一种电动工具剪刀的制作方法

本技术涉及电动工具，特别是涉及一种电动工具剪刀。

背景技术：

1、随着科学技术的发展，国内、外各种直流电动工具不断被科技人员开发出来，它以其方便、便携性、高效等优点倍受消费者的青睐和喜爱。为减轻在园林、花木、果园工作的人员劳动强度，需要有一把用于修枝工作的电动剪刀。

技术实现思路

1、为解决上述问题，本实用新型提出了一种能减轻工作人员劳动强度的电动工具剪刀。

2、为实现上述目的，本实用新型提供的电动工具剪刀，包括：

3、壳体；

4、电机，所述电机安置在所述壳体中；

5、电池包，其可拆卸安装在所述壳体端部，并与所述电机电性连接；

6、行星变速构件，其在所述壳体中与所述电机的输出轴固定连接，以令所述行星变速构件转动；

7、档位变速调节构件，其在所述壳体中与所述行星变速构件连接；

8、旋转件，其一端在所述壳体中与所述行星变速构件固定连接，并与所述电池包相对布置；

9、剪刀构件，其安装在所述壳体另一端部，所述旋转件另一端与所述剪刀构件连接。

10、可选地，所述壳体包括上壳及可拆卸连接在所述上壳上的下壳，其二者装配后构成有容置所述电机、行星变速构件、档位变速调节构件、旋转件和部分所述剪刀构件的容纳腔。

11、可选地，所述行星变速构件包括在所述壳体中依次布置的一级行星齿轮组、二级行星齿轮组和传动齿盘；

12、所述一级行星齿轮组包括内齿圈、太阳轮、第一行星轮和第一齿轮架，所述太阳轮布置在所述内齿圈的内径中，并与之同心设置，所述太阳轮与所述电机的输出轴固定连接，所述第一行星轮为若干环绕所述太阳轮布置，若干所述第一行星轮与所述太阳轮、内齿圈相互啮合，若干所述第一行星轮套设在所述第一齿轮架的一端，所述第一齿轮架的另一端为第一出力轴朝向所述二级行星齿轮组方向延伸；

13、所述二级行星齿轮组包括第二行星轮和第二齿轮架，所述第二行星轮为若干环绕所述第一出力轴布置，并与所述第一出力轴、内齿圈啮合，且若干所述第二行星轮套设在所述第二齿轮架的一端，所述第二齿轮架的另一端为第二出力轴朝向所述传动齿盘方向延伸，所述第二出力轴的外周具有齿圈，且内部中空与所述旋转件一端固定连接；

14、所述传动齿盘的中部中空固定安装在所述旋转件上，所述传动齿盘中部靠近于所述第二出力轴的一端具有与所述第二出力轴外周齿圈适配的内齿，所述传动齿盘靠近于所述第二出力轴的部分外周具有外齿；

15、所述一级行星齿轮组、二级行星齿轮组和传动齿盘均位于所述档位变速调节构件中。

16、可选地，所述档位变速调节构件包括阶梯轴、调节套筒、拨动按钮、变速齿圈、变速杆和垫片；

17、所述阶梯轴呈中空状，所述调节套筒套设在所述阶梯轴直径小的部分上，所述变速齿圈、变速杆和垫片设在所述阶梯轴直径小的部分内，所述内齿圈布置在所述阶梯轴直径大的部分内，并与之螺纹连接，所述二级行星齿轮组、靠近于所述第二出力轴的部分所述传动齿盘位于所述阶梯轴内，所述阶梯轴在直径小的部分开设有第一矩形槽；

18、所述调节套筒上开设有安装所述拨动按钮的第二矩形槽，所述第二矩形槽的一侧开设有近似于“z”字形的调节槽，所述调节槽与所述第一矩形槽位置对应；

19、所述拨动按钮一端安装在所述调节套筒上，另一端延伸出所述壳体；

20、所述变速齿圈的内圈中具有与所述传动齿盘外齿适配的内齿，以让二者啮合，所述变速齿圈外周上设有环形槽，所述环形槽一侧设有矩形齿；

21、所述变速杆近似“ω”字状，并卡设在所述环形槽中，所述变速杆的端部在所述环形槽中延伸出所述第一矩形槽、调节槽，且最终位于所述壳体中；

22、所述垫片与所述变速齿圈相对布置，且一端具有与所述变速齿圈上的矩形齿相适配的齿形，另一端具有卡柱与所述内齿圈的卡接。

23、可选地，所述旋转件另一端在所述壳体中为锥度斜齿与所述剪刀构件连接。

24、可选地，所述剪刀构件包括第一剪刀片、第二剪刀片、摆臂齿盘和稳固套，所述第一剪刀片、第二剪刀片相交布置，所述壳体的另一端部具有容纳所述第一剪刀片、第二剪刀片相交点的缺口，所述摆臂齿盘一端与所述第一剪刀片固定连接，另一端具有与所述旋转件的锥度斜齿适配的齿牙，且二者在所述壳体中啮合，所述稳固套一端为空心轴，所述旋转件能穿设过所述空心轴，所述旋转件的锥度斜齿与所述摆臂齿盘的啮合处位于所述空心轴一侧，所述稳固套在所述空心轴的相对端均与之一体制成有一连接臂，各所述连接臂均朝向所述第一剪刀片和第二剪刀片方向延伸，其中另一所述连接臂延伸至所述第一剪刀片、第二剪刀片相交点处，并未位于所述第一剪刀片下方，所述摆臂齿盘与具有锥度斜齿的所述旋转件部分位于两所述连接臂之间。

