一种中央厨房用食材包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及中央厨房技术领域，具体为一种中央厨房用食材包装装置。


背景技术：

2.所谓中央厨房，是将菜品用冷藏车配送，全部直营店实行统一采购和配送。以前餐厅的进货方式是，除了毛肚、鸭肠等干货外，所有新鲜蔬菜由直营店实行单店采购。采用中央厨房配送后，比传统的配送要节约30％左右的成本。
3.中央厨房采用巨大的操作间，采购、选菜、切菜、调料等各个环节均有专人负责，半成品和调好的调料一起，用统一的运输方式，赶在指定时间内运到分店。
4.其中，中央厨房的加工车间主要包含有，货区、原料储存区、加工区、成品包装区、成品储存出货区，其中包装区，一般是将食材放置在包装盘上，然后盖上热塑封膜，最后通过热风扇吹拂实现热封包装。
5.在公告号cn214325551u中公开了一种中央厨房用食材包装装置，包括工作台，工作台一侧固定安装有电机，工作台上等距设置有输送辊，输送辊与电机电性连接，工作台上表面一侧固定安装有热缩箱，热缩箱设置有空腔，热缩箱顶面固定安装有热风机，热风机上连通设置有热风管，热风管一端连通至空腔内，热缩箱内壁等距开设有热风孔，工作台远离热缩箱一侧固定安装有冷风箱，冷风箱内连通设置有吹风扇，工作台底面滑动连接有整料板，热缩箱一侧固定安装有调节面板，调节面板上设置有温度显示屏，调节面板与热风机电性连接，调节面板上设置有开关调节键，冷风箱顶面固定安装有冷风机，吹风扇顶端与冷风机输出端连通设置。
6.可是，上述中央厨房用食材包装装置，其每次只能进行一个食材进行热封包装，热封包装效率较低；
7.另外，现有的用于中央厨房用食材包装装置，对于热封包装完成的食材大多是凌乱散落在工作台上，大多不能够缓冲阻挡在工作台上的一个空间位置，影响工作台的美观性以及不方便拿取进行下一道工序。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种中央厨房用食材包装装置，以解决现有技术中热封包装效率较低、热封包装完成的食材大多是散落在工作台上而影响工作台的美观性以及不方便拿取进行下一道工序的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中央厨房用食材包装装置，包括工作台，所述工作台上设置有导料座、侧板架、支架、缓冲挡板，所述导料座内设置有导料辊，所述侧板架上设置有电机、滚筒，所述电机的电机轴穿过侧板架与滚筒上的预置转轴键连接，所述滚筒的外壁套设置有传送带，所述传送带上设置有隔板条，所述支架上设置有吹风口、吹风外罩，所述吹风外罩内设置有滤尘网、加热板、吹风扇，上述侧板架、电机、滚筒、传动带均为常用的输料装置的常用组件。
10.优选的，所述隔板条为纵向排列的五个，所述吹风外罩和吹风口均为纵向排列的四个，隔板条采用聚氨酯橡胶垫，具有高弹性，最外侧的两个可避免包装盘从传动带上滑落，而且避免碰伤。
11.优选的，所述吹风外罩内部为中空腔且为上下贯通式并吹风口连通，所述滤尘网设于该中空腔上侧，所述吹风扇设于该中空腔的下侧，所述加热板设于滤尘网和吹风扇之间，滤尘网可将吸入的空气进行过滤，保证热气流的洁净性。
12.优选的，所述导料座的上端面为倾斜面并与水平面夹角为三十度，配合导料辊，实现对封装完成的包装盘进行导向滚动。
13.优选的，所述导料辊内嵌滚动设于导料座中，所述导料辊的数量为八个并沿着导料座的上端倾斜面排列设置，导料辊的外壁套设有弹性橡胶垫，避免对包装盘造成刮伤。
14.优选的，所述缓冲挡板的俯视面为u形状结构，且该u形状结构的俯视内腔尺寸不小于导料座的俯视宽度尺寸，缓冲挡板通过ab胶稳定的粘接于工作台上。
15.优选的，所述缓冲挡板的上端为开口式，方便工作者可以从上方拿取已经热封包装完成的包装盘，以备进行下一道工序。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过设置的具有五个隔板条的传送带结构，并设置具有与之相匹配的上方向下热吹风结构，大大提高了对于中央厨房用食材包装的热封包装效率。
18.2.本实用新型通过在工作台上设置u形状结构的缓冲挡板，并设置倾斜式的具有导料辊的导料座结构，避免了热封包装完成的食材凌乱散落在工作台上，实现对热封包装完成的食能够缓冲阻挡在工作台上的一个空间位置，保证了工作台的美观性以及方便拿取进行下一道工序。
