日光温室对流循环蓄热墙体构造

本技术属于日光温室，具体来说，涉及日光温室对流循环蓄热墙体构造。

背景技术：

1、设施农业是在环境相对可控的条件下进行生产，在一定程度上克服了传统农业难以解决的限制因素，使资源各要素能得到优化配置和高效利用，单位土地面积的生产能力可得到成倍乃至数十倍的提高。日光温室是我国特有的设施农业建筑，由于显著的经济效益和社会效益；

2、目前，日光温室一般包括棚体和对流循环蓄热墙体构造，而现有的对流循环蓄热墙体构造为了提升对流循环蓄热墙体构造内部与棚体室内流循环速度，一般会在对流孔内安装风扇，而日光温室一般建造的较大，在夜间为了使得对流循环蓄热墙体热空气可以较为均匀的充斥在室内，则会设置大量的对流孔，因此，需要在每一个对流孔内组装风扇，从而导致需要使用的风扇量较大，进而提升了成本；

3、为解决上述问题，本申请中提出日光温室对流循环蓄热墙体构造。

技术实现思路

1、针对相关技术中的问题，本实用新型提出日光温室对流循环蓄热墙体构造，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

3、日光温室对流循环蓄热墙体构造，包括墙体和棚体，所述墙体内开设有蓄热槽，所述墙体通过蓄热槽开设有第一对流孔和第二对流孔，所述墙体通过第一对流孔和第二对流孔均安装有风扇；

4、所述墙体位于棚体内的一侧设置有分流结构；

5、所述分流结构包括安装于墙体一侧的弧形罩，所述弧形罩的底部开设有多个出风口；

6、所述弧形罩的内侧安装有导流板，且导流板靠近第二对流孔；

7、所述出风口上呈倾斜状。

8、所述弧形罩上开设有进热口，所述弧形罩通过进热口开设有安装槽，所述弧形罩通过安装槽安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端安装有挡板，通过设置进热口、安装槽、电动伸缩杆以及挡板，便于第二对流孔内正常的空气流转。

9、所述墙体的底部安装有预埋底座，所述预埋底座内开设有与蓄热槽相连通的扩增槽，通过设置预埋底座和扩增槽，用于增加对热量的存储。

10、所述预埋底座通过扩增槽安装有支撑杆，通过设置支撑杆，用于对墙体支撑。

11、所述蓄热槽和扩增槽内设置有保温棉，通过设置保温棉，用于对蓄热槽和扩增槽内进行保温。

12、综上所述，本实用新型的技术效果和优点：该日光温室对流循环蓄热墙体构造，通过设置分流结构，启动第二对流孔内的风扇，使得蓄热槽内的热空气吹入弧形罩内，然后由导流板引向弧形罩的两端，使得热空气扩散距离增大，然后通过出风口排出，从而达到了夜间对棚体内较大体积空间进行升温的效果，同时，有助于减少风扇的使用数量，进而节约成本；通过设置扩增槽，用于对蓄热空间进行扩增，从而在白条温度较高时蓄积更多的热量。

技术特征：

1.日光温室对流循环蓄热墙体构造，包括墙体(1)和棚体(2)，其特征在于，所述墙体(1)内开设有蓄热槽(101)，所述墙体(1)通过蓄热槽(101)开设有第一对流孔(102)和第二对流孔(103)，所述墙体(1)通过第一对流孔(102)和第二对流孔(103)均安装有风扇(5)；

2.根据权利要求1所述的日光温室对流循环蓄热墙体构造，其特征在于，所述弧形罩(301)上开设有进热口(302)。

3.根据权利要求2所述的日光温室对流循环蓄热墙体构造，其特征在于，所述弧形罩(301)通过进热口(302)开设有安装槽(307)，所述弧形罩(301)通过安装槽(307)安装有电动伸缩杆(303)，所述电动伸缩杆(303)的伸缩端安装有挡板(304)。

4.根据权利要求1所述的日光温室对流循环蓄热墙体构造，其特征在于，所述墙体(1)的底部安装有预埋底座(4)，所述预埋底座(4)内开设有与蓄热槽(101)相连通的扩增槽(401)。

5.根据权利要求4所述的日光温室对流循环蓄热墙体构造，其特征在于，所述预埋底座(4)通过扩增槽(401)安装有支撑杆(402)。

6.根据权利要求4所述的日光温室对流循环蓄热墙体构造，其特征在于，所述蓄热槽(101)和扩增槽(401)内设置有保温棉。

技术总结本技术公开了日光温室对流循环蓄热墙体构造，属于日光温室技术领域，包括墙体和棚体，所述墙体内开设有蓄热槽，所述墙体通过蓄热槽开设有第一对流孔和第二对流孔，所述墙体通过第一对流孔和第二对流孔均安装有风扇；所述墙体位于棚体内的一侧设置有分流结构；所述分流结构包括安装于墙体一侧的弧形罩，所述弧形罩的底部开设有多个出风口。通过设置分流结构，启动第二对流孔内的风扇，使得蓄热槽内的热空气吹入弧形罩内，然后由导流板引向弧形罩的两端，使得热空气扩散距离增大，然后通过出风口排出，从而达到了夜间对棚体内较大体积空间进行升温的效果，同时，有助于减少风扇的使用数量，进而节约成本。技术研发人员：陈冲,胡万玲受保护的技术使用者：兰州交通大学技术研发日：20231120技术公布日：2024/6/5