，随着圆台34的运动而移动。使得限位块35缩回到活动腔中，进而取消其与连接件4之间的卡接限位，方便将挡盘2进行拆卸分离。
28.实施例二
29.如图3所示，本实用新型提出的一种可拆卸式线盘，相较于实施例一，本实施例还包括：外纹筒33与移动板32之间转动连接，且外纹筒33的外圈与空腔的内壁之间螺纹连接，圆台34固定连接于移动板32上，多个限位块35的内壁上均焊接有凸杆，凸杆远离限位块35的一端固定连接于活动架36上，多个活动架36的顶端均滚动连接有滚珠，滚珠与圆台34之间滚动接触。
30.本实施例中，空腔的内壁上沿圆周方向开设有多个滑槽，移动板32的边缘沿其圆周方向设置有多个凸块，凸块滑动连接于滑槽中，进而对移动板32的活动进行导向。
31.本实施例中，随着滚珠与圆台34之间的滚动接触，进而在进行挡盘2组装时其能够使得限位块35卡入到连接件4中，实现挡盘2与卷筒1之间的装配固定。
32.实施例三
33.如图1-2所示，本实用新型提出的一种可拆卸式线盘，相较于实施例一或实施例二，本实施例还包括：挡盘2包括有圆盘和套管，套管设置于圆盘靠近卷筒1的一侧外壁上，且套管的外圈沿圆周方向设置有多个导向块，卷筒1的两端内壁上均沿圆周方向开设有多个导向槽，导向槽与导向块之间滑动连接。
34.本实施例中，导向块与导向槽的设置，使得挡盘2在与卷筒1进行组装时能够对挡盘2的放置进行定位导向，进而使得卡接组件3能够与连接件4之间完成卡接限位，达成卷筒1与挡盘2之间的便捷装配。
35.上述具体实施例仅仅是本实用新型的几种优选的实施例，基于本实用新型的技术方案和上述实施例的相关启示，本领域技术人员可以对上述具体实施例做出多种替代性的改进和组合。


技术特征：
1.一种可拆卸式线盘，包括卷筒(1)，及设置于卷筒(1)两端的挡盘(2)，挡盘(2)的内圈固定连接有卡接组件(3)，其特征在于：所述卡接组件(3)包括固定块(31)，固定块(31)的内部开设有空腔与活动腔，且空腔与活动腔之间相互贯通，所述空腔中滑动连接有移动板(32)，移动板(32)的两侧壳壁上分别设置有外纹筒(33)与圆台(34)，所述活动腔的周壁上沿圆周方向设置有多个限位块(35)，限位块(35)的内壁上固定连接有活动架(36)，活动架(36)与活动腔的内壁之间连接有复位弹簧(37)。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸式线盘，其特征在于：所述卷筒(1)的两端内壁上均固定连接有连接件(4)，连接件(4)的内圈沿圆周方向开设有多个限位槽。3.根据权利要求2所述的一种可拆卸式线盘，其特征在于：所述限位块(35)与限位槽之间卡接限位。4.根据权利要求1所述的一种可拆卸式线盘，其特征在于：所述外纹筒(33)与移动板(32)之间转动连接，且外纹筒(33)的外圈与空腔的内壁之间螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种可拆卸式线盘，其特征在于：所述圆台(34)固定连接于移动板(32)上，多个所述限位块(35)的内壁上均焊接有凸杆，凸杆远离限位块(35)的一端固定连接于活动架(36)上。6.根据权利要求5所述的一种可拆卸式线盘，其特征在于：多个所述活动架(36)的顶端均滚动连接有滚珠，滚珠与圆台(34)之间滚动接触。7.根据权利要求1所述的一种可拆卸式线盘，其特征在于：所述挡盘(2)包括有圆盘和套管，所述套管设置于圆盘靠近卷筒(1)的一侧外壁上，且套管的外圈沿圆周方向设置有多个导向块。8.根据权利要求7所述的一种可拆卸式线盘，其特征在于：所述卷筒(1)的两端内壁上均沿圆周方向开设有多个导向槽，导向槽与导向块之间滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及一种可拆卸式线盘，属于卷线设备技术领域。其主要针对现有产品重复利用率较低的问题，提出如下技术方案，包括卷筒，及设置于卷筒两端的挡盘，挡盘的内圈固定连接有卡接组件，所述卡接组件包括固定块，固定块的内部开设有空腔与活动腔，且空腔与活动腔之间相互贯通，所述空腔中滑动连接有移动板，移动板的两侧壳壁上分别设置有外纹筒与圆台。本实用新型通过卡接组件及连接件的设置，进而将线盘的两侧挡盘与卷筒进行分体式拆卸，取代现有技术中所采用的内外筒拆卸结构，从而不仅方便其拆卸后的运输，且在不改变其拆卸便捷性的情况下，使得线盘能够在任意三部分出现损坏时进行局部替换，进而进一步提高产品的利用率，节约成本。约成本。约成本。


技术研发人员：王军芳 唐桥方
受保护的技术使用者：武汉好亿得模具制品有限公司
技术研发日：2022.08.31
技术公布日：2022/12/27