附图说明
19.图1为本实用新型的整体结构立体图；
20.图2为本实用新型的整体结构俯视图；
21.图3为本实用新型的图2中a-a剖面图；
22.图4为本实用新型的图3中b处放大图。
23.图中：1工作台、2导料座、21导料辊、3侧板架、31电机、32滚筒、4 传送带、41隔板条、5支架、51吹风口、6吹风外罩、61滤尘网、62加热板、 63吹风扇、7缓冲挡板。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例1
26.请参阅图1至图4，图示中的一种中央厨房用食材包装装置，包括工作台 1，工作台1上设置有导料座2、侧板架3、支架5、缓冲挡板7，导料座2内设置有导料辊21，侧板架3上设置有电机31、滚筒32，电机31的电机轴穿过侧板架3与滚筒32上的预置转轴键连接，滚筒32
的外壁套设置有传送带4，传送带4上设置有隔板条41，支架5上设置有吹风口51、吹风外罩6，吹风外罩6内设置有滤尘网61、加热板62、吹风扇63。
27.隔板条41为纵向排列的五个，吹风外罩6和吹风口51均为纵向排列的四个，五个隔板条41可形成四个隔层，并与四个吹风外罩6相匹配，实现同时四个具有食材的包装盘进行封装包裹，提高效率。
28.隔板条41采用聚氨酯橡胶垫，具有高弹性，最外侧的两个可避免包装盘从传动带4上滑落，而且避免碰伤。
29.吹风外罩6内部为中空腔且为上下贯通式并吹风口51连通，滤尘网61 设于该中空腔上侧，吹风扇63设于该中空腔的下侧，加热板62设于滤尘网 61和吹风扇63之间，可对放置在传送带4上的包装盘上热塑封膜进行有效封装包裹。
30.加热板62整体采用铝合金材质，其内部具有竖向中空腔，在中空腔内设置有干烧型加热丝，吹风扇为轴流风扇，耐高温。
31.滤尘网61可将吸入的空气进行过滤，保证热气流的洁净性。
32.导料座2的上端面为倾斜面并与水平面夹角为三十度，配合导料辊21，实现对封装完成的包装盘进行导向滚动。
33.导料辊21内嵌滚动设于导料座2中，导料辊21的数量为八个并沿着导料座2的上端倾斜面排列设置，导料座2上开设有内嵌槽，导料辊21的前后端预置固定轴，固定轴与内嵌槽转动设置，进而实现导料辊21在内嵌槽中滚动，以实现对封装完成的包装盘的导向滚动。
34.导料辊21的外壁套设有弹性橡胶垫，避免对包装盘造成刮伤。
35.缓冲挡板7的俯视面为u形状结构，且该u形状结构的俯视内腔尺寸不小于导料座2的俯视宽度尺寸，保证滑落的封装完成的包装盘全面进入到缓冲挡板7的u形状结构内腔中，避免遗漏。
36.缓冲挡板7通过ab胶稳定的粘接于工作台1上。
37.缓冲挡板7的上端为开口式，方便工作者可以从上方拿取已经热封包装完成的包装盘，以备进行下一道工序。
38.缓冲挡板7整体采用阻尼硅胶垫制成，有一定的张力、柔韧性、优良的绝缘性、耐压，耐高温，耐低温，化学性质稳定、环保安全、无异味，食品级硅胶垫具有无毒无味，不溶于水和任何溶剂。
39.本实施方案中使用时：启动电机31、加热板62、吹风扇63，并将多个食材放置在包装盘上，然后盖上热塑封膜，接着，分别放置在传送带4上的每个被隔板条41分隔的隔层上，电机31通过传送带4带动具有食材的包装盘自右向左移动，待移动到相应的吹风外罩6下方后，吹风扇63会将加热板62 产生的热量向下吹拂，热气流会对每个隔层内的包装盘上的热塑封膜进行封装包裹，
40.上述操作实现同时多个具有食材的包装盘进行封装包裹，大大提高了对于中央厨房用食材包装的热封包装效率。
41.接着，当热封包装完成的具有食材的包装盘继续向左输送，然后会沿着导料辊21向左滑落至缓冲挡板7，实现集中，避免凌乱散落在工作台1上，同时具有弹性的缓冲挡板7可对热封包装完成的具有食材的包装盘进行缓冲卸力，
42.上述操作实现对热封包装完成的食能够缓冲阻挡在工作台1上的一个空间位置，
保证了工作台1的美观性以及方便拿取进行下一道工序。
43.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
44.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。