25、可选地，所述稳固套还包括延长臂，所述延长臂一端固定安装在位于其中一所述连接臂上，且所述延长臂延伸至所述第一剪刀片、第二剪刀片相交点处，并位于所述第二剪刀片上方。

26、可选地，还包括紧固单元，所述紧固单元包括紧固件和螺母齿轮；

27、所述紧固件一端具有螺纹穿设过其中另一所述连接臂、第一剪刀片、第二剪刀片相交点处，且最终穿设过所述延长臂；

28、所述螺母齿轮与所述紧固件一端螺纹连接，在所述螺母齿轮的外周上设有齿牙。

29、可选地，所述延长臂上开设有容纳所述螺母的容置槽。

30、可选地，所述紧固件与所述延长臂相对应位置处的相对端设有两平面，两所述平面靠近于所述紧固件螺纹部分。

31、与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

32、实用新型提供的电动工具剪刀，工作人员手持壳体，电机驱动输出轴转动，继而驱动行星变速构件变速转动，并带动旋转轴转动而驱动剪刀构件进行工作，以在园林、花木、果园中用于修枝工作，减轻工作人员的劳动强度。有效的解决了传统因没有该电动工具剪刀而进行高强度修枝工作的问题。

33、为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本实用新型。

技术特征：

1.一种电动工具剪刀，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的电动工具剪刀，其特征在于：所述壳体包括上壳及可拆卸连接在所述上壳上的下壳，其二者装配后构成有容置所述电机、行星变速构件、档位变速调节构件、旋转件和部分所述剪刀构件的容纳腔。

3.根据权利要求2所述的电动工具剪刀，其特征在于：所述档位变速调节构件包括阶梯轴、调节套筒、拨动按钮、变速齿圈、变速杆和垫片；

4.根据权利要求1-2任一项所述的电动工具剪刀，其特征在于：所述旋转件另一端在所述壳体中为锥度斜齿与所述剪刀构件连接。

5.根据权利要求4所述的电动工具剪刀，其特征在于：所述剪刀构件包括第一剪刀片、第二剪刀片、摆臂齿盘和稳固套，所述第一剪刀片、第二剪刀片相交布置，所述壳体的另一端部具有容纳所述第一剪刀片、第二剪刀片相交点的缺口，所述摆臂齿盘一端与所述第一剪刀片固定连接，另一端具有与所述旋转件的锥度斜齿适配的齿牙，且二者在所述壳体中啮合，所述稳固套一端为空心轴，所述旋转件能穿设过所述空心轴，所述旋转件的锥度斜齿与所述摆臂齿盘的啮合处位于所述空心轴一侧，所述稳固套在所述空心轴的相对端均与之一体制成有一连接臂，各所述连接臂均朝向所述第一剪刀片和第二剪刀片方向延伸，其中另一所述连接臂延伸至所述第一剪刀片、第二剪刀片相交点处，并未位于所述第一剪刀片下方，所述摆臂齿盘与具有锥度斜齿的所述旋转件部分位于两所述连接臂之间。

6.根据权利要求5所述的电动工具剪刀，其特征在于：所述稳固套还包括延长臂，所述延长臂一端固定安装在位于其中一所述连接臂上，且所述延长臂延伸至所述第一剪刀片、第二剪刀片相交点处，并位于所述第二剪刀片上方。

7.根据权利要求6所述的电动工具剪刀，其特征在于：还包括紧固单元，所述紧固单元包括紧固件和螺母齿轮；

8.根据权利要求7所述的电动工具剪刀，其特征在于：所述延长臂上开设有容纳所述螺母的容置槽。

9.根据权利要求7所述的电动工具剪刀，其特征在于：所述紧固件与所述延长臂相对应位置处的相对端设有两平面，两所述平面靠近于所述紧固件螺纹部分。

技术总结本技术提供的电动工具剪刀，包括壳体；电机，所述电机安置在所述壳体中；电池包，其可拆卸安装在所述壳体端部，并与所述电机电性连接；行星变速构件，其在所述壳体中与所述电机的输出轴固定连接，以令所述行星变速构件转动；档位变速调节构件，其在所述壳体中与所述行星变速构件连接；旋转件，其一端在所述壳体中与所述行星变速构件固定连接，并与所述电池包相对布置；剪刀构件，其安装在所述壳体另一端部，所述旋转件另一端与所述剪刀构件连接。本技术有效的解决了传统因没有该电动工具剪刀而进行高强度修枝工作的问题。技术研发人员：夏燃燃,许庭欣受保护的技术使用者：深圳市兴富鑫五金有限公司技术研发日：20230522技术公布日：2024/6/5